一种双芯板可调缩孔装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及可调缩孔装置，具体涉及一种双芯板可调缩孔装置。
【背景技术】
[0002]在电厂输送煤粉的管道中经常采用单芯可调缩孔装置来控制煤粉的输送速度，当需要较多煤粉时，可以彻底打开缩孔装置，使得管道中的煤粉尽可能快地通过缩孔装置;而当不需要过多的煤粉通过时，则通过单芯可调缩孔装置的调整来缩小管道内的内径，从而达到控制管道中输送煤粉的速度。但是在管道中采用单芯可调缩孔装置容易存在偏心流动的缺陷，使得管道内的磨损不一致，容易使得管道由于偏心磨损过早地报废，从而导致生产成本增高等不利因素。此外，可调缩孔管道本体为金属耐磨钢，耐磨效果不理想，产品的使用寿命较短。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为了解决现有技术中电厂输送煤粉的管道中经常采用单芯可调缩孔装置，但存在偏心流动的缺陷，使得管道内的磨损不一致，容易使得管道由于偏心磨损过早地报废，从而导致生产成本增高，管道耐磨效果不理想，产品的使用寿命较短的问题，进而提供一种双芯板可调缩孔装置。
[0004]本实用新型为解决上述问题采取的技术方案是:它包括开度调节机构、第一芯板、第二芯板、方箱体、第一圆管组件、第二圆管组件、两个压板和两个碳化硅陶瓷板;开度调节机构包括手轮、调节丝杆、第一调节丝母、第二调节丝母、第一端盖和第二端盖，一个碳化娃陶瓷板嵌装在第一芯板上，另一个碳化硅陶瓷板嵌装在第二芯板上，调节丝杆的中部向调节丝杆的一端加工有一个左旋外螺纹，调节丝杆的中部向调节丝杆的另一端加工有一个右旋外螺纹，第一芯板和第二芯板均为半圆形板体，第一芯板和第二芯板相对设置组成一个圆形板体，第一芯板上加工有一个月牙形豁口，第二芯板上加工有一个月牙形豁口，且第一芯板的月牙形豁口和第二芯板的月牙形豁口相对设置，第一芯板通过一个压板与第一调节丝母固定连接，第二芯板通过一个压板与第二调节丝母固定连接，第一调节丝母螺纹安装在调节丝杆的左旋外螺纹上，第二调节丝母螺纹安装在调节丝杆的右旋外螺纹上，方箱体竖直设置，第一圆管组件和第二圆管组件相对插装在方箱体上，调节丝杆竖直插装在方箱体上，且第一芯板和第二芯板组成的圆形板体设置在第一圆管组件和第二圆管组件之间，第一端盖设置在方箱体的顶端，第二端盖设置在方箱体的底端，第二端盖位于第一端盖的下方，且第一端盖靠近调节丝杆的顶端套装在调节丝杆上，调节丝杆的底端插装在第二端盖上，手轮固定安装在调节丝杆的顶端上。
[0005]本实用新型的有益效果是:采用开度调节机构I，通过转动手轮1-1调整调节丝杆1-2使第一芯板2和第二芯板3在其管道中心作往复开闭运动，用来调节开启面积，可以使流体始终保持在管道中心流动，这样就可以保证输送煤粉的稳定运行，且第一圆管5-1内安装有第一碳化硅陶瓷圈5-3，第二圆管6-1内安装有第二碳化硅陶瓷圈6-3，增加了第一圆管5-I和第二圆管6-1的耐磨性，且第一芯板2上嵌装有一个碳化硅陶瓷板8，第二芯板3上嵌装有一个碳化硅陶瓷板8，由于碳化硅陶瓷具有良好的耐磨性，进而达到延长本装置使用寿命的效果，节约成本。
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型整体结构主视图，图2是图1的侧视图，图3是图1中A-A向视图。
【具体实施方式】
[0007]【具体实施方式】一:结合图1-图3说明本实施方式，本实施方式所述一种双芯板可调缩孔装置，它包括开度调节机构1、第一芯板2、第二芯板3、方箱体4、第一圆管组件5、第二圆管组件6、两个压板7和两个碳化硅陶瓷板8;开度调节机构I包括手轮1-1、调节丝杆1-2、第一调节丝母I _3、第二调节丝母1-4、第一端盖1-5和第二端盖1-6，一个碳化娃陶瓷板8嵌装在第一芯板2上，另一个碳化硅陶瓷板8嵌装在第二芯板3上，调节丝杆1-2的中部向调节丝杆1-2的一端加工有一个左旋外螺纹，调节丝杆1-2的中部向调节丝杆1-2的另一端加工有一个右旋外螺纹，第一芯板2和第二芯板3均为半圆形板体，第一芯板2和第二芯板3相对设置组成一个圆形板体，第一芯板2上加工有一个月牙形豁口，第二芯板3上加工有一个月牙形豁口，且第一芯板2的月牙形豁口和第二芯板3的月牙形豁口相对设置，第一芯板2通过一个压板7与第一调节丝母1-3固定连接，第二芯板3通过一个压板7与第二调节丝母1-4固定连接，第一调节丝母1-3螺纹安装在调节丝杆1-2的左旋外螺纹上，第二调节丝母1-4螺纹安装在调节丝杆1-2的右旋外螺纹上，方箱体4竖直设置，第一圆管组件5和第二圆管组件6相对插装在方箱体4上，调节丝杆1-2竖直插装在方箱体4上，且第一芯板2和第二芯板3组成的圆形板体设置在第一圆管组件5和第二圆管组件6之间，第一端盖1-5设置在方箱体4的顶端，第二端盖1-6设置在方箱体4的底端，第二端盖1-6位于第一端盖1-5的下方，且第一端盖1-5靠近调节丝杆1-2的顶端套装在调节丝杆1-2上，调节丝杆1-2的底端插装在第二端盖1-6上，手轮1-1固定安装在调节丝杆1-2的顶端上。
[0008]【具体实施方式】二:结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种双芯板可调缩孔装置，所述方箱体4包括箱壳体4-1、端盖4-2和端盖法兰4-3，端盖法兰4-3固定安装在箱壳体4-1的顶端，端盖4-2通过多个螺栓螺纹连接安装在端盖法兰4-3上。其它组成及连接关系与【具体实施方式】一相同。
[0009]【具体实施方式】三:结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种双芯板可调缩孔装置，所述第一圆管组件5包括第一圆管5-1、第一圆管法兰5-2和第一碳化硅陶瓷圈5-3，第一圆管法兰5-2固定安装在第一圆管5-1的一端，第一碳化娃陶瓷圈5-3插装在第一圆管5-1内，且第一碳化硅陶瓷圈5-3通过粘结剂固定安装在第一圆管5-1上，其它组成及连接关系与【具体实施方式】一相同。
[0010]【具体实施方式】四:结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种双芯板可调缩孔装置，所述第二圆管组件6包括第二圆管6-1、第二圆管法兰6-2和第二碳化硅陶瓷圈6-3，第二圆管法兰6-2固定安装在第二圆管6-1的一端，第二碳化硅陶瓷圈6-3插装在第二圆管6-1内，且第二碳化硅陶瓷圈6-3通过粘结剂固定安装在第二圆管6-1上，其它组成及连接关系与【具体实施方式】一或二相同。
[0011]工作原理
[0012]本实用新型工作时通过转动手轮1-1带动调节丝杆1-2转动，通过调节丝杆1-2上的左旋外螺纹和右旋外螺纹依次带动第一调节丝母1-3、第二调节丝母1-4运动，第一调节丝母1-3和第二调节丝母1-4同时向两侧反向运动，或第一调节丝母1-3和第二调节丝母1-4同时由两侧向调节丝杆1-2中部相向运动，进而通过调节丝杆1-2调整第一芯板2和第二芯板3的开合，煤粉通过第一圆管组件5和第二圆管组件6进行输送，通过开度调节机构I控制煤粉的输送量。
【主权项】
1.一种双芯板可调缩孔装置，其特征在于:它包括开度调节机构(I)、第一芯板(2)、第二芯板(3)、方箱体(4)、第一圆管组件(5)、第二圆管组件(6)、两个压板(7)和两个碳化硅陶瓷板(8);开度调节机构(I)包括手轮(1-1)、调节丝杆(1-2)、第一调节丝母(1-3)、第二调节丝母(1-4)、第一端盖(1-5)和第二端盖(1-6)，一个碳化硅陶瓷板(8)嵌装在第一芯板(2)上，另一个碳化硅陶瓷板(8)嵌装在第二芯板(3)上，调节丝杆(1-2)的中部向调节丝杆(1-2)的一端加工有一个左旋外螺纹，调节丝杆(1-2)的中部向调节丝杆(1-2)的另一端加工有一个右旋外螺纹，第一芯板(2)和第二芯板(3)均为半圆形板体，第一芯板(2)和第二芯板(3)相对设置组成一个圆形板体，第一芯板(2)上加工有一个月牙形豁口，第二芯板(3)上加工有一个月牙形豁口，且第一芯板(2)的月牙形豁口和第二芯板(3)的月牙形豁口相对设置，第一芯板(2)通过一个压板(7)与第一调节丝母(1-3)固定连接，第二芯板(3)通过一个压板(7)与第二调节丝母(1-4)固定连接，第一调节丝母(1-3)螺纹安装在调节丝杆(1-2)的左旋外螺纹上，第二调节丝母(1-4)螺纹安装在调节丝杆(1-2)的右旋外螺纹上，方箱体(4)竖直设置，第一圆管组件(5)和第二圆管组件(6)相对插装在方箱体(4)上，调节丝杆(1-2)竖直插装在方箱体(4)上，且第一芯板(2)和第二芯板(3)组成的圆形板体设置在第一圆管组件(5)和第二圆管组件(6)之间，第一端盖(1-5)设置在方箱体(4)的顶端，第二端盖(1-6)设置在方箱体(4)的底端，第二端盖(1-6)位于第一端盖(1-5)的下方，且第一端盖(1-5)靠近调节丝杆(1-2)的顶端套装在调节丝杆(1-2)上，调节丝杆(1-2)的底端插装在第二端盖(1-6)上，手轮(1-1)固定安装在调节丝杆(1-2)的顶端上。2.根据权利要求1所述一种双芯板可调缩孔装置，其特征在于:所述方箱体(4)包括箱壳体(4-1)、端盖(4-2)和端盖法兰(4-3)，端盖法兰(4-3)固定安装在箱壳体(4-1)的顶端，端盖(4-2)通过多个螺栓螺纹连接安装在端盖法兰(4-3)上。3.根据权利要求1所述一种双芯板可调缩孔装置，其特征在于:所述第一圆管组件(5)包括第一圆管(5-1)、第一圆管法兰(5-2)和第一碳化硅陶瓷圈(5-3)，第一圆管法兰(5-2)固定安装在第一圆管(5-1)的一端，第一碳化娃陶瓷圈(5-3)插装在第一圆管(5-1)内，且第一碳化硅陶瓷圈(5-3)通过粘结剂固定安装在第一圆管(5-1)上。4.根据权利要求1所述一种双芯板可调缩孔装置，其特征在于:所述第二圆管组件(6)包括第二圆管(6-1)、第二圆管法兰(6-2)和第二碳化硅陶瓷圈(6-3)，第二圆管法兰(6-2)固定安装在第二圆管(6-1)的一端，第二碳化硅陶瓷圈(6-3)插装在第二圆管(6-1)内，且第二碳化硅陶瓷圈(6-3)通过粘结剂固定安装在第二圆管(6-1)上。
【专利摘要】一种双芯板可调缩孔装置，本实用新型涉及可调缩孔装置，本实用新型为了解决现有技术中电厂输送煤粉的管道中经常采用单芯可调缩孔装置，但存在偏心流动的缺陷，使得管道内的磨损不一致，容易使得管道由于偏心磨损过早地报废，从而导致生产成本增高，管道耐磨效果不理想，产品的使用寿命较短的问题，它包括开度调节机构、第一芯板、第二芯板、方箱体、第一圆管组件、第二圆管组件、两个压板和两个碳化硅陶瓷板；开度调节机构包括手轮、调节丝杆、第一调节丝母、第二调节丝母、第一端盖和第二端盖，一个碳化硅陶瓷板嵌装在第一芯板上，另一个碳化硅陶瓷板嵌装在第二芯板上，手轮固定安装在调节丝杆的顶端上，本实用新型用于输送煤粉领域。
【IPC分类】B65G53/52, B65G53/66
【公开号】CN205346332
【申请号】CN201620152971
【发明人】冯万春, 沈中新, 张野, 赵世新
【申请人】葫芦岛市华能工业陶瓷有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2016年2月29日