吊装撑杆结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种吊装撑杆结构，其包括：撑杆，该撑杆两端分别设有螺纹段供与端部吊装结构连接；该端部吊装结构连接的上部吊装绳与吊装设备吊钩挂接，且端部吊装结构连接的下部吊装绳与待吊装重物的吊点挂接；其端部吊装结构和撑杆都采用螺接结构，且撑杆可使用多节组合拆卸结构，使用范围广且运输方便，端部吊装结构采用销轴连接吊装绳，无需配置卸扣，吊装能力大且自重小。
【专利说明】
吊装撑杆结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及吊装设备，尤其涉及一种用于吊装大型重物的吊装撑杆结构。
【背景技术】
[0002]在大型结构及设备的吊装过程中，通常情况下，吊机下端的一根主吊绳在约束位置分支为为两根吊绳，分别连接在一根细长杆件的两端，这种结构被称为撑杆装置。撑杆的每一端下部都有一根或者是多根吊绳，用于连接被吊装的结构物。这种装置，以及撑杆的应用，是吊装作业中众所周知的做法。
[0003]传统撑杆通常需要根据每个特定吊装设备的重量和尺寸进行定制。因此，除非再遇到相似尺寸或者是不超过当前设计吊装重量的吊装作业，否则撑杆是不可以重复利用的。且传统撑杆即使在同一工况下可重复使用，其证根运输非常不方便，且易损坏。
[0004]所以设计一种简单实用、应用范围广、易于制造且可拆卸的撑杆结构，以适合吊装各种尺寸和重量的结构物，从而避免使用复杂、结构形式单一的吊装框架，很有必要。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的主要目的在于克服上述技术存在的缺陷而提供一种多节铆接组合的吊装撑杆结构，其端部吊装结构和撑杆都采用螺接结构，且撑杆可使用多节组合拆卸结构，使用范围广且运输方便，端部吊装结构采用销轴连接吊装绳，无需配置卸扣，吊装能力大且自重小。
[0006]本实用新型的目的是由以下技术方案实现的:
[0007]本实用新型吊装撑杆结构，其特征在于，包括撑杆，该撑杆两端分别设有螺纹段供与端部吊装结构连接;该端部吊装结构连接的上部吊装绳与吊装设备吊钩挂接，且端部吊装结构连接的下部吊装绳与待吊装重物的吊点挂接。
[0008]前述的吊装撑杆结构，其中，所述撑杆为截面为圆形的钢质杆体;该撑杆为一个，该一个撑杆的两端设有相同的内螺纹段;所述端部吊装结构由圆柱体和由径向平行等距插设固定在该圆柱体一端的四个平面板体构成，该圆柱体背离插设固定四个平面板体的一端设有与撑杆两端设有的相同内螺纹段对应的外螺纹段，使撑杆两端的内螺纹段分别与两个端部吊装结构圆柱体设有的外螺纹段螺接固定;该平行等距插设固定在圆柱体一端的四个平面板体板面上分别设有相同且位于同一轴线的吊点孔，销轴穿设固定在四个平面板体板面上设有的吊点孔内，上部吊装绳的一端穿设在位于两两相邻的平面板体板面之间的销轴上，上部吊装绳的另一端与吊装设备吊钩挂接;下部吊装绳的一端穿设在位于两两相邻的平面板体板面之间的销轴上，另一端与待吊装物上的吊点相连。
[0009]前述的吊装撑杆结构，其中，所述撑杆为截面为圆形的钢质杆体;该撑杆为一个，该一个撑杆的一端设有内螺纹段，另一端设有外螺纹段;所述两个端部吊装结构分别由圆柱体和由径向平行等距插设固定在该圆柱体一端的四个平面板体构成，其中一个端部吊装结构的圆柱体背离插设固定四个平面板体的一端设有与撑杆一端设有的内螺纹段对应的外螺纹段，使该撑杆一端的内螺纹段与该端部吊装结构圆柱体设有的外螺纹段螺接固定，另一个端部吊装结构的圆柱体背离插设固定四个平面板体的一端设有与该撑杆另一端设有的外螺纹段对应的内螺纹段，使该撑杆另一端的外螺纹段与该端部吊装结构圆柱体设有的内螺纹段螺接固定;该平行等距插设固定在圆柱体一端的四个平面板体板面上分别设有相同且位于同一轴线的吊点孔，销轴穿设固定在四个平面板体板面上设有的吊点孔内，上部吊装绳的一端穿设在位于两两相邻的平面板体板面之间的销轴上，上部吊装绳的另一端与吊装设备吊钩挂接;下部吊装绳的一端穿设在位于两两相邻的平面板体板面之间的销轴上，另一端与待吊装物上的吊点相连。
[0010]前述的吊装撑杆结构，其中，所述撑杆为截面为圆形的钢质杆体;该撑杆为一个以上，该撑杆的两端设有相同的外螺纹段，相邻的两个撑杆设置的外螺纹段相互对接，对接部位通过内设与两个撑杆外螺纹段对应内螺纹段的圆管螺接固定;所述端部吊装结构由圆柱体和由径向平行等距插设固定在该圆柱体一端的四个平面板体构成，该圆柱体背离插设固定四个平面板体的一端设有与撑杆两端设有的相同外螺纹段对应的内螺纹段，使位于两端的撑杆的外螺纹段分别与两个端部吊装结构圆柱体设有的内螺纹段螺接固定;该平行等距插设固定在圆柱体一端的四个平面板体板面上分别设有相同且位于同一轴线的吊点孔，销轴穿设固定在四个平面板体板面上设有的吊点孔内，上部吊装绳的一端穿设在位于两两相邻的平面板体板面之间的销轴上，上部吊装绳的另一端与吊装设备吊钩挂接;下部吊装绳的一端穿设在位于两两相邻的平面板体板面之间的销轴上，另一端与待吊装物上的吊点相连。
[0011]前述的吊装撑杆结构，其中，所述撑杆为截面为圆形的钢质杆体;该撑杆为一个以上，该撑杆的一端设有外螺纹段，另一端设有内螺纹段;相邻的两个撑杆分别通过设置的外螺纹段和内螺纹段相互螺接;所述两个端部吊装结构分别由圆柱体和由径向平行等距插设固定在该圆柱体一端的四个平面板体构成，其中一个端部吊装结构的圆柱体背离插设固定四个平面板体的一端设有与位于一端的撑杆设有内螺纹段端对应的外螺纹段，使该端撑杆设置内螺纹段端与该端部吊装结构圆柱体设有的外螺纹段螺接固定;另一个端部吊装结构的圆柱体背离插设固定四个平面板体的一端设有与位于另一端的撑杆设有外螺纹段端对应的内螺纹段，使该端撑杆设置外螺纹段端与该端部吊装结构圆柱体设有的内螺纹段螺接固定;该平行等距插设固定在圆柱体一端的四个平面板体板面上分别设有相同且位于同一轴线的吊点孔，销轴穿设固定在四个平面板体板面上设有的吊点孔内，上部吊装绳的一端穿设在位于两两相邻的平面板体板面之间的销轴上，上部吊装绳的另一端与吊装设备吊钩挂接;下部吊装绳的一端穿设在位于两两相邻的平面板体板面之间的销轴上，另一端与待吊装物上的吊点相连。
[0012]本实用新型吊装撑杆结构的有益效果是:其包括一个或一个以上可拆卸的撑杆和两个可拆卸的端部吊装结构，使用时将端部吊装结构和撑杆连接形成一体进行作业，不使用时拆开存放及运输。该撑杆及端部吊装结构的连接方式采用同一形式的螺纹连接，相互匹配且为标准件，方便操作和使用。该吊装撑杆结构，强度较高，吊装能力与自重的比值可达到1000:1，自重小且吊装能力大。其端部吊装结构设置四块平面板体，每个主板在同一轴线上开吊点孔，且含有一根销轴，销轴可以直接连接固定上部吊绳和下部分支吊绳，从而无需配置卸扣。
【附图说明】
[0013]图1为本发明吊装撑杆结构整体结构立体图。
[0014]图2为本发明吊装撑杆结构的端部吊装结构示意图。
[0015]图3为本发明吊装撑杆结构分解结构示意图。
[0016]图中主要标号说明:
[0017]11吊钩、12上部吊装绳、22下部吊装绳、16撑杆、25圆管、18端部吊装结构的平面板体、28端部吊装结构的圆柱体、19吊点孔、20销轴。
【具体实施方式】
[0018]如图1、图2、图3所示，本实用新型吊装撑杆结构，其包括:撑杆16，该撑杆16两端分别设有螺纹段供与端部吊装结构连接;该端部吊装结构连接的上部吊装绳12与吊装设备吊钩11挂接，且端部吊装结构连接的下部吊装绳22与待吊装重物的吊点挂接。其中，
[0019]该撑杆16为截面为圆形的钢质杆体;该撑杆为一个，该一个撑杆的两端设有相同的内螺纹段;所述端部吊装结构由圆柱体28和由径向平行等距插设固定在该圆柱体一端的四个平面板体18构成，该圆柱体28背离插设固定四个平面板体18的一端设有与撑杆16两端设有的相同内螺纹段对应的外螺纹段，使撑杆16两端的内螺纹段分别与两个端部吊装结构圆柱体28设有的外螺纹段螺接固定;该平行等距插设固定在圆柱体28—端的四个平面板体18板面上分别设有相同且位于同一轴线的吊点孔19，销轴20穿设固定在四个平面板体18板面上设有的吊点孔19内，上部吊装绳12的一端穿设在位于两两相邻的平面板体板面之间的销轴20上，上部吊装绳12的另一端与吊装设备吊钩11挂接;下部吊装绳22的一端穿设在位于两两相邻的平面板体18板面之间的销轴20上，另一端与待吊装物上的吊点相连。
[0020]该撑杆16为截面为圆形的钢质杆体;该撑杆为一个，该一个撑杆的一端设有内螺纹段，另一端设有外螺纹段;所述两个端部吊装结构分别由圆柱体28和由径向平行等距插设固定在该圆柱体一端的四个平面板体18构成，其中一个端部吊装结构的圆柱体28背离插设固定四个平面板体的一端设有与撑杆16—端设有的内螺纹段对应的外螺纹段，使该撑杆16—端的内螺纹段与该端部吊装结构圆柱体28设有的外螺纹段螺接固定，另一个端部吊装结构的圆柱体28背离插设固定四个平面板体18的一端设有与该撑杆16另一端设有的外螺纹段对应的内螺纹段，使该撑杆16另一端的外螺纹段与该端部吊装结构圆柱体28设有的内螺纹段螺接固定;该平行等距插设固定在圆柱体28—端的四个平面板体18板面上分别设有相同且位于同一轴线的吊点孔19，销轴20穿设固定在四个平面板体18板面上设有的吊点孔19内，上部吊装绳12的一端穿设在位于两两相邻的平面板体18板面之间的销轴20上，上部吊装绳12的另一端与吊装设备吊钩11挂接;下部吊装绳22的一端穿设在位于两两相邻的平面板体18板面之间的销轴20上，另一端与待吊装物上的吊点相连。
[0021]该撑杆16为截面为圆形的钢质杆体;该撑杆为一个以上，该撑杆的两端设有相同的外螺纹段，相邻的两个撑杆设置的外螺纹段相互对接，对接部位通过内设与两个撑杆外螺纹段对应内螺纹段的圆管25螺接固定;该端部吊装结构由圆柱体28和由径向平行等距插设固定在该圆柱体28—端的四个平面板体18构成，该圆柱体28背离插设固定四个平面板体18的一端设有与撑杆16两端设有的相同外螺纹段对应的内螺纹段，使位于两端的撑杆16的外螺纹段分别与两个端部吊装结构圆柱体设有的内螺纹段螺接固定;该平行等距插设固定在圆柱体28—端的四个平面板体18板面上分别设有相同且位于同一轴线的吊点孔19，销轴20穿设固定在四个平面板体18板面上设有的吊点孔19内，上部吊装绳12的一端穿设在位于两两相邻的平面板体18板面之间的销轴20上，上部吊装绳12的另一端与吊装设备吊钩11挂接;下部吊装绳22的一端穿设在位于两两相邻的平面板体18板面之间的销轴20上，另一端与待吊装物上的吊点相连。
[0022]该撑杆16为截面为圆形的钢质杆体;该撑杆为一个以上，该撑杆的一端设有外螺纹段，另一端设有内螺纹段;相邻的两个撑杆分别通过设置的外螺纹段和内螺纹段相互螺接;所述两个端部吊装结构分别由圆柱体28和由径向平行等距插设固定在该圆柱体一端的四个平面板体18构成，其中一个端部吊装结构的圆柱体28背离插设固定四个平面板体18的一端设有与位于一端的撑杆设有内螺纹段端对应的外螺纹段，使该端撑杆设置内螺纹段端与该端部吊装结构圆柱体设有的外螺纹段螺接固定;另一个端部吊装结构的圆柱体28背离插设固定四个平面板体18的一端设有与位于另一端的撑杆设有外螺纹段端对应的内螺纹段，使该端撑杆设置外螺纹段端与该端部吊装结构圆柱体设有的内螺纹段螺接固定;该平行等距插设固定在圆柱体一端的四个平面板体18板面上分别设有相同且位于同一轴线的吊点孔19，销轴20穿设固定在四个平面板体18板面上设有的吊点孔19内，上部吊装绳12的一端穿设在位于两两相邻的平面板体18板面之间的销轴20上，上部吊装绳12的另一端与吊装设备吊钩11挂接;下部吊装绳22的一端穿设在位于两两相邻的平面板体18板面之间的销轴20上，另一端与待吊装物上的吊点相连。
[0023]如图1所示，本实用新型吊装撑杆结构使用时，选择一个撑杆为例，先将撑杆16两端与两个端部吊装结构连接，接着将两个下部吊装绳22的两端分别与销轴20和待吊装物上的吊点连接，并将两个上部吊装绳12的两端分别与销轴20和吊装设备的吊钩11连接，即完成吊装作业的准备工作;然后即可进行起吊作业。
[0024]吊装作业完成后，依次卸下上部吊装绳12和下部吊装绳22，再拆卸撑杆16和端部吊装结构，方便快捷，便于保存和运输。
[0025]本实用新型多节铆接组合的吊装撑杆结构具有的优点是:1、其是一个或者一个以上的撑杆和两个可拆卸的端部吊装结构构成，使用时将端部吊装结构和撑杆连接形成一体进行作业，能够适用不同长度需求的吊装作业，不使用时拆开存放及运输，方便快捷。2、其撑杆及端部吊装结构的连接方式采用的螺纹螺接，可快速组合和拆卸。3、其吊装能力与自重比值约为1000:1，自重小且作业能力大。4、其端部吊装结构设有四个平面板体，每个平面板体在同一轴线上开设吊点孔，且穿设有一根销轴，该销轴可以直接连接固定上部吊装绳和下部吊装绳，无需配置卸扣。
[0026]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种吊装撑杆结构，其特征在于，包括:撑杆，该撑杆两端分别设有螺纹段供与端部吊装结构连接;该端部吊装结构连接的上部吊装绳与吊装设备吊钩挂接，且端部吊装结构连接的下部吊装绳与待吊装重物的吊点挂接。2.根据权利要求1所述的吊装撑杆结构，其特征在于，所述撑杆为截面为圆形的钢质杆体;该撑杆为一个，该一个撑杆的两端设有相同的内螺纹段;所述端部吊装结构由圆柱体和由径向平行等距插设固定在该圆柱体一端的四个平面板体构成，该圆柱体背离插设固定四个平面板体的一端设有与撑杆两端设有的相同内螺纹段对应的外螺纹段，使撑杆两端的内螺纹段分别与两个端部吊装结构圆柱体设有的外螺纹段螺接固定;该平行等距插设固定在圆柱体一端的四个平面板体板面上分别设有相同且位于同一轴线的吊点孔，销轴穿设固定在四个平面板体板面上设有的吊点孔内，上部吊装绳的一端穿设在位于两两相邻的平面板体板面之间的销轴上，上部吊装绳的另一端与吊装设备吊钩挂接;下部吊装绳的一端穿设在位于两两相邻的平面板体板面之间的销轴上，另一端与待吊装物上的吊点相连。3.根据权利要求1所述的吊装撑杆结构，其特征在于，所述撑杆为截面为圆形的钢质杆体;该撑杆为一个，该一个撑杆的一端设有内螺纹段，另一端设有外螺纹段;所述两个端部吊装结构分别由圆柱体和由径向平行等距插设固定在该圆柱体一端的四个平面板体构成，其中一个端部吊装结构的圆柱体背离插设固定四个平面板体的一端设有与撑杆一端设有的内螺纹段对应的外螺纹段，使该撑杆一端的内螺纹段与该端部吊装结构圆柱体设有的外螺纹段螺接固定，另一个端部吊装结构的圆柱体背离插设固定四个平面板体的一端设有与该撑杆另一端设有的外螺纹段对应的内螺纹段，使该撑杆另一端的外螺纹段与该端部吊装结构圆柱体设有的内螺纹段螺接固定;该平行等距插设固定在圆柱体一端的四个平面板体板面上分别设有相同且位于同一轴线的吊点孔，销轴穿设固定在四个平面板体板面上设有的吊点孔内，上部吊装绳的一端穿设在位于两两相邻的平面板体板面之间的销轴上，上部吊装绳的另一端与吊装设备吊钩挂接;下部吊装绳的一端穿设在位于两两相邻的平面板体板面之间的销轴上，另一端与待吊装物上的吊点相连。4.根据权利要求1所述的吊装撑杆结构，其特征在于，所述撑杆为截面为圆形的钢质杆体;该撑杆为一个以上，该撑杆的两端设有相同的外螺纹段，相邻的两个撑杆设置的外螺纹段相互对接，对接部位通过内设与两个撑杆外螺纹段对应内螺纹段的圆管螺接固定;所述端部吊装结构由圆柱体和由径向平行等距插设固定在该圆柱体一端的四个平面板体构成，该圆柱体背离插设固定四个平面板体的一端设有与撑杆两端设有的相同外螺纹段对应的内螺纹段，使位于两端的撑杆的外螺纹段分别与两个端部吊装结构圆柱体设有的内螺纹段螺接固定;该平行等距插设固定在圆柱体一端的四个平面板体板面上分别设有相同且位于同一轴线的吊点孔，销轴穿设固定在四个平面板体板面上设有的吊点孔内，上部吊装绳的一端穿设在位于两两相邻的平面板体板面之间的销轴上，上部吊装绳的另一端与吊装设备吊钩挂接;下部吊装绳的一端穿设在位于两两相邻的平面板体板面之间的销轴上，另一端与待吊装物上的吊点相连。5.根据权利要求1所述的吊装撑杆结构，其特征在于，所述撑杆为截面为圆形的钢质杆体;该撑杆为一个以上，该撑杆的一端设有外螺纹段，另一端设有内螺纹段;相邻的两个撑杆分别通过设置的外螺纹段和内螺纹段相互螺接;所述两个端部吊装结构分别由圆柱体和由径向平行等距插设固定在该圆柱体一端的四个平面板体构成，其中一个端部吊装结构的圆柱体背离插设固定四个平面板体的一端设有与位于一端的撑杆设有内螺纹段端对应的外螺纹段，使该端撑杆设置内螺纹段端与该端部吊装结构圆柱体设有的外螺纹段螺接固定;另一个端部吊装结构的圆柱体背离插设固定四个平面板体的一端设有与位于另一端的撑杆设有外螺纹段端对应的内螺纹段，使该端撑杆设置外螺纹段端与该端部吊装结构圆柱体设有的内螺纹段螺接固定;该平行等距插设固定在圆柱体一端的四个平面板体板面上分别设有相同且位于同一轴线的吊点孔，销轴穿设固定在四个平面板体板面上设有的吊点孔内，上部吊装绳的一端穿设在位于两两相邻的平面板体板面之间的销轴上，上部吊装绳的另一端与吊装设备吊钩挂接;下部吊装绳的一端穿设在位于两两相邻的平面板体板面之间的销轴上，另一端与待吊装物上的吊点相连。
【文档编号】B66C1/12GK205472233SQ201620082844
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月28日
【发明人】李淑民, 陈品, 李青
【申请人】中国海洋石油总公司, 海洋石油工程股份有限公司, 海洋石油工程（青岛）有限公司