吊钩的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及光伏设备领域，特别涉及一种吊钩。
【背景技术】
[0002]在光伏领域，大规模生产电池片的清洗工序中，使用的清洗设备是带机械臂及槽体一体自动化的整机，硅片放在硅片承载器中通过自动化控制逐一进出化学药液槽和水槽。在该工序中产生的不合格的返工片，需要经过重新清洗。由于返工片的数量较少，设置固定的返工片搬运设备会限制操作的灵活性，因而在重新清洗时，硅片承载器及硅片的上下料的过程通常由人工搬运来完成，而工作人员除防护手套外没有其他防护措施可以采取，距离化学药剂池过近可能会使残留化学品损害工作人员身体的其他部位。
[0003]因此，如何使工作人员在提拉清洗后的硅片承载器时更加安全，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种吊钩，该吊钩的使用可以使工作人员在提拉清洗后的硅片承载器时更加安全。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0006]—种用于提拉硅片承载器的吊钩，包括提拉件和设于所述提拉件下端的连接件，还包括用于通过所述连接件的横向张开和收紧卡接于所述硅片承载器的一对钩状部，所述钩状部设于所述连接件的下侧。
[0007]优选地，所述连接件包括连接于所述提拉件下端的第一连接杆和并列连接于所述第一连接杆下侧的两个第二连接杆，所述第二连接杆的上端连接于所述第一连接杆的一端，所述第二连接杆的下端连接有一个所述钩状部，两个所述钩状部相对设置，所述第一连接杆为能够沿横向伸缩的伸缩杆。
[0008]优选地，所述提拉件包括拉杆，所述连接件包括连接于所述拉杆下端的第三连接杆和并列连接于所述第三连接杆下侧的两个第四连接杆，所述第四连接杆的上端连接于所述第三连接杆的一端，所述第四连接杆的下端连接有一个所述钩状部，两个所述钩状部相对设置，所述第四连接杆为弹性杆。
[0009]优选地，所述拉杆为直杆，所述提拉件还包括连接于所述直杆的上端的圆环。
[0010]优选地，所述钩状部包括连接于所述第四连接杆的下端的横杆和连接于所述横杆的另一端的竖杆。
[0011]优选地，所述横杆的长度范围为5cm至15cm，所述竖杆的长度范围为2cm至I Ocm。
[0012]优选地，所述第三连接杆的长度范围为30cm至80cm。
[0013]优选地，所述第四连接杆的长度范围为20cm至50cmo
[0014]优选地，所述第三连接杆和所述第四连接杆的连接处、所述第四连接杆和所述横杆的连接处均设有用于加固的支撑条。
[0015]优选地，所述提拉件、所述连接件与所述钩状部为一体件。
[0016]本实用新型提供的吊钩，包括提拉件、连接件和钩状部。在提拉硅片承载器时，连接件可以横向张开与收紧，在连接件横向张开时，两个钩状部的间距也会增加，使钩状部从硅片承载器的两侧向下移动，当钩状部下移至硅片承载器上的适当位置时，可以通过连接件的横向收紧而减小两个钩状部之间的距离，使钩状部勾住硅片承载器的横梁或者其他部位，然后，就可以拉动提拉件，将硅片承载器从化学药剂池中拉出。可见，该吊钩的使用可以使工作人员在提拉清洗后的硅片承载器时更加安全，使用方便，灵活性与适用性较强，同时，还降低了因工作人员的操作而对电池的污染。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0018]图1为本实用新型所提供吊钩的具体实施例的结构示意图。
[0019]图1中，I为圆环，2为直杆，3为竖杆，4为第三连接杆，5为横杆，6为第四连接杆，7为支撑条。
【具体实施方式】
[0020]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]本实用新型的核心是提供一种吊钩，该吊钩的使用可以使工作人员在提拉清洗后的硅片承载器时更加安全。
[0022]请参考图1，图1为本实用新型所提供吊钩的具体实施例的结构示意图。
[0023]本实用新型所提供吊钩的一种具体实施例中，包括提拉件、连接件以及钩状部。其中，连接件设置在提拉件的下端，钩状部设置在连接件的下侧。在提拉硅片承载器时，连接件可以横向张开与收紧，在连接件横向张开时，两个钩状部的间距也会增加，使钩状部从硅片承载器的两侧向下移动，当钩状部下移至硅片承载器上的适当位置时，可以通过连接件的横向收紧而减小两个钩状部之间的距离，使钩状部勾住硅片承载器的横梁或者其他部位，然后，就可以拉动提拉件，将硅片承载器从化学药剂池中拉出。
[0024]需要说明的是，本文的各个实施例中以提拉件在上、钩状部在下的相对位置关系、以水平方向为横向、以竖直方向为纵向进行说明，但实际应用中，该吊钩可以根据需要由工作人员在安全操作的范围内任意使用，吊钩上各个部件的相对位置或移动方向不以此为限。
[0025]可见，在提取返工片或者做实验等需要由工作人员直接提取硅片的情况下，可以避免工作人员与置于含有强酸强碱等化学药剂槽中的硅片承载器的直接接触，在保证提取效率的同时能够对工作人员进行安全防护，使用方便，适用性较强，同时，还降低了因工作人员的操作而对电池的污染。
[0026]一种优选的实施例中，连接件可以包括第一连接杆和两个第二连接杆，第一连接杆连接于提拉件的下端，而两个第二连接杆并列连接于第一连接杆的下侧，具体来说，第一连接杆沿着横向延伸，第二连接杆沿着纵向延伸。第二连接杆的上端连接于第一连接杆的一端，两个钩状部分别设置在两个第二连接杆的下端，且两个钩状部为相对设置，相对指的是两个钩状部位于同一平面内且位于吊钩的内侧。其中，第一连接杆为能够沿着横向伸缩的伸缩杆。在提拉硅片承载器时，可以先使可伸缩的第一连接杆横向张开，使钩状部下移至硅片承载器上与钩状部相配合的提拉处，然后，收紧可伸缩的第一连接杆，使钩状部与提拉处相配合，进而用吊钩提拉出硅片承载器。在本实施例中，通过可伸缩的第一连接杆，简单方便地实现了吊钩与硅片承载器的配合。
[0027]在另一种优选的实施例中，提拉件具体可以包括拉杆，在拉杆的下端连接第三连接杆4，在第三连接杆4的下侧并列连接两个第四连接杆6，也就是说，两个第四连接杆6的一端均连接于第三连接杆4，第三连接杆4沿着横向延伸，第四连接杆6沿着纵向延伸。第四连接杆6的上端连接于第三连接杆4的一端，两个钩状部分别连接在两个第四连接杆6的下端，且两个钩状部相对设置。其中，两个第四连接杆6是弹性杆。在提拉硅片承载器时，吊钩从硅片承载器的上侧往下放，由于一对钩状部的间距小于硅片承