三托辊皮带机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及浮法玻璃生产线相关设备领域，具体涉及三托辊皮带机。
【背景技术】
[0002]目前，浮法玻璃生产线中，前端需要将玻璃原材料通过皮带机输送，原有的皮带机采用5辊轮设计，这种皮带机安装不方便，且在使用过程中故障率较高，维修也不方便。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就是针对目前，浮法玻璃生产线中，前端需要将玻璃原材料通过皮带机输送，原有的皮带机采用5辊轮设计，这种皮带机安装不方便，且在使用过程中故障率较高，维修也不方便之不足，而提供三托辊皮带机。
[0004]本实用新型包括底座、中间辊、一对异形辊轮支架、左辊、右辊、左辊斜支架、右辊斜支架和皮带，一对异形辊轮支架左辊斜支架和右辊斜支架的底部分别固定安装在底座上，中间辊的两端分别通过轴承组件活动安装在一对异形辊轮支架之间，左辊和右辊的中间分别设有环绕棍子一周的弧形凹槽，左辊的右端通过轴承组件活动安装在其中一个异形辊轮支架上，左辊的左端通过轴承组件活动安装在左辊斜支架上，右辊的左端通过轴承组件活动安装在另一个异形辊轮支架上，右辊的右端通过轴承组件活动安装在右辊斜支架上，中间辊、左辊和右辊的顶部构成用于承载皮带的弧形皮带受力面，皮带位于弧形皮带受力面上。
[0005]中间辊的辊子表面采用滚花工艺处理防滑。
[0006]本实用新型优点是:本实用新型减少了原有皮带机的辊子数量，两边辊采用中间弧形凹槽的设计以满足整个皮带机输送面的弧形要求，结构设计合理，安装维修方便，具有很好的市场推广价值。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]如图1所示，本实用新型包括底座1、中间辊2、一对异形辊轮支架3、左辊4、右辊5、左辊斜支架6、右辊斜支架7和皮带，一对异形辊轮支架3左辊斜支架6和右辊斜支架7的底部分别固定安装在底座1上，中间辊2的两端分别通过轴承组件活动安装在一对异形辊轮支架3之间，左辊4和右辊5的中间分别设有环绕棍子一周的弧形凹槽，左辊4的右端通过轴承组件活动安装在其中一个异形辊轮支架3上，左辊4的左端通过轴承组件活动安装在左辊斜支架6上，右辊5的左端通过轴承组件活动安装在另一个异形辊轮支架3上，右辊5的右端通过轴承组件活动安装在右辊斜支架7上，中间辊2、左辊4和右辊5的顶部构成用于承载皮带的弧形皮带受力面，皮带位于弧形皮带受力面上。
[0009]中间辊2的辊子表面采用滚花工艺处理防滑。
[0010]安装方式及原理:本实用新型在安装时可先分别将中间辊2、左辊4和右辊5通过轴承活动安装在相关支架上，然后再将辊子组件的一对异形辊轮支架3左辊斜支架6和右辊斜支架7的底部分别固定安装在底座1上，安装方便，两边辊采用中间弧形凹槽的设计以满足整个皮带机输送面的弧形要求，结构设计合理，以更少的辊子数量满足设计要求。
【主权项】
1.三托辊皮带机，其特征在于它包括底座(1)、中间辊(2)、一对异形辊轮支架(3)、左辊(4 )、右辊(5 )、左辊斜支架(6 )、右辊斜支架(7 )和皮带，一对异形辊轮支架(3 )左辊斜支架(6)和右辊斜支架(7)的底部分别固定安装在底座(1)上，中间辊(2)的两端分别通过轴承组件活动安装在一对异形辊轮支架(3)之间，左辊(4)和右辊(5)的中间分别设有环绕棍子一周的弧形凹槽，左辊(4)的右端通过轴承组件活动安装在其中一个异形辊轮支架(3)上，左辊(4)的左端通过轴承组件活动安装在左辊斜支架(6)上，右辊(5)的左端通过轴承组件活动安装在另一个异形辊轮支架(3)上，右辊(5)的右端通过轴承组件活动安装在右辊斜支架(7)上，中间辊(2)、左辊(4)和右辊(5)的顶部构成用于承载皮带的弧形皮带受力面，皮带位于弧形皮带受力面上。2.根据权利要求1所述的三托辊皮带机，其特征在于中间辊(2)的辊子表面采用滚花工艺处理防滑。
【专利摘要】三托辊皮带机，它包括底座（1）、中间辊（2）、一对异形辊轮支架（3）、左辊（4）、右辊（5）、左辊斜支架（6）、右辊斜支架（7）和皮带，一对异形辊轮支架（3）左辊斜支架（6）和右辊斜支架（7）的底部分别固定安装在底座（1）上，中间辊（2）的两端分别通过轴承组件活动安装在一对异形辊轮支架（3）之间，左辊（4）和右辊（5）的中间分别设有环绕棍子一周的弧形凹槽，左辊（4）的右端通过轴承组件活动安装在其中一个异形辊轮支架（3）上；本实用新型减少了原有皮带机的辊子数量，两边辊采用中间弧形凹槽的设计以满足整个皮带机输送面的弧形要求，结构设计合理，安装维修方便，具有很好的市场推广价值。
【IPC分类】B65G39/12
【公开号】CN204980170
【申请号】CN201520724811
【发明人】何世猛, 张武
【申请人】福耀集团通辽有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年9月18日