一种模块化免粘接防滑耐磨陶瓷滚筒包胶结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及输送机械技术领域，具体为一种模块化免粘接防滑耐磨陶瓷滚筒包胶结构。
【背景技术】
[0002]目前胶带输送机驱动滚筒表面大多使用橡胶包胶滚筒，这种滚筒的缺点是耐磨性差，使用寿命短。特别是在有水的情况下会使皮带打滑，给生产带来隐患。目前胶带输送机驱动滚筒的耐磨层是采用热硫化或者胶水冷粘接的技术安装，热硫化工艺要将滚筒拆下来发回厂家进硫化罐生产，这样费工费时。胶水冷粘接对粘接工艺与工作环境要求较高，很容易粘接不牢，使用时容易开胶脱落，为此我们设计了一种模块化免粘接防滑耐磨陶瓷滚筒包胶结构，用来解决上述问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种模块化免粘接防滑耐磨陶瓷滚筒包胶结构，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种模块化免粘接防滑耐磨陶瓷滚筒包胶结构，包括基板、压板、耐磨陶瓷片、耐磨橡胶层和锁紧装置，所述耐磨陶瓷片沿基板表面排布，所述耐磨陶瓷片与耐磨陶瓷片之间设有间隙，所述耐磨橡胶层包覆所述基板、耐磨陶瓷片并形成耐磨板，耐磨陶瓷片位于远离滚筒一侧，所述耐磨陶瓷片上设有凸起并凸出耐磨板的表面0.5-2.0_，所述凸起之间设有排气槽，所述耐磨板上设有等距离排列的螺栓孔，所述螺栓孔位于相邻的耐磨陶瓷片之间，所述压板通过与螺栓孔相匹配的锁紧装置将耐磨板固定在滚筒上。
[0006]优选的，所述基板为冷钢板，且冷钢板的厚度为l_3mm。
[0007]优选的，所述耐磨陶瓷片、耐磨橡胶层、基板一体成型。
[0008]优选的，所述耐磨陶瓷片和耐磨橡胶层硫化在基板上。
[0009]优选的，所述锁紧装置为内六角沉头螺钉，且内六角沉头螺钉的长度不低于滚筒的厚度。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该模块化免粘接防滑耐磨陶瓷滚筒包胶由钢板、耐磨板、耐磨陶瓷片、压板、内六角沉头螺钉组合而成，把钢板、耐磨陶瓷片用耐磨橡胶热硫化成为一体“耐磨陶瓷滚筒包胶板”的标准件，便于安装和拆卸，通过耐磨陶瓷片增大了与输送带的摩擦力和包胶滚筒的耐磨效果，压板和耐磨板可分别进行批量独立生产，加工制作方便，皮带输送机滚筒包胶安装方便，无需拆卸滚筒，可现场操作。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型侧面结构示意图；
[0012]图2为本实用新型俯视图；
[0013]图3为本实用新型另一实施例的连接结构示意图。
[0014]图中:1耐磨陶瓷片、2压板、3基板、4耐磨橡胶层、5锁紧装置、6排气槽、7螺栓孔、
8滚筒。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案:一种模块化免粘接防滑耐磨陶瓷滚筒包胶结构，包括基板3、压板2、耐磨橡胶层4和锁紧装置5，耐磨陶瓷片1沿基板3表面排布，耐磨陶瓷片1与耐磨陶瓷片1之间设有间隙，耐磨橡胶层4包覆基板3、耐磨陶瓷片1并形成耐磨板，基板3为冷钢板，且冷钢板的厚度为l_3mm，钢板能够提高耐磨板4的强度，同时在钢板上面打孔便于用螺钉将耐磨板4固定在滚筒8上，牢固可靠而且便于更换，基板3的尺寸在轴向是滚筒8轴向长度的等分尺寸，轴向长度的尺寸可以分别为150、200、400、575,600,700和1000，因大多数滚筒8的轴向长度是200毫米的整倍数，便于批量制作，在圆周方向要求的尺寸为157、209、314、628、785和924，以圆周率π为基数，由基板3构成的衬板可以在圆周方向上实现整块数而便于批量制作。
[0017]耐磨陶瓷片1位于远离滚筒8 一侧，耐磨陶瓷片1上设有凸起并凸出耐磨板的表面0.5-2.0mm，增大了与输送带的摩擦力和滚筒8的耐磨效果，耐磨陶瓷片1和耐磨橡胶组成的耐磨板4也可以利用胶水冷粘接在基板3上，耐磨陶瓷片1和耐磨橡胶组成的耐磨板4还可以利用硫化工艺硫化在基板3上，且耐磨陶瓷片1、耐磨橡胶层4、基板3 —体成型，凸起之间设有排气槽6，基板3上设有等距离排列的螺栓孔7，压板2通过与螺栓孔7相匹配的锁紧装置5将基板3固定在滚筒8上，锁紧装置5为内六角沉头螺钉，且内六角沉头螺钉的长度不低于滚筒3的厚度，使压板2将“耐磨陶瓷滚筒包胶板”牢固可靠压在滚筒8的表面，便于维修或更换，也可以沿对接处的缺口将钢板焊接在滚筒8上，如图3所示。
[0018]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种模块化免粘接防滑耐磨陶瓷滚筒包胶结构，包括基板(3)、压板(2)、耐磨陶瓷片(1)、耐磨橡胶层(4)和锁紧装置(5)，其特征在于:所述耐磨陶瓷片(1)沿基板(3)表面排布，所述耐磨陶瓷片(1)与耐磨陶瓷片(1)之间设有间隙，所述耐磨橡胶层(4)包覆所述基板(3 )、耐磨陶瓷片(1)并形成耐磨板，耐磨陶瓷片(1)位于远离滚筒(8 ) 一侧，所述耐磨陶瓷片(1)上设有凸起并凸出耐磨板的表面0.5-2.0_，所述凸起之间设有排气槽(6)，所述耐磨板上设有等距离排列的螺栓孔(7)，所述螺栓孔(7)位于相邻的耐磨陶瓷片之间，所述压板(2)通过与螺栓孔(7)相匹配的锁紧装置(5)将耐磨板固定在滚筒(8)上。2.根据权利要求1所述的一种模块化免粘接防滑耐磨陶瓷滚筒包胶结构，其特征在于:所述基板(3)为冷钢板，且冷钢板的厚度为l_3mm。3.根据权利要求1所述的一种模块化免粘接防滑耐磨陶瓷滚筒包胶结构，其特征在于:所述耐磨陶瓷片(1)、耐磨橡胶层(4)、基板(3)—体成型。4.根据权利要求1或3所述的一种模块化免粘接防滑耐磨陶瓷滚筒包胶结构，其特征在于:所述耐磨陶瓷片(1)和耐磨橡胶层(4)硫化在基板(3)上。5.根据权利要求1所述的一种模块化免粘接防滑耐磨陶瓷滚筒包胶结构，其特征在于:所述锁紧装置(5)为内六角沉头螺钉，且内六角沉头螺钉的长度不低于滚筒(3)的厚度。
【专利摘要】本实用新型公开了一种模块化免粘接防滑耐磨陶瓷滚筒包胶结构，包括基板、压板、耐磨陶瓷片、耐磨橡胶层和锁紧装置，所述耐磨陶瓷片沿基板表面排布，所述耐磨陶瓷片与耐磨陶瓷片之间设有间隙，所述耐磨橡胶层包覆所述基板、耐磨陶瓷片并形成耐磨板，耐磨陶瓷片位于远离滚筒一侧，所述耐磨陶瓷片上设有凸起并凸出耐磨板的表面0.5-2.0mm，所述凸起之间设有排气槽，所述耐磨板上设有等距离排列的螺栓孔，所述螺栓孔位于相邻的耐磨陶瓷片之间，所述压板通过与螺栓孔相匹配的锁紧装置将耐磨板固定在滚筒上。本实用新型通过耐磨陶瓷片增大了与输送带的摩擦力和包胶滚筒的耐磨效果，压板和耐磨板加工制作方便，安装方便，无需拆卸滚筒，可现场操作。
【IPC分类】B65G39/07
【公开号】CN205023391
【申请号】CN201520748373
【发明人】王晓军
【申请人】王晓军
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年9月25日