用于安装烟箱支撑柱的辅助工具的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及烟草行业的仓储领域和烟箱堆码，适用于对片烟烟箱堆码，具体 是为完成提升烟箱堆码高度，提高在托架上的堆垛烟箱的四角处安装烟箱支撑柱的效率和 减轻劳动强度。
【背景技术】
[0002] 在烟草行业，烟叶原料仓储是非常重要的工序，烟箱堆码及组架就是该工序中关 键的技术之一，基于烟草企业发展的规划需求，存放烟叶的规模有时会扩大，因此，往往使 烟叶储存仓库的库容不能满足需要，针对该技术难点，文献专利号201520200574. 3"用于堆 码烟箱的支撑夹持装置、烟箱堆垛单元以及烟箱堆码结构"，具体研究和提出该问题的解决 方案，用于提高烟箱堆码高度，提高烟箱占据仓库的空间利用率或降低烟箱占地面积，降低 仓储成本。如图16,就是将4个烟箱堆垛为一个单元，在该堆垛单元的四角处安装4根烟箱 支撑柱15,再利用叉车将其堆垛成图17的效果，这样，在工艺技术上过去规定自然堆码烟 垛不超过5层（箱），现在实现烟垛可以从5层（箱）提高到10层（箱）。
[0003] 上述堆垛过程大量采用叉车辅助完成，自动化程度较高，因此，似乎很省力，效率 也高，其实不是这样，如图16,在堆垛单元的四角处安装这4根烟箱支撑柱15,就非常麻烦 和费力了。烟箱采用纸板制作，由于每箱容烟叶200kg，一个堆垛单元就是800kg，2层（箱） 的箱底压力也是400kg，这样，在该堆垛单元的四角处安装这4根烟箱支撑柱15,就非常累 人了，通常要数名工作人员才能将箱底抬起，才能将烟箱支撑柱15安装上。大型烟草企业 存储烟叶都上百万担，甚至达四五百万担，上述堆垛单元的数量就成千上万，所以，就仅安 装烟箱支撑柱15这么一项工作，就成烟箱堆码及组架工序中最累人、效率最低的工作了。
[0004] 针对上述现状，研究了很多的技术解决方案，比如研究过移动灵活、自动化程度 高、有电机驱动功能的微型升降机，也研究过利用人工操作，依靠齿轮和齿条传动的升降装 置，这些方案，均因技术原理或现场实用性不足没有采用。实际上，为完成上述工作，实现效 率最高、最省力的还是利用传统的杠杆原理最好。
[0005] 毫无疑问，杜杆原理是经典力学中的基本定律，"给一个支点，能把地球抬起"，比 喻的就是杠杆原理的科学价值，千百年来来，它解决了无数的技术问题。针对本案，研究阻 力臂和动力臂的比例，以微小的力，如几公斤，撬动上百公斤的物体，没有技术问题。虽然物 理学原理可以一致，但技术方案不同，也会产生相反的效果，比如过去，在堆垛单元的四角 处安装烟箱支撑柱15时，为省力和提高效率，就是利用圆钢作为撬棒，是方便快捷了，可烟 箱是纸板做的，殊不知，烟箱底部被撬棒弄破了，甚至烟片外溢了，这显然不符合烟叶原料 仓储的工艺要求。所以，针对上述问题，设计安装烟箱支撑柱的辅助工具，既要使烟箱底部 不受损伤，也要使该工具能方便地进入烟箱底部；既要使用灵活，也要省力。因此，本技术方 案，就必须根据堆垛单元的托架参数来设计这样的辅助工具了。
[0006] 综上所述，为完成提升烟箱堆码高度，提高在堆垛烟箱的四角处安装烟箱支撑柱 的效率和减轻劳动强度，设计安装烟箱支撑柱的辅助工具的技术方案有重要技术意义及应 用价值，同时，本方案的技术理论可靠，也可行。 【实用新型内容】
[0007] 为了在烟叶原料仓储库中，提高在托架上的堆垛烟箱的四角处安装烟箱支撑柱的 效率和减轻劳动强度，实现烟箱的堆垛高度增加，提高烟箱占据仓库的空间利用率或降低 烟箱占地面积，降低仓储成本，本实用新型提供一种用于安装烟箱支撑柱的辅助工具。其 中，所述烟箱堆垛是由一个或多个烟箱整齐地堆放而形成的长方体结构，所述托架则用于 支撑烟箱堆垛，而所述烟箱支撑柱是用于夹持固定烟箱堆垛。
[0008] 本实用新型的具体技术方案为：
[0009] -种用于安装烟箱支撑柱的辅助工具，其特征在于，其用于安装摆放在托架上的 烟箱堆垛单元四角处的烟箱支撑柱；具体地：
[0010] 包括撬板1、转轴13、起落杆9、连杆套10、支座；
[0011] 撬板为第一端设有劈尖的长方形结构，撬板的劈尖部位厚度小于托架横梁和烟箱 底部之间距离H2,撬板两侧开孔供转轴穿过，转轴两端可转动地固定在支座上，撬板的第二 端一体式或分体式连接连杆套；
[0012] 连杆套一端连接撓板、另一端连接起落杆的一端，起落杆的另一端为开放端；
[0013] 撬板侧面轴孔到劈尖一端的长度Ll小于轴孔到起落杆开放端的长度。
[0014] 进一步地，所述劈尖角度α取10~20° ;撬板的宽度尺寸B小于托架支撑板之 间距离，撬板的厚度尺寸Η4能使劈尖部位小于托架横梁和烟箱底部之间距离Η2。
[0015] 进一步地，所述支座包括左轴承座4、右轴承座7、底板6,左轴承座、右轴承座上分 别开有轴孔，轴孔内安装有轴承套、轴承，用于与转轴转动连接固定。
[0016] 进一步地，撬板第二端上设计有用于安装连杆套的通孔，所述连杆套为T型结构， 与撬板连接的一端设计通孔，用于通过螺栓和螺母安装在撬板上，另一端伸出部上设计沉 孔，用于安装起落杆。
[0017] 进一步地，连杆套与起落杆的连接部分采用基孔制间隙配合，在连杆套上径向方 向设有螺纹孔，用于安装止动螺钉，使连杆套和起落杆连接紧固。
[0018] 进一步地，所述左、右轴承座为对称设计，左、右轴承座分别包括倒V形部分以及 与底板连接的部分，其中与底板连接的部分为长条形结构，长条形结构的垂直方向上设有 通孔供螺栓穿过，用于和底板连接；底板设计有螺纹孔，用于使用螺栓连接左、右轴承座。
[0019] 进一步地，所述的轴孔到支座底面的高度尺寸Η，根据托架上托架纵梁或托架横梁 的高度尺寸Hl及托架支撑板的高度尺寸Η2确定，使所述的安装烟箱支撑柱的辅助工具在 使用中轴孔中心到托架底部的高度尺寸不低于托架上托架纵梁或托架横梁的高度尺寸Η1， 也不超过托架上托架纵梁或托架横梁的高度尺寸与托架支撑板的高度尺寸的和（Η1+Η2)。
[0020] 进一步地，所述连杆套的沉孔的始端从起落杆撬板安装连杆套的一端开始，起落 杆一端完全插入到沉孔内。
[0021] 进一步地，所述起落杆为圆杆，其起落杆的设计长度尺寸（L3)符合为：动力臂 (L2+L3)与阻力臂（LI)的比值取4~10,其中：Ll为撬板侧面轴孔到劈尖一端的长度，L2 为撬板侧面轴孔到撬板安装连杆套的一端的长度尺寸，L3为起落杆的长度。
[0022] 进一步地，所述转轴与撬板采用机轴制过度配合。
[0023] 为了达到上述目的，本实用新型所述的安装烟箱支撑柱的辅助工具，包括撬板、轴 承套、轴承、转轴、左轴承座、右轴承座、起落杆、连杆套、底板及相关连接螺栓等。4个烟箱按 规定次序摆放在托架上，为一个烟箱堆垛单元。所述撬板为有劈尖的长方形结构，劈尖角度 α取10~20° ;撬板的宽度尺寸B小于托架支撑板之间距离，撬板的厚度尺寸H4能使劈 尖部位小于托架横梁和烟箱底部之间距离Η2,有足够间隙，能使撬板流畅插入托架支撑板 之间及托架横梁和烟箱底部之间；在撬板侧面设计用于配合转轴的轴孔，该轴孔到劈尖一 端的尺寸为L1，到安装连杆套的一端的尺寸为L2,并且，在撬板上设计用于安装连杆套的 通孔。
[0024] 本实用新型的有益效