一种带螺旋溜槽的高位截煤溜槽装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种溜槽装置，特别是一种适用于防止块煤在转运过程中破碎，且带有螺旋溜槽的高位截煤溜槽装置。
【背景技术】
[0002]目前，煤炭转运过程中使用的溜槽装置大多为直降式的溜槽，对于转运皮带之间落差较大的情况下，易碎的大块煤在转运过程中会有破碎现象发生，减少了块煤所占比重。对于有粒度要求的煤炭产品，将直接导致经济的损失。
【发明内容】
[0003]针对上述中的缺点，提供了一种可防止块煤在转运过程中破碎的带有螺旋溜槽的高位截煤溜槽装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型带螺旋溜槽的高位截煤溜槽装置包括溜槽壳和螺旋溜槽；
[0005]所述溜槽壳内部从上自下依次有上导向挡板、分级筛板、下导向挡板、缓冲料堆，溜槽壳侧面接有螺旋溜槽。
[0006]所述溜槽壳一侧接有上转运皮带的机头，另一侧接有转运块煤的螺旋溜槽；
[0007]所述上转运皮带的机头与螺旋溜槽之间设有分级筛板；
[0008]所述溜槽壳内部靠近螺旋溜槽的上方设有上导向挡板；
[0009]所述分级筛板下方设有下导向挡板；
[0010]所述溜槽壳末煤出口端设有缓冲料堆。
[0011]有益效果:本实用新型中，分级筛板将块煤与末煤分离，块煤通过螺旋溜槽转运，保证了块煤不受破碎;末煤直接从溜槽壳下部排出，中间设有缓冲料堆，防止对下转运皮带造成冲击以至损坏;上导向挡板可将被上转运皮带甩飞的煤导回分级筛板进行分级；下导向挡板将筛下末煤导入缓冲料堆，防止煤炭直接落在下转运皮带造成皮带受损。
【附图说明】
[0012]图1:本实用新型带螺旋溜槽的高位截煤溜槽装置结构示意图。
[0013]图中标记含义如下:
[0014]1 一上转运皮带，2—溜槽壳，3—螺旋溜槽，4 一分级筛板，
[0015]5—上导向挡板，6—下导向挡板，7—缓冲料堆，8—下转运皮带。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型做具体描述:
[0017]如图1所示，带螺旋溜槽的高位截煤溜槽装置，包括溜槽壳2和螺旋溜槽3，其特征在于:所述溜槽壳2内部从上自下依次有上导向挡板5、分级筛板4、下导向挡板6、缓冲料堆7，溜槽壳2侧面接有螺旋溜槽3。所述溜槽壳2—侧接有上转运皮带1机头，另一侧接有转运块煤的螺旋溜槽3;所述上转运皮带1机头与螺旋溜槽3之间设有分级筛板4;所述溜槽壳2内部靠近螺旋溜槽3的上方设有上导向挡板5;所述分级筛板4下方设有下导向挡板6;所述溜槽壳2末煤出口端设有缓冲料堆7。
[0018]工作过程:正常煤炭转运过程中，上转运皮带1将煤炭输送到分级筛板4进行分级，被甩飞的煤炭经上导向挡板5作用下回到分级筛板4进行分级;分级后的块煤通过螺旋溜槽3被运输到下转运皮带8，分级后的末煤在下导向板6作用下导入缓冲料堆7，之后再进入下转运皮带8，最终实现了煤炭的转运。
【主权项】
1.一种带螺旋溜槽的高位截煤溜槽装置，包括溜槽壳(2)和螺旋溜槽(3)，其特征在于:所述溜槽壳(2)内部从上自下依次有上导向挡板(5)、分级筛板(4)、下导向挡板(6)、缓冲料堆(7)，溜槽壳(2)侧面接有螺旋溜槽(3)。2.根据权利要求1所述的带螺旋溜槽的高位截煤溜槽装置，其特征是:所述溜槽壳(2)一侧设有转运块煤的螺旋溜槽(3)。3.根据权利要求1所述的带螺旋溜槽的高位截煤溜槽装置，其特征是:所述溜槽壳(2)内部靠近螺旋溜槽(3)的上方设有上导向挡板(5)。4.根据权利要求1所述的带螺旋溜槽的高位截煤溜槽装置，其特征是:所述分级筛板(4)下方设有下导向挡板(6)。5.根据权利要求1所述的带螺旋溜槽的高位截煤溜槽装置，其特征是:所述溜槽壳(2)末煤出口端设有缓冲料堆(7)。
【专利摘要】一种带螺旋溜槽的高位截煤溜槽装置，适用于对煤炭产品有粒度要求，防止块煤在转运过程中破碎。溜槽装置包括溜槽壳和螺旋溜槽，所述溜槽壳内部从上自下依次有上导向挡板、分级筛板、下导向挡板、缓冲料堆，溜槽壳侧面接有螺旋溜槽。该装置结构简单、维修方便、能够有效保证块煤不受破碎。
【IPC分类】B65G47/52
【公开号】CN205087543
【申请号】CN201520871557
【发明人】王海楠, 朱宏政, 汤梦成, 宋晓奎, 吴杨帆, 王媛媛
【申请人】安徽理工大学
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年11月2日