带有裙边结构的耐磨型工业输送带的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于工业输送设备领域，具体涉及带有裙边结构的耐磨型工业输送带。
【背景技术】
[0002]目前，我国工业输送设备行业发展迅速，用于工业输送的设备也多种多样，但是仍然面临着很多方面的挑战，需求寻找满足客户的解决方案。申请号:200810138059.1的中国专利文献报道了一种波状挡边输送带，具体内容为:波状挡边输送带是一种输送物料所用的输送设备的新结构。其结构是在基带上粘接安装有隔板底座，隔板插装在隔板底座的长槽内，裙边位于隔板两侧，其特征在于在基带的芯胶层的上面和下面粘接有钢丝帘布层，基带的两侧边由一层或数层网眼布包在芯胶层和钢丝帘布层的外面，裙边下面和隔板底座下面由一层氯丁胶粘接层与基带粘接连接。氯丁胶粘接层厚度为1-2毫米。优点是结构合理，由于对波状挡边输送带的各组成部件:基带、隔板和裙边的结构都做了改进，增加了波状挡边输送带强度、刚度和耐磨性，延长了使用寿命，在运行过程中，被输送的散状物料不会撒漏，运行更加安全、可靠。制造方便，能够推广应用于物料输送设备中。本新型结构含有上述专利有的优点，但是上述专利由于对材料要求苛刻，导致输送成本较高，不适合应用推广。综上所述，所以我设计了带有裙边结构的耐磨型工业输送带。
【发明内容】
[0003]为了解决上述存在的问题，本实用新型提供带有裙边结构的耐磨型工业输送带。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现:
[0005]带有裙边结构的耐磨型工业输送带，包括输送机下料溜管、输送机传动系统、裙边耐磨模块，所述输送机下料溜管上端接驳着输送机下料漏斗；所述输送机下料漏斗上端设置有电动机主动滚筒；所述电动机主动滚筒安装在头部防尘护罩内部；所述输送机传动系统与输送带槽型托辊相连接；所述输送带槽型托辊上端设置有耐磨输送带；所述耐磨输送带下端安装有槽型调心托辊；所述槽型调心托辊末端连接着缓冲调速模块；所述缓冲调速模块上端安装有输送料导料槽；所述输送料导料槽末端设置有从动滚筒；所述从动滚筒末端连接着螺旋拉紧装置；所述螺旋拉紧装置端面安装有所述裙边耐磨模块。
[0006]作为本实用新型的进一步优化方案，所述头部防尘护罩内部设置有所述输送机传动系统；所述所述输送机传动系统末端安装有所述耐磨输送带；所述耐磨输送带下端连接着所述缓冲调速模块。
[0007]作为本实用新型的进一步优化方案，所述缓冲调速模块末端设置有所述螺旋拉紧装置；所述螺旋拉紧装置安装在所述输送料导料槽下端；所述输送料导料槽连接在所述耐磨输送带表面。
[0008]作为本实用新型的进一步优化方案，所述耐磨输送带表面设置有所述裙边耐磨模块；所述裙边耐磨模块下端安装有所述槽型调心托辊；所述电动机主动滚筒设置在所述输送机传动系统内部。
[0009]与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单、设计合理，通过设计裙边结构，大大提高了输送带的耐磨性，降低了输送成本，适合运用推广。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构主视图；
[0011]图2是本实用新型的结构俯视图。
[0012]图中:1、输送机下料溜管；2、输送机下料漏斗；3、电动机主动滚筒；4、头部防尘护罩；5、输送机传动系统；6、输送带槽型托辊；7、耐磨输送带；8、槽型调心托辊；9、缓冲调速模块；10、输送料导料槽；11、从动滚筒；12、螺旋拉紧装置；13、裙边耐磨模块。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述:
[0014]如图1、图2所示，带有裙边结构的耐磨型工业输送带，包括输送机下料溜管1、输送机传动系统5、裙边耐磨模块13，所述输送机下料溜管I上端接驳着输送机下料漏斗2 ;所述输送机下料漏斗2上端设置有电动机主动滚筒3 ;所述电动机主动滚筒3安装在头部防尘护罩4内部；所述输送机传动系统5与输送带槽型托辊6相连接；所述输送带槽型托辊6上端设置有耐磨输送带7 ;所述耐磨输送带7下端安装有槽型调心托辊8 ;所述槽型调心托辊8末端连接着缓冲调速模块9 ;所述缓冲调速模块9上端安装有输送料导料槽10 ;所述输送料导料槽10末端设置有从动滚筒11 ;所述从动滚筒11末端连接着螺旋拉紧装置12 ;所述螺旋拉紧装置12端面安装有所述裙边耐磨模块13。
[0015]所述头部防尘护罩4内部设置有所述输送机传动系统5 ;所述所述输送机传动系统5末端安装有所述耐磨输送带7 ;所述耐磨输送带7下端连接着所述缓冲调速模块9 ;所述缓冲调速模块9末端设置有所述螺旋拉紧装置12 ;所述螺旋拉紧装置12安装在所述输送料导料槽10下端；所述输送料导料槽10连接在所述耐磨输送带7表面；所述耐磨输送带7表面设置有所述裙边耐磨模块13 ;所述裙边耐磨模块13下端安装有所述槽型调心托辊8 ;所述电动机主动滚筒3设置在所述输送机传动系统5内部。
[0016]所述本新型结构安装有槽型调心托辊、裙边耐磨模块，所述槽型调心托辊是用于带式输送机载荷侧支承调整输送带跑偏，前倾试槽型托辊也起调心、对中作用；所述裙边耐磨模块能使各种散装物料以0-90度作任意倾角连续输送、具有输送倾角大、使用范围广、占地面积小、无转运点、减少土建投资、维护费用低、输送量大等特点。本实用新型结构简单、设计合理，通过设计裙边结构，大大提高了输送带的耐磨性，降低了输送成本，适合运用推广。
[0017]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.带有裙边结构的耐磨型工业输送带，其特征在于:包括输送机下料溜管、输送机传动系统、裙边耐磨模块，所述输送机下料溜管上端接驳着输送机下料漏斗；所述输送机下料漏斗上端设置有电动机主动滚筒；所述电动机主动滚筒安装在头部防尘护罩内部；所述输送机传动系统与输送带槽型托辊相连接；所述输送带槽型托辊上端设置有耐磨输送带；所述耐磨输送带下端安装有槽型调心托辊；所述槽型调心托辊末端连接着缓冲调速模块；所述缓冲调速模块上端安装有输送料导料槽；所述输送料导料槽末端设置有从动滚筒；所述从动滚筒末端连接着螺旋拉紧装置；所述螺旋拉紧装置端面安装有所述裙边耐磨模块。2.根据权利要求1所述的带有裙边结构的耐磨型工业输送带，其特征在于:所述头部防尘护罩内部设置有所述输送机传动系统；所述所述输送机传动系统末端安装有所述耐磨输送带；所述耐磨输送带下端连接着所述缓冲调速模块。3.根据权利要求1所述的带有裙边结构的耐磨型工业输送带，其特征在于:所述缓冲调速模块末端设置有所述螺旋拉紧装置；所述螺旋拉紧装置安装在所述输送料导料槽下端；所述输送料导料槽连接在所述耐磨输送带表面。4.根据权利要求3所述的带有裙边结构的耐磨型工业输送带，其特征在于:所述耐磨输送带表面设置有所述裙边耐磨模块；所述裙边耐磨模块下端安装有所述槽型调心托辊；所述电动机主动滚筒设置在所述输送机传动系统内部。
【专利摘要】本实用新型公开了带有裙边结构的耐磨型工业输送带，包括输送机下料溜管、输送机传动系统、裙边耐磨模块，所述输送机下料溜管上端接驳着输送机下料漏斗；所述输送机下料漏斗上端设置有电动机主动滚筒；所述电动机主动滚筒安装在头部防尘护罩内部；所述输送机传动系统与输送带槽型托辊相连接；所述输送带槽型托辊上端设置有耐磨输送带；所述耐磨输送带下端安装有槽型调心托辊；所述槽型调心托辊末端连接着缓冲调速模块；所述缓冲调速模块上端安装有输送料导料槽。本实用新型结构简单、设计合理，通过设计裙边结构，大大提高了输送带的耐磨性，降低了输送成本，适合运用推广。
【IPC分类】B65G47/44, B65G23/04, B65G39/10
【公开号】CN204917144
【申请号】CN201520650334
【发明人】刘超
【申请人】广州格仪朗通用设备有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年8月26日