>[0036]固定板14在朝向壳体内部的侧面上还设有若干个红外线感应器7，红外线感应器7通过L形的固定架71设置在投放口的左右两侧。
[0037]如图4所示，固定板14冲压成型，固定板在投放口141的上边沿设有上围板142、在投放口的左右两侧设有侧围板143，侧围板呈上宽下窄。上围板的顶部固定有合页安装座145，盖板通过合页146转动连接于固定板，合页的一侧固定在合页安装座145上，合页的另一侧与盖板3的上边沿固定连接。
[0038]如图5、6所不，压缩机构5包括推杆电机51和压块52，推杆电机固定在壳体I内且位于桶体2的上方，推杆电机包括长度方向竖直且往复升降的推杆53，压块的底部设有压板54，推杆的下端部与压块连接。
[0039]本实施例中，压板54的底面呈锯齿形。
[0040]压块52的横截面形状与桶体2的横截面形状匹配，压块中空，包括固定在一起的顶板521、底板522和侧板523，顶板521和底板522上下平行相对，压板设于底板的下方。顶板的中心部位设有与推杆53配合的通孔，推杆的下端部穿过顶板上的通孔并通过紧固件与底板和压板连接。底板和压板的中心部位设有与紧固件配合的连接孔，推杆的下端部设有轴向竖直且与紧固件配合的固定孔，紧固件从压板下方向上穿过压板和底板上的连接孔后通过与固定孔配合固定连接于推杆的下端部。
[0041]壳体I内设有四根两两对称且位于桶体外部周向的支杆11，支杆的顶部固定有两根平行相对的横梁12，横梁顶部固定有基板13，横梁的底部固定有顶座18，推杆电机51通过机架15固定在基板13上。
[0042]基板13的底部固定有与推杆53配合的导向件8，顶座上设有与导向件配合的孔。
[0043]如图7所示，导向件8包括导向筒81，导向筒的内部固定有上导板82和下导板83，上导板和下导板的中心部位设有推杆配合的导向孔84，导向筒外壁在靠近顶部的位置处设有环形的突出部85，突出部上均匀设有固定孔86，导向件通过紧固件和固定孔的配合固定在基座底部。
[0044]支杆11在靠近桶体2顶部的上方设有U形的导向框16，导向框开口的一侧朝向壳体设有投放口 141的一侧，导向框上设有与支杆11配合的孔，支杆上设有用于支撑导向框的锁紧件17，导向框通过孔和支杆的配合套在支杆上，并通过锁紧件17的支撑作用定位安装在支杆上。
[0045]顶座18和导向框16之间设有两根平行且长度方向竖直的导轨91，压块的两侧设有与导轨配合的滑块92。导轨的顶部固定于顶座18的底部，导轨91的底部固定在导向框16的顶部。
[0046]在壳体I内设置PLC控制器，在压板54上设置压力传感器，在桶体内壁上安装光电感应器，推杆电机51、红外线感应器7、光电传感器和压力传感器均与电源连接，且均电连接于PLC控制器。
[0047]当红外线感应器7在感应区域内感应到有人靠近垃圾箱时，将感应信号传递至PLC控制器，PLC控制器接收到感应信号后向电磁吸铁42发出工作信号。电磁吸铁接收到工作信号后通电，带动吸杆45回缩，吸杆通过拉臂43带动摇臂44摆动。摇臂摆动时带动盖板3转动打开投放口 141。电磁吸铁通电3?5s后断电，吸杆伸出，通过拉臂带动摇臂44回转，配重轴6在自身重力作用下带动盖板转动回位关闭投放口。
[0048]当光电感应器感应到桶体2内的垃圾达到一定体积时，向PLC控制器发出感应信号，PLC控制器接收到感应信号后向推杆电机51发出工作信号。推杆电机收到工作信号后带动推杆53下降，推杆带动压块52、压板54下降对桶体2内的垃圾进行压缩。压力传感器将感应到的压板受力传递至PLC控制器，当压板受力达到一定值时，PLC控制器向推杆电机51发出暂停信号，推杆电机暂停5?9s，然后PLC控制器向推杆电机发出复位信号，推杆电机带动推杆53上升，推杆带动压块52、压板54上升远尚桶体2。
[0049]在桶体靠近顶部的位置处设置警示器或其他，当桶体的垃圾达到一定量后，警示器响起，提醒清理人员注意清扫。
[0050]除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型权利要求书中所定义的范围。
【主权项】
1.一种压缩式智能垃圾箱，包括壳体(I)及设于壳体内的桶体(2)，桶体顶部开口，壳体的一侧设有与桶体顶部对应的投放口，壳体的内壁上设有用于打开或关闭投放口的盖板(3)，盖板顶部转动连接于壳体内壁，其特征在于，所述壳体内壁上还设有用于带动盖板来回转动以打开或关闭投放口的开关机构(4)，壳体内位于桶体的上方设有压缩机构(5)。2.根据权利要求1所述的压缩式智能垃圾箱，其特征在于，所述开关机构(4)包括基座(41)、电磁吸铁(42)、拉臂(43)和摇臂(44)，基座固定在壳体(I)内壁上且靠近盖板(3)，电磁吸铁固定在基座上且位于远离壳体(I)的一端，电磁吸铁朝向壳体的一侧设有吸杆(45)，拉臂的一端与吸杆铰接，拉臂的另一端铰接于摇臂，摇臂的上端部与盖板侧部连接，摇臂的下端部铰接于基座，且拉臂和摇臂的铰接点位于摇臂和盖板的连接点及摇臂和基座的铰接点之间。3.根据权利要求2所述的压缩式智能垃圾箱，其特征在于，所述摇臂(44)的上端部设有长度方向与摇臂长度方向一致的椭圆孔(441)，盖板(3)在朝向开关机构(4)的一侧设有轴向水平的连接轴(31)，连接轴插入椭圆孔中，且连接轴上设有与椭圆孔配合的滚动轴承(32)。4.根据权利要求3所述的压缩式智能垃圾箱，其特征在于，所述连接轴(31)伸出椭圆孔(441)的端部固定有限位挡板(33)。5.根据权利要求2所述的压缩式智能垃圾箱，其特征在于，所述盖板(3)的上方设有用于带动盖板复位的配重轴(6)，盖板顶部的两端分别固定有支撑杆(34)，支撑杆的顶部设有与配重轴两端配合的通孔，配重轴通过与通孔的配合设于盖板的上方。6.根据权利要求5所述的压缩式智能垃圾箱，其特征在于，所述配重轴(6)上设有朝向壳体的防撞螺栓(61)，防撞螺栓和配重轴之间设有弹性胶垫。7.根据权利要求1-6任一项所述的压缩式智能垃圾箱，其特征在于，所述壳体(I)内壁在靠近投放口位置处固定有红外线感应器(7)。8.根据权利要求1-6任一项所述的压缩式智能垃圾箱，其特征在于，所述压缩机构(5)包括推杆电机(51)和压块(52)，推杆电机固定在壳体(I)内且位于桶体(2)的上方，推杆电机包括长度方向竖直且往复升降的推杆(53)，压块的底部固定有压板(54)，推杆的下端部与压块连接。9.根据权利要求8所述的压缩式智能垃圾箱，其特征在于，所述壳体(I)内设有四根两两对称且位于桶体外部周向的支杆(11)，支杆的顶部固定有两根平行相对的横梁(12)，横梁顶部固定有基板(13)，推杆电机(51)固定在基板上。10.根据权利要求9所述的压缩式智能垃圾箱，其特征在于，所述基板(13)的底部固定有与推杆(53)配合的导向件(8)，导向件包括导向筒(81)，导向筒的内部固定有上导板(82)和下导板(83)，上导板和下导板的中心部位设有推杆配合的导向孔(84)，导向筒外壁在靠近顶部的位置处设有环形的突出部(85)，突出部上均匀设有固定孔(86)，导向件通过紧固件和固定孔的配合固定在基座底部。
【专利摘要】本实用新型公开了一种压缩式智能垃圾箱，属于垃圾箱技术领域，包括壳体及设于壳体内的桶体，桶体顶部开口，壳体的一侧设有与桶体顶部对应的投放口，壳体的内壁上设有用于打开或关闭投放口的盖板，盖板顶部转动连接于壳体内壁，所述壳体内壁上还设有用于带动盖板来回转动以打开或关闭投放口的开关机构，壳体内位于桶体的上方设有压缩机构。本实用新型提供的压缩式智能垃圾箱，整体结构简单，开关机构接收到红外线感应器的感应信号后可自动带动盖板转动打开投放口，使用者无需手动打开盖板，使用方便、卫生。压缩机构上的推杆电机带动推杆升降，推杆带动压块升降对桶体内的垃圾进行压缩，减小垃圾之间的间隙，提高桶体的实际储放量，减小清理频率，减轻工作强度。
【IPC分类】B65F1/14
【公开号】CN205274362
【申请号】CN201620020017
【发明人】周历峰, 陈永刚, 吕峰
【申请人】新昌县伊格机械有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2016年1月7日