瓷制型电力设备吊装工具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电力工程施工领域，具体地说是涉及瓷制型电力设备吊装工具。
【背景技术】
[0002]随着我国“大区电网互联”建设步伐的不断加快，对整个电网系统的安全性、稳定性和可靠性也提出了更高的要求。因此，需要对相当一部分老旧变电站进行大修、技改和扩建，同时新建更多的变电站。在此过程中，需要对瓷制型电力设备进行大量的吊装。在对瓷制型电力设备的吊装过程中，若是将吊带缠绕于设备的下部，由于瓷制型电力设备的瓷柱一般较长，吊运过程中极易发生严重的倾斜甚至翻转，不便于准确吊运到指定位置且存在安全隐患。因此，现有的瓷制型电力设备吊运方式为:将吊带缠绕于瓷制型电力设备瓷柱的上部，挂上挂钩进行起吊。现有的瓷制型电力设备吊装方式在起吊前需要频繁对设备进行矫正，使其尽量保持垂直，而设备在吊运过程中仍然容易晃动和倾斜，难以将设备快速吊装到指定的安装位置。特别地，对瓷制型电力设备中的电流互感器，采用常规吊装方式时，吊带受力收紧时会挤压其上部的金属膨胀器，可能造成金属膨胀器损坏，而现有的电流互感器吊运过程中使用的吊具没有调节性，不能适应不同电压等级的电流互感器吊装。并且，对于不同大小、不同等级的瓷制型电力设备，还需要更换不同长度的吊带进行缠绕捆绑，不便于施工作业。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供瓷制型电力设备吊装工具，解决现有技术中瓷制型电力设备的吊具不具有可调性并且吊运过程中容易损伤设备的问题，实现吊具长度可调、同时避免损伤设备的目的。
[0004]本实用新型通过下述技术方案实现:
[0005]瓷制型电力设备吊装工具，包括吊绳、吊环，所述吊绳固定连接在一块镀锌钢板上，所述镀锌钢板的一侧设置有第一电机、第二电机，所述镀锌钢板的另一侧设置有通孔，所述第一电机、第二电机的转轴端分别连接有第一吊带、第二吊带，所述第一吊带、第二吊带的尾端均设置有卸扣。针对现有的瓷制型电力设备的吊具不具有可调性并且吊运过程中容易损伤设备的问题，本实用新型提出了瓷制型电力设备吊装工具，通过将吊带的一端设置在旋转电机的转轴端，使得电机转动可以带动吊带的收或放，实现对吊带长度的灵活调节;并且本实用新型中电机设置有两个:第一电机与第二电机，即具有两根长度可调节的吊带，所述吊带的另一端均能够通过卸扣方便快捷的固定在所述通孔上。此外，瓷制型电力设备的吊具多在室外使用，因此使用抗腐蚀、寿命长的镀锌钢板以避免吊具受潮生锈等。本实用新型使用过程中，首先将第一吊带缠绕在待吊运的瓷制型电力设备下部位置，通过卸扣将第一吊带的自由端固定于所述通孔上，同时控制所述第一电机调节第一吊带的长度，使所述第一吊带紧绷受力;其次将第二吊带缠绕在待吊运的瓷制型电力设备的瓷柱或其他上部位置，同样通过卸扣将第二吊带的自由端固定于所述通孔上，控制所述第二电机以调节第二吊带的长度，使第二吊带紧贴在设备表面但不处于紧绷受力的状态;最后再通过起吊装置的挂钩挂住所述吊环，进行吊运工作。吊运过程中，紧绷的第一吊带为主要受力吊带，位于上部的第二吊带辅助受力同时对吊运的瓷制型电力设备进行侧向限制，防止吊运的设备发生倾斜或翻转。同时，由于吊运设备的重力主要承载于下部的第一吊带上，位于上部的第二吊带仅为辅助受力部件，其承载较小，从而避免了对设备上部的瓷柱、金属膨胀器或其他部件可能造成的损伤。
[0006]进一步的，所述镀锌钢板的两侧表面焊接有对称的热镀锌槽钢。所述热镀锌槽钢用于做加强筋，以增加本实用新型在吊装过程的受力强度，同时使吊装过程中的重心更加稳定，以减轻吊运设备的晃动情况。
[0007]进一步的，所述通孔设置有并排的多个。使用者根据实际情况选择将所述卸扣挂在合适的通孔上，以确保吊带具有合适的起吊角度。
[0008]进一步的，所述第一电机、第二电机的控制开关各自独立。本实用新型使用过程中，第一电机、第二电机需要分别控制，所以其控制开关需要各自独立。
[0009]进一步的，所述第一电机、第二电机均通过无线传感器与控制模块连接。所述无线传感器为无线网络传感器、红外线传感器等能够实现无线信号接收与传递的设备，以此便于使用者对第一电机、第二电机的控制，从而在吊运过程中也能调节所述第一吊带、第二吊带的长度，便于在其发生倾斜时进行实时的调整与控制。
[0010]进一步的，所述吊绳为钢丝吊绳。钢丝吊绳具有良好的强度和韧性，能够
[0011]承载较大载荷，确保吊装过程中的安全。
[0012]综上，本实用新型具有以下有益效果:
[0013]本实用新型通过两个电机分别控制两根吊带的长度，在吊运过程中使用一根吊带在待吊运的瓷制型电力设备下部紧绷受力，使用另外一根吊带在待吊运的瓷制型电力设备上部辅助受力，同时对吊运的瓷制型电力设备进行侧向限制，以此实现吊具长度可调、同时避免设备损伤的目的。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型一个具体实施例的结构示意图。
[00?5]图中的编号依次为:1-吊绳，2_吊环，3_链锌钢板，4_第一电机，5_第二电机，6_通孔，7-第一吊带，8-第二吊带，9-卸扣，I O-热链锌槽钢。
【具体实施方式】
[0016]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
[0017]实施例1:
[0018]如图1所示的瓷制型电力设备吊装工具，包括吊绳1、吊环2，所述吊绳I固定连接在一块镀锌钢板3上，所述镀锌钢板3的一侧设置有第一电机4、第二电机5，所述镀锌钢板3的另一侧设置有通孔6，所述第一电机4、第二电机5的转轴端分别连接有第一吊带7、第二吊带8，所述第一吊带7、第二吊带8的尾端均设置有卸扣9;所述镀锌钢板3的两侧表面焊接有对称的热镀锌槽钢10;所述第一电机4、第二电机5的控制开关各自独立;所述通孔6设置有并排的多个;所述吊绳I为钢丝吊绳。本实施例使用过程中，首先将第一吊带7缠绕在待吊运的瓷制型电力设备下部位置，通过卸扣9将第一吊带7的自由端固定于合适位置的通孔6上，同时控制所述第一电机4调节第一吊带7的长度，使所述第一吊带7紧绷受力;其次将第二吊带8缠绕在待吊运的瓷制型电力设备的瓷柱或其他上部位置，同样通过卸扣9将第二吊带8的自由端固定于合适位置的通孔6上，控制所述第二电机5以调节第二吊带8的长度，使第二吊带8紧贴在设备表面但不处于紧绷受力的状态;最后再通过起吊装置的挂钩挂住所述吊环2，通过钢丝吊绳I的承载，进行吊运工作。吊运过程中，紧绷的第一吊带7为主要受力吊带，位于上部的第二吊带8辅助受力同时对吊运的瓷制型电力设备进行侧向限制，防止吊运的设备发生倾斜或翻转。同时，由于吊运设备的重力主要承载于下部的第一吊带7上，位于上部的第二吊带8仅为辅助受力部件，其承载较小，从而避免了对设备上部的瓷柱、金属膨胀器或其他部件可能造成的损伤。
[0019]实施例2:
[0020]如图1所示的瓷制型电力设备吊装工具，在实施例1的基础上，所述第一电机4、第二电机5均通过无线传感器与控制模块连接。所述无线传感器优选为无线网络传感器，使用者通过控制模块所在的遥控装置，对第一电机4、第二电机5发出指令，从而便于使用者对第一电机4、第二电机5的无线控制，并且在吊运过程中也能调节所述第一吊带7、第二吊带8的长度，便于在其发生倾斜时进行实时的调整与控制。
[0021]以上所述的【具体实施方式】，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的【具体实施方式】而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.瓷制型电力设备吊装工具，包括吊绳(I)、吊环(2)，其特征在于:所述吊绳(I)固定连接在一块镀锌钢板(3)上，所述镀锌钢板(3)的一侧设置有第一电机(4)、第二电机(5)，所述镀锌钢板(3)的另一侧设置有通孔(6)，所述第一电机(4)、第二电机(5)的转轴端分别连接有第一吊带(7)、第二吊带(8)，所述第一吊带(7)、第二吊带(8)的尾端均设置有卸扣(9)。2.根据权利要求1所述的瓷制型电力设备吊装工具，其特征在于:所述镀锌钢板(3)的两侧表面焊接有对称的热镀锌槽钢(10)。3.根据权利要求1或2所述的瓷制型电力设备吊装工具，其特征在于:所述通孔(6)设置有并排的多个。4.根据权利要求1或2所述的瓷制型电力设备吊装工具，其特征在于:所述第一电机(4)、第二电机(5)的控制开关各自独立。5.根据权利要求1或2所述的瓷制型电力设备吊装工具，其特征在于:所述第一电机(4)、第二电机(5)均通过无线传感器与控制模块连接。6.根据权利要求1或2所述的瓷制型电力设备吊装工具，其特征在于:所述吊绳(I)为钢丝吊绳。
【专利摘要】本实用新型公开了瓷制型电力设备吊装工具，包括吊绳、吊环，所述吊绳固定连接在一块镀锌钢板上，所述镀锌钢板的一侧设置有第一电机、第二电机，所述镀锌钢板的另一侧设置有通孔，所述第一电机、第二电机的转轴端分别连接有第一吊带、第二吊带，所述第一吊带、第二吊带的尾端均设置有卸扣。本实用新型的目的在于提供瓷制型电力设备吊装工具，解决现有技术中瓷制型电力设备的吊具不具有可调性并且吊运过程中容易损伤设备的问题，实现吊具长度可调、同时避免损伤设备的目的。
【IPC分类】B66C1/18
【公开号】CN205204620
【申请号】CN201521078277
【发明人】凃斌, 黄君林, 程家林, 刘秀峰, 李泉树, 陈刚, 傅晓浪, 陈悦华
【申请人】国网四川省电力公司广安供电公司, 国家电网公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月22日