果是，该安装烟箱支撑柱的辅助工具，目的是提高在托架上 的堆垛烟箱的四角处安装烟箱支撑柱的效率和减轻劳动强度，最终实现烟箱的堆垛高度增 加，提高烟箱占据仓库的空间利用率或降低烟箱占地面积，降低仓储成。由于撬板设计为有 劈尖的长方形结构，劈尖具有插入缝隙快捷特点，再者该工具的轴承孔中心到托架底部的 高度尺寸不低于Η1，也不超过Η1+Η2,根据托架支撑板之间的间距及托架横梁和烟箱底部 之间的间隙，设计撬板宽度尺寸B和厚度尺寸Η4,因此，撬板能流畅插入，且使用方便，托架 参数又是标准的，所以，该辅助工具有通用性；由于撬板和连杆套通过螺栓螺母连接，因此 拆装方便；连杆套和起落杆的配合为基孔制间隙配合，利用止动螺钉紧固，因此，起落杆的 更换方便快捷，这很有益，可根据不同人员需求配备不同起落杆，实现称手、省力；按力学原 理，轴承孔中心或转轴中心的位置是支点，撬板的轴孔到劈尖一端的尺寸Ll为阻力臂，撬 板的尺寸L2和起落杆长度L3为动力臂，比值（L2+L3)/LI取4~10,因此，使用起落杆撬 起烟箱底部的角部位比较省力，再者，由于烟箱支撑杆的两端是扇形片，厚度较薄，烟箱底 部也有一定塑性，所以，使用起落杆撬起烟箱底部的高度不大，就可以轻松插入烟箱支撑杆 了，撬板宽度尺寸B较大，不会因为应力的集中会损伤烟箱底部；左、右轴承座为对称设计， 但并非像一般机械工程上的"轴承座"，实际上它是支板，除具有一般轴承座的功能外，也具 有支撑压力作用和连接底板功能，这样的机械设计方式，使该辅助工具简洁。
[0025] 综上所述，该安装烟箱支撑柱的辅助工具有结构简单、使用灵活、省力、不会损伤 烟箱底部等特点，对提高在托架上的堆垛烟箱的四角处安装烟箱支撑柱的效率和减轻劳动 强度有重要应用价值。
【附图说明】
[0026] 从对说明本实用新型的主旨及其使用的优选实施例和附图的以下描述来看，本实 用新型的以上和其它目的、特点和优点将是显而易见的，在附图中：
[0027] 图1为本实用新型的用于安装烟箱支撑柱的辅助工具的一个实施例的立体图；
[0028] 图2为本实用新型的转轴与撬板、轴承与轴承套和连杆套的一个实施例的组装 图；
[0029] 图3为本实用新型的用于安装烟箱支撑柱的辅助工具的撬板的一个实施例的设 计图；
[0030] 图4为本实用新型的用于安装烟箱支撑柱的辅助工具的连杆套的一个实施例的 主视图；
[0031] 图5为图4的A-A截面的剖视图；
[0032] 图6为本实用新型的用于安装烟箱支撑柱的辅助工具的连杆套的一个实施例的 立体图；
[0033] 图7为本实用新型的用于安装烟箱支撑柱的辅助工具的轴承套的一个实施例的 设计图；
[0034] 图8为图7的A-A截面的剖视图；
[0035] 图9为本实用新型的用于安装烟箱支撑柱的辅助工具的左轴承座的一个实施例 的设计示意图；
[0036] 图10为图9的A-A截面的剖视图；
[0037] 图11为本实用新型的用于安装烟箱支撑柱的辅助工具的右轴承座的一个实施例 的设计示意图；
[0038] 图12为图11的A-A截面的剖视图；
[0039] 图13为本实用新型的用于安装烟箱支撑柱的辅助工具的起落杆的一个实施例的 设计示意图；
[0040] 图14为本实用新型的用于安装烟箱支撑柱的辅助工具的底板的一个实施例的设 计示意图；
[0041] 图15为现有技术的烟箱支撑柱的示意图；
[0042] 图16为本实用新型的用于安装烟箱支撑柱的辅助工具的一个实施例的应用原理 及应用示意图；
[0043] 图17为现有技术安装有烟箱支撑柱的烟箱堆垛的应用示意图。
【具体实施方式】
[0044] 下面结合附图和实施例对本实用新型所述用于安装烟箱支撑柱的辅助工具作进 一步地说明：
[0045] 图1~2所示，本实用新型所述的用于安装烟箱支撑柱的辅助工具，包括撬板1、轴 承套2、轴承3、左轴承座4、螺栓5、底板6、右轴承座7、螺栓8、起落杆9、止动螺钉10、连杆 套11、螺栓12、转轴13、螺母14。本实用新型目的是在托架上的堆垛烟箱的四角处辅助安 装烟箱支撑柱15,该烟箱支撑柱15采用角钢制作，两端焊接钢制扇形块，如图15。
[0046] 如图16,所述烟箱堆垛是由一个或多个烟箱16整齐地堆放而形成的长方体结构， 本实施例采用4个烟箱16按规定次序摆放在托架上，为一个烟箱堆垛单元；所述托架则 用于支撑烟箱堆垛，由托架纵梁17、托架横梁18及托架支撑板19构建而成，托架纵梁17 及托架横梁18规格分别为1220 X 70 X 50 (mm)、1440 X 70 X 50 (mm)，托架支撑板19,规格 为1220X100X20 (mm);而所述烟箱支撑柱15是用于夹持固定烟箱堆垛。图16中，Hl = 120mm? H2 = 20mm〇
[0047] 如图3所示，所述撬板1为有劈尖的长方形结构，劈尖角度α取10~20° ;撬板 的宽度尺寸B小于托架支撑板之间距离，撬板的厚度尺寸Η4能使劈尖部位小于托架横梁和 烟箱底部之间距离Η2,有足够间隙，能使撬板流畅插入托架支撑板之间及托架横梁和烟箱 底部之间；在撬板侧面设计用于配合转轴的轴孔，该轴孔到劈尖一端的尺寸为L1，到安装 连杆套的一端的尺寸为L2,并且，在撬板上设计用于安装连杆套的通孔。
[0048] 在一个具体实施例中，劈尖角度α取15° ;撬板1的宽度尺寸B = 116mm，已远小 于托架支撑板19之间距离；撬板1的厚度尺寸H4 = 38mm，能使劈尖大部分部位小于托架 横梁18和烟箱16底部之间距离H2 = 20mm，已有足够间隙，所以，能使撬板1流畅插入托架 支撑板19之间及托架横梁18和烟箱16底部之间；在撬板1侧面设计用于配合转轴13的 轴孔，孔径0i〇mm，该轴孔到劈尖一端的尺寸为LI = 150mm，到安装连杆套11的一端的尺 寸为L2 = 50臟，并且，在撬板1上设计用于安装连杆套11的通孔，孔径08丨谨1〇
[0049] 在另外的实施例中，撬板与连杆套可以一体式焊接或者成型。
[0050] 连杆套一端连接撓板、另一端连接起落杆的一端，起落杆的另一端为开放端；
[0051] 撬板侧面轴孔到劈尖一端的长度Ll小于等于轴孔到起落杆开放端的长度。
[0052] 在另外的实施例中，左轴承座4、右轴承座7、底板6形成的支座可以采用其他杆形 或板形支架来代替。转轴13,用于安装在撬板1上，采用机轴制过度配合，直径
[0053] 轴承套根据选用轴承的规格设计，用于安装在转轴的两端，轴承套的轴肩直径 0D4比轴承内径尺寸0D3大4~6mm，轴肩尺寸S4取2~4mm，转轴插入轴承套的尺寸 S5取10mm。优选地，轴承标准GB/T283-1994,选用轴承3外径035mm,内径014顯:，:宽度 (厚度）llmm ;所述轴承套2,如图7~8所示，用于安装在转轴13的两端，轴承套2的轴肩 直径__0〇4=2〇顧11，比轴承3内径尺寸0[:)3=丨5丨備1大5111111，轴肩尺寸34 = 2111111，转轴13插 入轴承套2的尺寸S5取10mm。
[0054] 所述连杆套11，如图4~6所示，一端设计通孔，用于通过螺栓12和螺母14安装 在撬板1上