同高度的商品经过高度筛选板220进行高度筛选后，来到宽度筛选机构230进行宽度筛选。履带转动机构232在横向方向上不断转动，宽度窄于相邻隔板234间预设宽度的商品直接通过相邻隔板234间的间隙落下，到达履带转动机构232下方的第一出口；宽度宽于相邻隔板234间预设宽度的商品则通过履带转动机构232上的隔板234的转动推送作用被推送至推送终点处的第二出口，进而实现商品的宽度筛选。所述隔板234靠近来料方向的一侧部分伸出所述履带转动机构232，当商品宽度宽于预设宽度时，隔板234容易将商品推送至第二出口。
[0041]具体的，所述履带转动机构232包括一对横向设置的齿轮2321、安装在一对齿轮2321上的推送履带2322、支撑所述齿轮2321的安装架2323以及驱动所述齿轮2321转动的驱动电机2324，所述安装架2323安装在所述落料板210上，多块所述隔板234间隔设置在所述推送履带2322上。所述履带转动机构232采用齿轮机构、驱动电机2324等机械通用件，结构简单，制造及使用维护成本低。
[0042]所述宽度筛选机构230并不限于上述方式，也可以采用皮带轮转动机构，通在带轮机构上设置皮带，在皮带上间隔设置隔板也能实现上述的宽度筛选;或者，采用链轮转动机构，在链轮机构上设置链条，在链条上间隔设置隔板也能实现上述的宽度筛选功能。
[0043]优选的，可以对应设置履带转动机构232的转动方向，使商品被推送履带2322上的隔板234推送至推送履带2322靠近落料板210外侧的一侧，进而使分拣后的商品易于整理。进一步的，不同落料路径上的宽度筛选机构230的齿轮可以通过齿轮传动机构236连接，使不同落料路径上的齿轮相互传动，整个分类装置20仅需设置一个驱动机构即可带动不同落料路径上的齿轮机构运转，结构简单、节省空间。
[0044]本实施例所述的自动包装分类一体机的工作过程如下:将不同大小的商品放置到上层的输送带130上，商品在输送带130的作用下前进。若商品体积较大超出了能包装的范围时，会触碰到输送带130两侧的超大物品检测开关180，输送带130倒退，把超大商品送出。若商品没超出能包装的范围，则继续前进。若商品以最宽面进入，宽度矫正板190对商品进行宽度矫正，使商品以最窄面进入下一道工序。商品碰到挡板120并逐渐将挡板120顶起，薄膜逐渐覆盖在商品的各个表面，待包装完成后，挡板120下端的切刀160将薄膜切断，商品继续前进进入加热箱170中加热封膜。然后，包装好的商品通过落料板210进入下层，依次通过高度筛选板220和宽度筛选机构230实现高度和宽度的筛选，落入相应的收纳箱中，操作人员可直接得到包装分类好的商品。
[0045]所述自动包装分类一体机采用上下层结构，上层用于对商品进行薄膜包装，下层用于将商品按照高度和宽度进行分类，且上层与下层通过落料板210无缝连接，运送路径较短，一体化程度高、空间占地面积小。通过设置倾斜的落料板210和高度筛选板220，利用斜坡原理，经包装后的商品借助重力自然落下以进行分类，无需设置额外的传送或动力装置，节能环保。与市面大多数机器相比，本装置使用了较多的机械通用构件和较少量的电机，无需设置传感器辅助设备，成本较低。使用所述自动包装分类一体机时，使用者可以随意将不同尺寸的商品放入输送带130的输送端，使用方便。本实施例所述的自动包装分类一体机可适用于不同材质、大小的商品，应用范围广泛，兼具包装和分类功能，一体化程度高，整机占地面积小，调试方便、生产成本低、节能环保，能够大大减轻从业人员的分拣工作，提高劳动生产率，节约劳动成本。
[0046]以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0047]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种自动包装分类一体机，其特征在于，包括设置在上层的薄膜包装装置以及设置在下层的分类装置，所述分类装置包括倾斜设置在所述薄膜包装装置下方的落料板，所述落料板的上端的一侧与所述薄膜包装装置的输出端形成落料口，所述落料板与薄膜包装装置的输出端相对应的第一侧上部设有高度筛选板，所述高度筛选板将所述落料板分为不同的落料路径，每条落料路径上分别设有宽度筛选机构。2.根据权利要求1所述的自动包装分类一体机，其特征在于，所述薄膜包装装置包括第一机架、挡板、设置在所述第一机架上的输送带、设置在所述输送带输送方向两侧的支架以及设置在所述输送带的输出端后方的拉紧件，两侧所述支架的上端之间铰接有送膜机构，所述挡板的上端与所述送膜机构连接，所述挡板的下端搭在所述输送带的输出端后方的第一机架上，所述挡板的下端设有切刀，所述拉紧件位于所述切刀的前方，卷设在所述送膜机构上的薄膜沿所述挡板的下侧面伸出并通过所述拉紧件拉紧。3.根据权利要求2所述的自动包装分类一体机，其特征在于，所述薄膜包装装置还包括安装在所述第一机架上的加热箱，所述加热箱位于所述挡板的后方，所述加热箱的前侧板上开设有进料口，所述加热箱的后侧板上开设有出料口，所述加热箱的底部设有传送速度低于所述输送带的传送带，所述加热箱的侧板上开设有多个进风口。4.根据权利要求2或3所述的自动包装分类一体机，其特征在于，所述薄膜包装装置还包括设置在所述输送带输送方向两侧的超大物品检测开关，以及与所述超大物品检测开关电连接的控制器，所述超大物品检测开关安装在所述第一机架上且位于所述支架的前方。5.根据权利要求2或3所述的自动包装分类一体机，其特征在于，所述薄膜包装装置还包括设置在所述输送带输送方向其中一侧的宽度矫正板，所述宽度矫正板安装在所述第一机架上且位于所述支架的前方，所述宽度矫正板的第一端倾斜伸入所述输送带的上方。6.根据权利要求1所述的自动包装分类一体机，其特征在于，所述高度筛选板设置在所述落料板的第一侧的板面上方，所述高度筛选板相对于落料板的横向向下倾斜设置，所述高度筛选板靠近所述落料板的一端与所述落料板之间形成预设高度的下落空间。7.根据权利要求6所述的自动包装分类一体机，其特征在于，所述宽度筛选机构包括沿落料路径的横向安装在所述落料板上的履带转动机构，所述履带转动机构上按预设宽度间隔设置有多块隔板，所述隔板靠近来料方向的一侧部分伸出所述履带转动机构，所述履带转动机构的下方对应第一出口，所述履带转动机构的推送终点对应第二出口。8.根据权利要求7所述的自动包装分类一体机，其特征在于，所述落料板相对于水平面倾斜65°-75°，所述高度筛选板相对于落料板的横向向下倾斜70°-80°。9.根据权利要求7或8所述的自动包装分类一体机，其特征在于，所述第一出口处对应设置有第一收纳箱，所述第二出口处对应设置有第二收纳箱。
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动包装分类一体机，所述自动包装分类一体机包括设置在上层的薄膜包装装置以及设置在下层的分类装置，所述分类装置包括倾斜设置在所述薄膜包装装置下方的落料板，所述落料板的上端的一侧与所述薄膜包装装置的输出端形成落料口，所述落料板与薄膜包装装置的输出端相对应的第一侧上部设有高度筛选板，所述高度筛选板将所述落料板分为不同的落料路径，每条落料路径上分别设有宽度筛选机构。所述自动包装分类一体机兼具包装和分类功能，节能环保、占用空间小、一体化程度高，能够大大减轻从业人员的分拣工作。
【IPC分类】B65B51/10, B65B61/10, B65B35/24, B65B41/14, B65B11/08
【公开号】CN205311955
【申请号】CN201620049994
【发明人】张小明, 马雪洁, 陈建丽, 郑洪波, 黄东, 邝嘉隆, 邓伟智, 陈梓萱, 戴嘉仪, 苏欣惠
【申请人】广东科学技术职业学院
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年1月19日