板4_2_32可转动接于扣板支架4-2-31。本例中销轴14-2-5径向开有螺纹通孔，扣板组件4-2-3通过螺杆与销轴14-2-5的螺纹通孔螺纹连接，通过调节螺杆于销轴14-2-5的相对位置可调节钢箍4-2的大小，从而适应不同尺寸的钢瓶。
[0034]本实施例中在钢瓶支座4与旋转支架2之间设有斜撑，斜撑采用带阻尼气弹簧3，气弹簧3—端用转动销与钢瓶支座4底部连接，另一端用转动销与旋转支架2连接。气弹簧3可在钢瓶支座4绕转轴Π 18转动时提供助力，气弹簧3被压缩后延长时可缓慢稳定上升，既可减轻劳动强度，又可防止操作时钢瓶支座4组件上升过快而伤人。
[0035]为防止外界冲击对钢瓶的损害，在下钢箍4-2-1、上钢箍4-2-2和扣板组件4-2-3上均设有缓冲垫4-2-4。
[0036]如图9所示，本例中右支架6具有一端固定于叉车车架上的支撑架6-3，该支撑架上固定支撑板6-2 (用于支撑限位板7)和安装支架6-1，其中支撑板6-2—端焊接固定于支撑架6-3，另一端向下倾斜，安装支架6-1位于支撑板6-2上方，安装支架上对应安装锁定机构。锁定机构具有限位搭扣9、固定板10和锁紧螺栓8，限位搭扣9 一端经水平布置的轴可转动安装于右支架6的安装支架6-1上，限位搭扣9的另一端对应限位板7上的限位槽7-1制有扣爪9-1，限位搭扣9上接有固定板10。当钢瓶支座4需位置锁定时，扣爪9-1插入限位槽7-1，限位搭扣9通过固定板10配合锁紧螺栓8连接安装支架6-1，实现锁定。锁紧螺栓8上设有手柄，便于工人操作。
[0037]本实施例中支座底座4-1上设有钢瓶限位机构，该限位机构具有安装板11和固定于安装板上的钢瓶限位销12，其中安装板11上开有若干沿钢瓶轴向布置的长槽11-1，钢瓶限位机构通过穿过长槽11-1的螺栓固定于支座底座4-1上。
[0038]本实施例的使用方法如下:如图10，本实施例通过钢箍4-2将钢瓶19箍紧固定在钢瓶支座4上，并通过将钢瓶限位机构的钢瓶限位销12插装于钢瓶19上实现钢瓶的限位固定。钢瓶支座4上的限位板7架于右支架6的支撑板6-2上，并经锁定机构锁定。
[0039]本实施例中需更换钢瓶19时，先松开锁紧螺栓8，转动限位搭扣9，从而使限位板7从限位搭扣9中脱离，然后拔起左支架I上的定位插销14，绕转轴117转动旋转支架2和钢瓶支座4，待转动到便于更换操作的位置后，拔起旋转支架2上的定位插销14，钢瓶支座4绕转轴Π 18向下转动，直至便于钢瓶19更换的位置。
[0040]待到新的钢瓶19固定于钢瓶支座4上后，将钢瓶支座4绕转轴Π18向上转动至钢瓶支座4水平位置，旋转支架2上的定位插销14穿过旋转支架2和钢瓶支座4，将两者位置锁定；然后将旋转支架2和钢瓶支座4绕转轴117转动，直至限位板7架于支撑板6-2上(此过程中支撑板6-2向下倾斜端可起到导向作用，便于限位板7移动到支撑板6-2上)，最后转动限位搭扣9，通过扣爪9-1锁定限位板7，并通过锁紧螺栓8锁定限位搭扣9。
【主权项】
1.一种叉车用摆落式LPG钢瓶支架，其特征在于:包括左支架(I)、右支架(6)、旋转支架(2)、钢瓶支座(4)、定位机构和锁定机构;所述钢瓶支座(4) 一端经置横向水平布置的转轴Π (18)可转动接于旋转支架(2)上，旋转支架(2)经纵向布置的转轴I (17)可转动接于左支架(I)上;所述钢瓶支座(4)另一端设置开有限位槽(7-1)的限位板(7)，右支架(6)上设有可与限位板(7)配合实现钢瓶支座(4)位置锁定的锁定机构;所述旋转支架(2)与左支架(I)之间、旋转支架(2)与钢瓶支座(4)之间均设有定位机构。2.根据权利要求1所述的叉车用摆落式LPG钢瓶支架，其特征在于:所述锁定机构具有限位搭扣(9)、固定板(10)和锁紧螺栓(8)，限位搭扣(9) 一端可转动安装于右支架(6)上，限位搭扣(9)的另一端对应限位板(7)上的限位槽(7-1)制有扣爪(9-1);所述限位搭扣(9)连接固定板(10)，该固定板通过锁紧螺栓(8)连接安装支架(6-1)。3.根据权利要求1所述的叉车用摆落式LPG钢瓶支架，其特征在于:所述定位机构具有定位拖架(16)、定位插销(14)和回位弹簧(15)，其中定位插销(14)插装于定位拖架(16)内，定位插销(14)上套装防止插销从定位拖架(16)脱出的回位弹簧(15);所述左支架(I)和旋转支架(2)上对应定位插销(14)均开有销孔，所述旋转支架(2)和钢瓶支座(4)上对应定位插销(14)均开有销孔。4.根据权利要求1所述的叉车用摆落式LPG钢瓶支架，其特征在于:所述钢瓶支座(4)与旋转支架(2)之间设有斜撑，斜撑采用气弹簧(3)，该气弹簧一端可转动销接于钢瓶支座(4)底部，另一端可转动销接于旋转支架(2)上。5.根据权利要求1?4任意一项所述的叉车用摆落式LPG钢瓶支架，其特征在于:所述钢瓶支座(4 )由支座底座(4-1)和若干钢箍(4-2 )组成，所述钢箍(4-2 )为由下半箍(4-2-1)、上半雜(4_2_2)和扣板组件(4_2_3)围成的圆雜，其中下半雜(4_2_1)固定于支座底座(4_1)上，下半箍(4-2-1)—端经销轴I (4-2-5)可转动连接扣板组件(4-2-3)，下半箍(4-2-1)另一端经销轴Π (4-2-6)可转动连接上半箍(4-2-2)的一端，上半箍(4-2-2)另一端制有与扣板组件(4-2-3)配合实现扣合的弯折段。6.根据权利要求5所述的叉车用摆落式LPG钢瓶支架，其特征在于:所述扣板组件(4-2-3)具有扣板支架(4-2-31)和可转动接于扣板支架上的扣板(4-2-32)，该扣板支架连接螺杆(4-2-33);所述销轴1(4-2-5)径向开有螺纹通孔，扣板组件(4-2-3)通过螺杆与销轴1(4-2-5)的螺纹通孔螺纹连接。7.根据权利要求5所述的叉车用摆落式LPG钢瓶支架，其特征在于:所述支座底座(4-1)上设有钢瓶限位机构，该限位机构具有安装板(11)和固定于安装板上的钢瓶限位销(12)，其中安装板(11)上开有若干沿钢瓶轴向布置的长槽(11-1)，钢瓶限位机构通过穿过长槽的螺栓固定于支座底座(4-1)上。8.根据权利要求5所述的叉车用摆落式LPG钢瓶支架，其特征在于:所述下半箍(4-2-1)、上半箍(4-2-2 )和扣板组件(4-2-3 )上设有缓冲垫(4-2-4 )。
【专利摘要】本实用新型涉及一种叉车用摆落式LPG钢瓶支架。本实用新型的目的是提供一种结构简单、安全可靠的叉车用摆落式LPG钢瓶支架，以适应世界各国标准的LPG钢瓶的安装，减轻工人在更换钢瓶时的劳动强度。本实用新型的技术方案是：一种叉车用摆落式LPG钢瓶支架，包括左支架、右支架、旋转支架、钢瓶支座、定位机构和锁定机构；钢瓶支座一端经置横向水平布置的转轴Ⅱ可转动接于旋转支架上，旋转支架经纵向布置的转轴Ⅰ可转动接于左支架上；钢瓶支座另一端设置开有限位槽的限位板，右支架上设有可与限位板配合实现钢瓶支座位置锁定的锁定机构；旋转支架与左支架之间、旋转支架与钢瓶支座之间均设有定位机构。本实用新型适用于以LPG为燃料动力的内燃叉车。<!-- 2 -->
【IPC分类】B66F9/12
【公开号】CN205328547
【申请号】CN201520925799
【发明人】曾德权, 谭雅仙, 张永根, 钟翔
【申请人】杭叉集团股份有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2015年11月19日