便捷式人工倒料机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了便捷式人工倒料机，它涉及物料装卸机械技术领域。所述曲柄轴包含三个轴A轴、B轴和C轴，A轴、B轴和C轴依次连接，所述的曲柄轴的C轴套入滚珠轴套内，且曲柄轴的C轴焊接在舟旋转卡槽的底部，滚珠轴套的外套固定在下箱体上；上箱盖安装在下箱体上方；出舟口与进舟口分别位于上箱盖两对立面上，曲柄固定卡安装在下箱体上，下料斗位于所述下箱体内，并固定在其上面，所述的行走轮安装在所述下箱体的底部四个角上，所述挡尘帘安装在所述下箱体的正面。它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖，操作简单，在使用的过程中可防止粉尘扩散，避免了对人体的伤害，且倾倒效率高，减少了粉尘的流失而导致经济损失，更加节约资源。
【专利说明】
便捷式人工倒料机
技术领域
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[0001]本实用新型涉及便捷式人工倒料机，属于物料装卸机械技术领域。
【背景技术】
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[0002]碳化钨的氧化过程是需要将碳化钨装入氧化盘中，然后摆放在氧化架上送入焙烧窑中进行氧化，再将氧化好的氧化钨倒入料斗中进行转移;兰钨还原成钨粉的过程是将兰钨装入舟中，然后将舟推至四管还原炉中进行还原，再将还原好的钨粉倒入料桶中进行转移。这两个过程都涉及到物料的倾倒，目前我们使用的人工倾倒，但这样会造成钨粉尘弥漫，一是对人体造成伤害，二是钨粉的流失会导致经济损失。我们从与钨生产行业或相关行业了解到，一般大型生产厂家使用回转窑进行碳化钨的氧化，不存在物料倾倒这一环节，而小型的生产厂家一般使用的是焙烧窑，其中物料倾倒这一环节必不可少，但怎样在倾倒过程中防止钨粉的弥漫，都没有较为适宜的解决方法或没有倒料装置。根据倾倒过程中出现的问题，结合生产实际，我们需要设计一种便捷、快速且可防止粉尘弥漫的倒料机。
【发明内容】
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[0003]针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供便捷式人工倒料机。
[0004]本实用新型便捷式人工倒料机，它包含上箱盖、出舟口、曲柄固定卡、曲柄轴、下料斗、下箱体、行走轮、舟旋转卡槽、滚珠轴套、进舟口和挡尘帘，所述曲柄轴包含三个轴A轴、B轴和C轴，A轴、B轴和C轴依次连接，所述的曲柄轴的C轴套入滚珠轴套内，且曲柄轴的C轴焊接在舟旋转卡槽的底部，滚珠轴套的外套固定在下箱体上;上箱盖安装在下箱体上方；出舟口与进舟口分别位于上箱盖两对立面上，曲柄固定卡安装在下箱体上，下料斗位于所述下箱体内，并固定在其上面，所述的行走轮安装在所述下箱体的底部四个角上，所述挡尘帘安装在所述下箱体的正面。
[0005]作为优选，所述的舟旋转卡槽的中心轴线与曲柄轴的C轴的中心线不在同一直线上。
[0006]作为优选，所述的曲柄轴上的A轴和B轴可以活动，且当不处于工作状态时，A轴和B轴可在同一直线上，A轴位于曲柄固定卡内；当处于工作状态时A轴和B轴折叠成90度。
[0007]作为优选，所述的上箱盖带有凸槽，当旋转180度后，舟旋转卡槽的右端点正好位于上箱盖的凸槽内，以致不能进一步旋转。
[0008]作为优选，所述的下料斗的上部宽口处尺寸应使舟旋转卡槽能自由旋转，上箱盖的高度应大于旋转半径。
[0009]作为优选，所述的舟旋转卡槽的底部应与进舟口，出舟口的下沿、下箱体上表面位于在同水平面上，卡槽宽度与进舟口、出舟口宽度相同。
[0010]作为优选，以出舟口的面为正面，下箱体正面下沿与下料斗的出料口边在同一水平线上。
[0011]本实用新型的有益效果:它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖，操作简单，在使用的过程中可防止粉尘扩散，避免了对人体的伤害，且倾倒效率高，减少了粉尘的流失而导致经济损失，更加节约资源。
【附图说明】
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[0012]为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0013]图1为本实用新型结构不意图；
[0014]图2为图1的左视结构示意图；
[0015]图3为本实用新型中舟旋转卡槽的内部结构示意图。
[0016]1、上箱盖;2、出舟口； 3、曲柄固定卡;4、曲柄轴;5、下料斗;6、下箱体;7、行走轮;8、舟旋转卡槽;9、滚珠轴套;1、进舟口； 11 -挡尘帘;4-1、A轴;4-2、B轴;4-3、C轴。
【具体实施方式】
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[0017]如图1-3所示，本【具体实施方式】采用以下技术方案:它包含上箱盖1、出舟口2、曲柄固定卡3、曲柄轴4、下料斗5、下箱体6、行走轮7、舟旋转卡槽8、滚珠轴套9、进舟口 10和挡尘帘11，所述曲柄轴4包含三个轴A轴4-1、B轴4-2和C轴4-3，A轴4-1、B轴4-2和C轴4-3依次连接，所述的曲柄轴4的C轴4-3套入滚珠轴套9内，且曲柄轴4的C轴4-3焊接在舟旋转卡槽8的底部，滚珠轴套9的外套固定在下箱体6上;上箱盖I安装在下箱体6上方；出舟口 2与进舟口10分别位于上箱盖I两对立面上，曲柄3固定卡安装在下箱体6上，下料斗5位于所述下箱体6内，并固定在其上面，所述的行走轮7安装在所述下箱体6的底部四个角上，所述挡尘帘11安装在所述下箱体6的正面。
[0018]作为优选，所述的舟旋转卡槽8的中心轴线a与曲柄轴4的C轴4-4的中心线b不在同一直线上。
[0019]作为优选，所述的曲柄轴4上的A轴4-1和B轴4-2可以活动，且当不处于工作状态时，A轴4-1和B轴4-2可在同一直线上，A轴4-1位于曲柄固定卡内；当处于工作状态时A轴4-1和B轴4-2折叠成90度。
[0020]作为优选，所述的上箱盖I带有凸槽，当旋转180度后，舟旋转卡槽8的右端点正好位于上箱盖I的凸槽内，以致不能进一步旋转。
[0021]作为优选，所述的下料斗5的上部宽口处尺寸应使舟旋转卡槽8能自由旋转，上箱盖I的高度应大于旋转半径。
[0022]作为优选，所述的舟旋转卡槽8的底部应与进舟口10，出舟口2的下沿、下箱体上表面位于在同水平面上，卡槽宽度与进舟口 10、出舟口 2宽度相同。
[0023]作为优选，以出舟口2的面为正面，下箱体6正面下沿与下料斗5的出料口边在同一水平线上。
[0024]本【具体实施方式】的工作步骤原理为:1、将挡尘帘11拉起，把装料桶置于下箱体6内，放下挡尘帘11;
[0025]2、将装满钨粉的舟盘从进舟口 10推入；
[0026]3、折起曲柄轴4的A轴4-1，并旋转180度，舟盘因卡在舟旋转卡槽8内，也会旋转180度，钨粉倾倒，顺着下料斗5进入料桶内，此时舟旋转卡槽8的右端点位于上箱体的凸槽内，人工来回震荡，倾倒干净；
[0027]4、将曲柄轴4逆向旋转复位，曲柄轴4的A轴4-2伸直，位于曲轴固定卡3内，将第二舟料推入，则第一舟盘被推出，卸料完毕。
[0028]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.便捷式人工倒料机，其特征在于:它包含上箱盖(I)、出舟口(2)、曲柄固定卡(3)、曲柄轴(4)、下料斗(5)、下箱体(6)、行走轮(7)、舟旋转卡槽(8)、滚珠轴套(9)、进舟口(10)和挡尘帘(11)，所述曲柄轴(4)包含三个轴A轴(4-1)、B轴(4-2)和C轴(4-3)，A轴(4-1)、B轴(4-2)和C轴(4-3)依次连接，所述的曲柄轴(4)的C轴(4-3)套入滚珠轴套(9)内，且曲柄轴(4)的C轴(4-3)焊接在舟旋转卡槽(8)的底部，滚珠轴套(9)的外套固定在下箱体(6)上；上箱盖(I)安装在下箱体(6)上方；出舟口(2)与进舟口(10)分别位于上箱盖(I)两对立面上，曲柄固定卡(3)安装在下箱体(6)上，下料斗(5)位于所述下箱体(6)内，并固定在其上面，所述的行走轮(7)安装在所述下箱体(6)的底部四个角上，所述挡尘帘(11)安装在所述下箱体(6)的正面。2.按照权利要求1所述的便捷式人工倒料机，其特征在于:所述的舟旋转卡槽(8)的中轴线(a)与曲柄轴⑷的C轴(4-3)的中轴线(b)不在同一直线上。3.按照权利要求1所述的便捷式人工倒料机，其特征在于:所述的舟旋转卡槽(8)的底部应与进舟口(10)，出舟口(2)的下沿、下箱体(6)上表面位于在同水平面上，舟旋转卡槽(8)宽度与进舟口(10)、出舟口(2)宽度相同。4.按照权利要求1所述的便捷式人工倒料机，其特征在于:以出舟口(2)的面为正面，下箱体(6)正面下沿与下料斗(5)的出料口边在同一水平线上。
【文档编号】B65G65/24GK205419127SQ201620183951
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月10日
【发明人】李湘军, 曹育龙, 田吉英, 曹成
【申请人】湖南力天钨业股份有限公司