一种液态皂基储罐的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于真空冷却制皂领域，具体设计一种液态皂基储罐。
【背景技术】
[0002]真空冷却制皂工业中，皂基从皂化工段出来后，要储存在储罐之内。要完成真空制冷的工序，要求皂基的温度很高，所以储存皂基的储罐就要有加热的功能，现在工厂里在储罐的外部设置一层夹层，通入高温蒸汽来加热保温，可是这样就会有大量热量散发在空气里，造成能量的浪费。另外，夹层内的高温蒸汽只会对储罐内靠外的皂基起到加热作用，加热不充分。
【实用新型内容】
[0003]为解决以上现有技术问题，本实用新型提供一种节约热量，加热保温效果好的液态皂基储罐。
[0004]其技术方案为:
[0005]—种液态皂基储罐，包括外壳、储罐、搅拌设备、进料口、出料口、进气口和出气口，所述液态皂基储罐从外到里分别设置有外壳、真空夹层、蒸汽夹层和储罐，液态皂基储罐上方设置有进料口，液态皂基储罐下方设置有出料口，进料口和出料口穿过外壳、真空夹层和蒸汽夹层进入储罐内，蒸汽夹层连接有进气口和出气口，真空夹层连接有抽真空栗，外壳上设置有检修阀门。
[0006]由于设置有真空夹层，高温蒸汽通入蒸汽夹层之后，减少流入空气中的热量，节约了能量，也就节约了成本，还使皂基受热更充足，也起到保温作用。
[0007]进一步，所述搅拌设备包括电机、转轴和搅拌叶片，电机设置在外壳上，电机通过传动装置与转轴连接，转轴设置在储罐内部，储罐上设置有若干搅拌叶片。
[0008]在原有的储罐上增加搅拌设备，使皂基在高温蒸汽加热下受热更充分，温度保持更均匀。
【附图说明】
[0009]图1为一种液态阜基储触结构不意图；
[0010]其中，1-外壳，2-真空夹层，3-蒸汽夹层，4-储罐，5-进料口，6-出料口，7-进气口，8-出气口，9-电机，10-转轴，11-搅拌叶片，12-检修阀门，13-抽真空栗。
【具体实施方式】
[0011]如图1所示，一种液态皂基储罐，包括外壳1、储罐4、搅拌设备、进料口 5、出料口6、进气口 7和出气口 8，其特征在于，所述液态皂基储罐从外到里分别设置有外壳1、真空夹层2、蒸汽夹层3和储罐4，液态皂基储罐上方设置有进料口 5，液态皂基储罐下方设置有出料口 6，进料口 5和出料口 6穿过外壳1、真空夹层2和蒸汽夹层3进入储罐4内，蒸汽夹层3连接有进气口 7和出气口 8，真空夹层2连接有抽真空栗13，外壳1上设置有检修阀门12。所述搅拌设备包括电机9、转轴10和搅拌叶片11，电机9设置在外壳1上，电机9通过传动装置与转轴10连接，转轴10设置在储罐4内部，储罐4上设置有若干搅拌叶片11。
【主权项】
1.一种液态皂基储罐，包括外壳(1)、储罐(4 )、搅拌设备、进料口( 5 )、出料口( 6 )、进气口(7)和出气口(8)，其特征在于，所述液态皂基储罐从外到里分别设置有外壳(1)、真空夹层(2 )、蒸汽夹层(3 )和储罐(4)，液态皂基储罐上方设置有进料口( 5 )，液态皂基储罐下方设置有出料口(6)，进料口(5)和出料口(6)穿过外壳(1)、真空夹层(2)和蒸汽夹层(3)进入储罐(4 )内，蒸汽夹层(3 )连接有进气口(7)和出气口(8)，真空夹层(2 )连接有抽真空栗(13 )，外壳(1)上设置有检修阀门(12 )。2.根据权利要求1所述的一种液态皂基储罐，其特征在于，所述搅拌设备包括电机(9 )、转轴(10 )和搅拌叶片(11)，电机(9 )设置在外壳(1)上，电机(9 )通过传动装置与转轴(10 )连接，转轴(10 )设置在储罐(4 )内部，储罐(4 )上设置有若干搅拌叶片(11)。
【专利摘要】一种液态皂基储罐，包括外壳、储罐、搅拌设备、进料口、出料口、进气口和出气口，所述液态皂基储罐从外到里分别设置有外壳、真空夹层、蒸汽夹层和储罐，液态皂基储罐上方设置有进料口，液态皂基储罐下方设置有出料口，进料口和出料口穿过外壳、真空夹层和蒸汽夹层进入储罐内，蒸汽夹层连接有进气口和出气口，真空夹层连接有抽真空泵，外壳上设置有检修阀门。本实用新型提供的一种液态皂基储罐，具有一种节约热量，加热保温效果。
【IPC分类】B65D88/74
【公开号】CN204957430
【申请号】CN201520613590
【发明人】赵华, 沈允聪, 彭玉泉
【申请人】保山市新华肥皂有限责任公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年8月16日