脉冲气力输送泵的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种脉冲气力输送泵，主要包括发送仓泵（1）和电气自动化控制柜（2），其特征在于：在所述发送仓泵（1）的顶部设置有耐磨排气阀（3）、高压料位计（4）、压力变送器（5）以及自上而下一次连通的一级进料阀（6）和二级进料阀（7），在所述发送仓泵（1）的底部出料管处设置有脉冲气刀阀（8），在所述脉冲气刀阀（8）的出口连接有输送管（9），在所述输送管（9）上安装有钨钢出料阀（10），所述电气自动化控制（2）通过进气管与脉冲气刀阀（8）的进气口相连。本实用新型从进料到储料仓实现全自动控制，节约劳动力，整套装置密封性能好，无粉尘泄露，输送距离最远可达2000米，且输送速度低，管道磨损小，物料不易破碎。
【专利说明】
脉冲气力输送泵
技术领域
[0001]本实用新型一种输送栗，尤其涉及一种用于颗粒状和粉状物料高压气力输送的脉冲气力输送栗。
【背景技术】
[0002]气力输送装置是在管道内利用气体作为承载介质将物料从一处输送到另一处的输送装置，它具有输送效率高，设备简单、结构紧凑，密闭输送改善工作环境，易于实现集中控制和过程自动化的优点，在生产过程中得到广泛使用。目前，气力输送装置多数都是悬浮流的稀相输送，由于散状粉粒物料被高速气流带走，料粒相互之间及其管壁之间的碰撞会使管道磨损，加之输送用空气量大，因而能耗较大。管道磨损和能耗高是气力输送装置的主要问题，虽然降低输送气流速度可以有所改善，但又极易引起管道堵塞，致使输送操作中断。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种脉冲气力输送栗，可以减少管道堵塞，且密封性较好，大大提高输送距离。
[0004]本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为:一种脉冲气力输送栗，主要包括发送仓栗和电气自动化控制柜，在所述发送仓栗的顶部设置有耐磨排气阀、高压料位计、压力变送器以及自上而下依次连通的一级进料阀和二级进料阀，在所述发送仓栗的底部出料管处设置有脉冲气刀阀，在所述脉冲气刀阀的出口连接有输送管，在所述输送管上安装有钨钢出料阀，所述电气自动化控制通过进气管与脉冲气刀阀的进气口相连。
[0005]优选地，在所述输送管折弯处的外表面设置有陶瓷耐磨弯头。
[0006]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:
[0007]本实用新型从进料到储料仓实现全自动控制，节约劳动力，整套装置密封性能好，无粉尘泄露，输送距离最远可达2000米，且输送速度低，管道磨损小，物料不易破碎，适合输送豁性的粉状及粗糙的粒状物料。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
[0009]其中:
[0010]发送仓栗1、电气自动化控制柜2、耐磨排气阀3、高压料位计4、压力变送器、一级进料阀6、二级进料阀7、脉冲气刀阀8、输送管9、钨钢出料阀10、陶瓷耐磨弯头11。
【具体实施方式】
[0011]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0012]如图1所不，本实施例中的一种脉冲气力输送栗，主要包括发送仓栗I和电气自动化控制柜2，在所述发送仓栗I的顶部设置有耐磨排气阀3、高压料位计4、压力变送器5以及自上而下依次连通的一级进料阀6和二级进料阀7，在所述发送仓栗I的底部出料管处设置有脉冲气刀阀8，在所述脉冲气刀阀8的出口连接有输送管9，在所述输送管9上安装有钨钢出料阀10，且在输送管9折弯处的外表面设置有陶瓷耐磨弯头11，所述电气自动化控制2通过进气管与脉冲气刀阀8的进气口相连。
[0013]物料在栗体内由静压挤入管道，再由脉冲阀控制的高压气体切割成栓，形成一段料，一段气，向前推进。该输送系统输送速度低，管道磨损小，物料不易破碎，适合输送豁性的粉状及粗糙的粒状物料。一般密相输送速度为7—15米/秒左右，脉冲密相输送速度为1-5!11米/秒左右的速度。脉冲气刀阀将压缩空气间歇脉冲地通人输送管道，并把发送仓栗排出的物料柱分割成间断料栓，借料栓前后的静压差，推动物料向前输送，从进料到储料仓实现全自动控制，节约劳动力，整套装置密封性能好，无粉尘泄露，输送距离最远可达2000米。
[0014]除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。
【主权项】
1.一种脉冲气力输送栗，主要包括发送仓栗(I)和电气自动化控制柜(2)，其特征在于:在所述发送仓栗(I)的顶部设置有耐磨排气阀(3)、高压料位计(4)、压力变送器(5)以及自上而下依次连通的一级进料阀(6)和二级进料阀(7)，在所述发送仓栗(I)的底部出料管处设置有脉冲气刀阀(8)，在所述脉冲气刀阀(8)的出口连接有输送管(9)，在所述输送管(9)上安装有钨钢出料阀(10)，所述电气自动化控制(2)通过进气管与脉冲气刀阀(8)的进气口相连。2.根据权利要求1所述的一种脉冲气力输送栗，其特征在于:在所述输送管(9)折弯处的外表面设置有陶瓷耐磨弯头(11)。
【文档编号】B65G53/06GK205471632SQ201620294162
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月11日
【发明人】胡罗君, 包彩萍, 胡罗芳, 吴晓明, 刘敬
【申请人】江阴市高达输送机械科技有限公司