一种曳引机安装结构的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种电梯的曳引机安装结构。
【背景技术】
[0002]目前，现有电梯曳引机的安装结构为将曳引机机架架设在两根或多根起支撑作用的搁机梁上，搁机梁须固定在机房墙壁的孔洞中。因此，机房墙面上需要预留孔位，当预留孔洞无法满足安装要求时，还需要现场扩孔、凿洞，比较繁琐，影响安装效率。而且，搁机梁横跨机房左右或者前后两端，相对于一些空间较小的机房，安装不方便，搁机梁占用较多空间，压缩了人员维修空间，也影响机房其他部件的安装。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种无需在机房墙壁开洞、安装更加方便且节省机房空间的曳引机安装结构。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型提供一种曳引机安装结构，包括曳引机底架、导向轮组件、下机架和曳引机，其特征在于:所述曳引机底架固定在机房地面上，所述下机架固定在所述曳引机底架上，所述导向轮组件和所述曳引机分别固定安装在所述下机架上。
[0005]优选地，所述下机架通过多个膨胀螺栓固定在机房地面上。
[0006]优选地，所述曳引机底架和所述下机架之间还连接有减震装置。
[0007]在一具体实施例中，所述减震装置为减震垫。减震垫的数量优选为多个。
[0008]其中，所述导向轮组件通过抱箍和所述下机架连接。
[0009]相较于现有技术，本实用新型提供的曳引机安装结构用曳引机底架来代替搁机梁，机房无需预留孔洞，避免在机房墙体上凿洞安装搁机梁。曳引机底架直接安装在机房地面上，简单方便；同时节省空间，方便电梯其他部件的安装布置。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型曳引机安装结构的主视图。
[0011]图2为本实用新型曳引机安装结构的左视图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细说明。
[0013]请参阅图1和图2，一种曳引机安装结构，包括曳引机底架1、导向轮组件2、抱箍3、减震装置4、下机架5和曳引机6。曳引机底架I通过多个膨胀螺栓直接固定在机房地面100上，曳引机底架I的上表面设有用于安装减震装置4的螺纹孔，多个减震装置4通过螺栓组件固定在曳引机底架I上，下机架5固定支撑在多个减震装置4上。导向轮组件2通过抱箍3固定在下机架5，曳引机6通过螺栓组件固定在下机架5上。本实施例中，连接曳引机底架I和下机架5的多个减震装置4均为减震垫。
[0014]由于采用曳引机底架I代替了传统的搁机梁，曳引机底架I直接固定在机房地面100上，无需在机房墙壁上开洞，安装十分方便，也节省了机房空间。
[0015]上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种曳引机安装结构，包括曳引机底架(I)、导向轮组件(2)、下机架(5)和曳引机(6)，其特征在于:所述曳引机底架(I)固定在机房地面上，所述下机架(5)固定在所述曳引机底架(I)上，所述导向轮组件(2 )和所述曳引机(6 )分别固定安装在所述下机架(5 )上。2.根据权利要求1所述的曳引机安装结构，其特征在于:所述下机架(5)通过多个膨胀螺栓固定在机房地面上。3.根据权利要求1所述的曳引机安装结构，其特征在于:所述曳引机底架(I)和所述下机架(5)之间还连接有减震装置(4)。4.根据权利要求3所述的曳引机安装结构，其特征在于:所述减震装置(4)为减震垫。5.根据权利要求1所述的曳引机安装结构，其特征在于:所述导向轮组件(2)通过抱箍(3)和所述下机架(5)连接。
【专利摘要】本实用新型提供一种曳引机安装结构，包括曳引机底架（1）、导向轮组件（2）、下机架（5）和曳引机（6），所述曳引机底架（1）固定在机房地面上，所述下机架（5）固定在所述曳引机底架（1）上，所述导向轮组件（2）和所述曳引机（6）分别固定安装在所述下机架（5）上。相较于现有技术，本实用新型提供的曳引机安装结构用曳引机底架来代替搁机梁，机房无需预留孔洞，曳引机底架直接安装在机房地面上，简单方便；同时节省空间，方便电梯其他部件的安装布置。
【IPC分类】B66B7/00, B66B11/04
【公开号】CN204938670
【申请号】CN201520655331
【发明人】沙昊, 周平, 谢琛, 陆伟
【申请人】苏州富士电梯有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年8月27日