一种牵膜机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种牵膜机构，其包括机架、压紧模块、操作杆、移动辊和固定辊；压紧模块的上下端分别通过上固定块和下固定块固定在机架上，上固定块和下固定块之间通过导向柱相连，导向柱上套接有移动块，移动块可沿导向柱的轴向上下滑动；移动块和上固定块之间设置有复位弹簧；移动辊可旋转的设置在移动块的下部；移动块的上部设置有一方形口，方形口内设置有锁紧凸轮，操作杆可旋转的设置在机架上，且锁紧凸轮与操作杆的端部连接；固定辊可旋转的设置在下固定块内；方形口的上沿在复位弹簧的作用下始终与锁紧凸轮的上顶面接触。本申请结构简单可靠；并且两个辊子之间靠弹簧力实现柔性接触，不易损坏，延长了装置使用寿命，降低了成本。
【专利说明】
一种牵膜机构
技术领域
[0001]本实用新型属于牵膜设备领域，具体涉及一种牵膜机构。
【背景技术】
[0002]在制袋、包装等设备中，常用两个有一定接触力的辊子来牵引膜前进，而在调整膜的时候又需要打开这两个辊子。现有设备常用牵膜机构来实现此功能，然而大多数牵膜机构压紧后锁紧机构较为复杂，操作不方便。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种牵膜机构，该牵膜机构结构简单可靠;并且两个辊子之间靠弹簧力实现柔性接触，不易损坏，延长了装置使用寿命，降低了成本。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]一种牵膜机构，所述牵膜机构包括机架、压紧模块、操作杆、移动辊和固定辊；其中，所述压紧模块的上下端分别通过上固定块和下固定块固定在机架上，所述上固定块和所述下固定块之间通过导向柱相连，所述导向柱上套接有移动块，所述移动块可沿导向柱的轴向上下滑动;所述移动块和所述上固定块之间设置有复位弹簧;所述移动辊可旋转的设置在所述移动块的下部;所述移动块的上部设置有一方形口，所述方形口内设置有锁紧凸轮，所述操作杆可旋转的设置在所述机架上，且所述锁紧凸轮与所述操作杆的端部连接；所述固定辊可旋转的设置在所述下固定块内；方形口的上沿在复位弹簧的作用下始终与锁紧凸轮的上顶面接触。
[0006]进一步，所述锁紧凸轮为不规则的类圆形结构，其上下两个曲面的半径不同。
[0007]进一步，所述牵膜机构包括两个压紧模块，两个压紧模块对称设置在所述机架的两端，两个压紧模块共用一组操作杆、移动辊和固定辊。
[0008]进一步，所述固定辊位于所述移动辊的正下方。
[0009]进一步，所述牵膜机构还包括驱动机构;所述驱动机构与所述固定辊连接，用于驱动固定棍旋转。
[0010]进一步，所述操作杆的一端设置有调整手柄。
[0011]本实用新型具有以下有益技术效果:
[0012]本实用新型通过凸轮半径的改变来实现两个辊子间距的调整，结构简单可靠。并且两个辊子之间靠弹簧力实现柔性接触，不易损坏，延长了装置使用寿命，降低了成本。打开、锁紧装置只需搬动操作杆即可，操作方便。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型实施例的结构原理图；
[0014]图2为图1中A-A面的剖视图。
【具体实施方式】
[0015]下面，参考附图，对本实用新型进行更全面的说明，附图中示出了本实用新型的示例性实施例。然而，本实用新型可以体现为多种不同形式，并不应理解为局限于这里叙述的示例性实施例。而是，提供这些实施例，从而使本实用新型全面和完整，并将本实用新型的范围完全地传达给本领域的普通技术人员。
[0016]为了易于说明，在这里可以使用诸如“上”、“下”“左” “右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上” O因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位)，这里所用的空间相对说明可相应地解释。
[0017]如图1-2所示，本申请提供了一种牵膜机构，所述牵膜机构包括机架(图中未示出)、压紧模块100、操作杆109、移动辊106和固定辊110;其中，所述压紧模块100的上下端分别通过上固定块101和下固定块102固定在机架上，所述上固定块101和所述下固定块102之间通过导向柱103相连，所述导向柱103上套接有移动块104，所述移动块104可沿导向柱103的轴向上下滑动;所述移动块104和所述上固定块101之间设置有复位弹簧105;所述移动辊106可旋转的设置在所述移动块104的下部;所述移动块104的上部设置有一方形口 107，所述方形口 107内设置有锁紧凸轮108，所述操作杆109可旋转的设置在所述机架上，且所述锁紧凸轮108与所述操作杆109的端部连接;所述固定辊110可旋转的设置在所述下固定块102内；方形口 107的上沿在复位弹簧105的作用下始终与锁紧凸轮108的上顶面接触。
[0018]锁紧凸轮108为不规则的类圆形结构，其上下两个曲面的半径不同。牵膜机构包括两个压紧模块，两个压紧模块对称设置在所述机架的两端，两个压紧模块共用一组操作杆、移动辊和固定辊。固定辊110位于移动辊106的正下方。
[0019]牵膜机构还包括驱动机构200;所述驱动机构200与所述固定辊110连接，用于驱动固定棍110旋转;移动棍106为从动。操作杆109的一端设置有调整手柄111 ；优选地，调整手柄111与驱动机构200分别设置在机架的两侧。
[0020]本申请的牵膜机构工作原理如下:在复位弹簧105的作用下，方形口107的上沿始终与锁紧凸轮108上顶面接触，转动锁紧凸轮108，当锁紧凸轮108的小半径曲面转到上面，与方形口 107上沿接触时，移动块104下移，移动辊106与固定辊110接触，并且接触力为弹力，保护装置；当紧凸轮108的大半径曲面转到上面，与方形口 107上沿接触时，移动块104上移，移动辊106与固定辊110分开。由于移动辊106反馈到锁紧凸轮108的接触力对操作杆109的力矩远远的小于操作时调整手柄111对操作杆109产生的力矩，所以机构可以实现自锁。
[0021]工作时，将膜放在移动辊106与固定辊110之间，扳动操作杆109，锁紧固定辊110与移动辊106，从而夹紧膜。驱动机构200带动固定辊110转动，在锁紧力产生的摩擦力的作用下，膜向前移动，固定辊110也随之转动，从而实现牵膜功能。
[0022]上面所述只是为了说明本实用新型，应该理解为本实用新型并不局限于以上实施例，符合本实用新型思想的各种变通形式均在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种牵膜机构，其特征在于，所述牵膜机构包括机架、压紧模块、操作杆、移动辊和固定辊;其中，所述压紧模块的上下端分别通过上固定块和下固定块固定在机架上，所述上固定块和所述下固定块之间通过导向柱相连，所述导向柱上套接有移动块，所述移动块可沿导向柱的轴向上下滑动;所述移动块和所述上固定块之间设置有复位弹簧;所述移动辊可旋转的设置在所述移动块的下部;所述移动块的上部设置有一方形口，所述方形口内设置有锁紧凸轮，所述操作杆可旋转的设置在所述机架上，且所述锁紧凸轮与所述操作杆的端部连接;所述固定辊可旋转的设置在所述下固定块内；方形口的上沿在复位弹簧的作用下始终与锁紧凸轮的上顶面接触。2.根据权利要求1所述的牵膜机构，其特征在于，所述锁紧凸轮为不规则的类圆形结构，其上下两个曲面的半径不同。3.根据权利要求1所述的牵膜机构，其特征在于，所述牵膜机构包括两个压紧模块，两个压紧模块对称设置在所述机架的两端，两个压紧模块共用一组操作杆、移动辊和固定辊。4.根据权利要求1所述的牵膜机构，其特征在于，所述固定辊位于所述移动辊的正下方。5.根据权利要求1所述的牵膜机构，其特征在于，所述牵膜机构还包括驱动机构;所述驱动机构与所述固定辊连接，用于驱动固定辊旋转。6.根据权利要求1所述的牵膜机构，其特征在于，所述操作杆的一端设置有调整手柄。
【文档编号】B65H23/26GK205687248SQ201620578231
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月13日 公开号201620578231.5, CN 201620578231, CN 205687248 U, CN 205687248U, CN-U-205687248, CN201620578231, CN201620578231.5, CN205687248 U, CN205687248U
【发明人】汪洪静, 刘瑞松
【申请人】朗锐包装技术（沧州）有限公司