一种大型矩形框架工件起吊装置的制造方法

文档序号:10293267阅读:199来源:国知局
一种大型矩形框架工件起吊装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种物品吊装技术,具体涉及一种大型矩形框架工件起吊装置。
【背景技术】
[0002]某些大型矩形框架工件进行起吊和安放时,需要保持矩形平面始终成水平状态,由于矩形工件本身无固定吊钩或吊绳之处,如直接用吊绳系在直边上进行起吊,吊绳位置可能会滑动,尤其对组装连接的大型矩形框架工件,连接处受力增大,可能导致工件变形甚至破坏。此外,在将工件吊装到位后,如何快速简便的在有限的操作空间中卸下起吊工装,也成了工程技术人员面对的难题。

【发明内容】

[0003]本实用新型针对上述现有技术中的难题,提供了一种大型矩形框架工件起吊装置,不仅能对大型矩形框架工件进行整体水平承托并起吊,且在吊装安放到位后能很容易的移除起吊工装。
[0004]本实用新型的大型矩形框架工件起吊装置,主要包括两根载物杆及连接载物杆的两根起吊杆;两载物杆背向且开口向外,长度略小于矩形工件长边;载物杆靠近两端一定距离处的内侧各固定有一吊耳;吊耳的水平与竖直面上错开设置两个螺孔;起吊杆在两端水平与竖直面上,同样错开设置两个螺孔,位置与吊耳螺孔相对应;螺栓将起吊杆与吊耳连接起来。
[0005]作为优化,载物杆、吊耳、起吊杆均采用角钢制成。吊耳最好固定在载物杆靠近两端约1/3长度位置处的内侧。
[0006]大型矩形框架工件利用本实用新型整体托住,保证了工件矩形平面位置始终不动,且避免了因局部受力过大而可能遭受破坏。吊杆与载物杆上的吊耳通过可拆卸螺栓连接,在吊装安放到位后更易移除起吊工装。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构示意图(螺栓5未标出);
[0008]图2为图1中A-A向视图(放大,螺栓5未标出);
[0009]图3为图1中B-B向视图(放大);
[0010]图4为图3的俯视图。
[0011]图中:1、载物杆,2、吊耳,3、起吊杆,4、大型矩形框架工件,5、螺栓。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0013]如图1-4所示,本实用新型的大型矩形框架工件起吊装置,包括两根载物杆I及连接载物杆I的两根起吊杆3。两根载物杆I背向、开口向外,长度略小于矩形工件长边;载物杆I靠近两端一定距离处的内侧各固定有一吊耳2;吊耳2的水平与竖直面上错开设置两个螺孔;起吊杆3在两端水平与竖直面上,同样错开设置两个螺孔,位置与吊耳2螺孔相对应;螺栓5将起吊杆3与吊耳2连接起来。
[0014]本实施例中,载物杆1、吊耳2、起吊杆3均采用角钢制成,取材方便。吊耳2固定在载物杆I靠近两端约1/3长度位置处的内侧,更易于保持大型矩形框架工件的水平。
[0015]大型矩形框架工件进行起吊时,首先在吊耳2上插入螺栓5,螺帽朝下,将带有螺栓的两个载物杆I分别塞入到矩形框架工件的两条长边底部,载物杆I直角开口向外,然后将起吊杆3叠放在吊耳2上,两者相应位置的螺孔应对准,最后将螺栓5固定拧紧。在起吊杆3中部系上吊绳后开始起吊,待工件4吊转至目的地,首先松开吊绳,再卸下螺栓5取下起吊杆3,最后轻轻抬起工件,分别抽出两边载物杆I即可。
[0016]本实用新型不仅能将大型矩形框架工件利用整体托住,保证了工件矩形平面位置始终不动,且避免了因局部受力过大而可能遭受破坏。吊杆与载物杆上的吊耳通过可拆卸螺栓连接,在吊装安放到位后更易移除起吊工装。
【主权项】
1.一种大型矩形框架工件起吊装置,主要包括两根载物杆(I)及连接载物杆(I)的两根起吊杆(3);所述两载物杆(I)背向、开口向外,长度略小于矩形工件长边;载物杆(I)靠近两端一定距离处的内侧各固定有一吊耳(2);所述吊耳(2)的水平与竖直面上错开设置两个螺孔;所述起吊杆(3)在两端水平与竖直面上,同样错开设置两个螺孔,位置与吊耳(2)螺孔相对应;螺栓(5 )将起吊杆(3 )与吊耳(2 )连接起来。2.根据权利要求书I所述的大型矩形框架工件起吊装置,其特征在于:所述载物杆(1)、吊耳(2)、起吊杆(3)均米用角钢制成。3.根据权利要求书I所述的大型矩形框架工件起吊装置,其特征在于:所述吊耳(2)固定在载物杆(I)靠近两端约1/3长度位置处的内侧。
【专利摘要】本实用新型公开了一种大型矩形框架工件起吊装置,主要包括两根载物杆及连接载物杆的两根起吊杆;两载物杆背向且开口向外,长度略小于矩形工件长边;载物杆靠近两端一定距离处的内侧各固定有一吊耳;吊耳的水平与竖直面上错开设置两个螺孔;起吊杆在两端水平与竖直面上,同样错开设置两个螺孔,位置与吊耳螺孔相对应;螺栓将起吊杆与吊耳连接起来;本实用新型不仅能对大型矩形框架工件进行整体水平承托并起吊,且在吊装安放到位后能很容易的移除起吊工装。
【IPC分类】B66C1/16
【公开号】CN205204617
【申请号】CN201521079530
【发明人】宋立强, 黄江波, 常理, 廖彬彬, 李光宗
【申请人】株洲硬质合金集团有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月23日
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