专利名称：双轴差速逆向旋转螺旋副的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种广泛用于石油、化工、冶金、食品、医药、建材、涂料等各个行业的双轴差速逆向旋转螺旋副及其差速捏合机。
粉体工程遍及石油、化工、冶金、食品、医药、建材、涂料等各个行业，粉体工程中的混合、搅拌、输送是常见的工艺过程，而与之配套的工艺技术装备门类很多，但高效多功能并满足连续生产的并不多。《合成纤维工业》于1997年登载的《双螺杆捏合机及其捏合段设计》中公开的双螺旋捏合机是将一对等外径、等转速螺旋轴进行处理，具有很好的混炼和强制推料作用，能连续作业，广泛用于橡胶及食品工业。但这种结构仍存在物料必须充填在有效的容积内，物料才能推进。如果是容易结块的物料，螺旋轴功率就会大幅度增加，甚至于“堵死”。由于是等速旋转，对物料捏合和混炼处理效率差，不能自清理。专利号ZL9220977.4《自卸式搅捏合机》采用了一对“Z”字形拐臂逆向旋转副，只能对物料捏合、搅拌、没有推料的作用，不能连续作业。
鉴于以上原因，本实用新型的目的是为了克服以上不足，提供一种对腔体的物料能进行高效率的捏合和搅拌、自清理的双轴差速逆向旋转螺旋副。本实用新型的另一个目的是为了提供一种采用这种螺旋副的差速捏合机。
本实用新型的目的是这样来实现的本实用新型双轴差速逆向旋转螺旋副包括螺旋轴1、2，该螺旋副1)，螺旋轴1、2的外圆直径相等；2)，螺旋轴1的螺旋头数Z1与螺旋轴2的螺旋头效Z2为Z1＝X、Z2；3)，螺旋轴2外圆的线速度n2与螺旋轴1外圆的线速度n1为n2＝x·n1；4)，螺旋轴2的螺旋升角α2与螺旋轴1的螺旋升角α1为tgα2＝x.tgα1；上述X为自然数。
上述的螺旋轴1和/或螺旋轴2中的螺旋由多个叶片单元连贯而成，叶片单元与叶片单元间有间隙，在螺旋轴1和/或2上在与另一螺旋轴的叶片单元间隙相应位置上有伸入叶片间隙的切刀。
上述的叶片单元上有空腔。
上述的叶片单元的空腔为矩型。
上述的螺旋轴1、2的头数分别为4、1。
本实用新型包括差速减速机，含进料口、排气口和分别与进料口、排气口相通的空腔的壳体，在壳体空腔内有含与差速减速机连接的螺旋轴1、2的螺旋副，该螺旋副1)，螺旋轴1、2的外圆直径相等；2)，螺旋轴1的螺旋头板Z1与螺旋轴1的螺旋头数Z2为Z1＝X·Z2；3)，螺旋2的外圆线速度n2与螺旋轴1的外圆线速度n1为n2＝x·n1；4)，螺旋轴2的螺旋升角α2与螺旋轴1的螺旋升角α1为tgα2＝x·tgα1；上述X为自然数。
上述的壳体空腔与螺旋副配合部的截面形状为“ω”型或“∞”型。
本实用新型捏合机工作时，差速减速机带动一对成倍数差的螺旋副，靠相位的滑移形成线速度不等的相对转动，对壳体中间的物料进行高效率的捏合和搅拌。由于螺旋副是由变形的叶片组成，故而同时具备了对物料能进行高效率的剪切、搅拌、捏合、自清理、输送、换热、导气等功能，并能连续生产，应用范围广，可广泛用于石油、化工、冶金、建材、环保、食品、医药、涂料等行业。
以下结合附图详细说明本实用新型的实施例
图1为本实用新型螺旋副结构示意图。
图2为
图1的左视图。
图3为
图1的俯视图。
图4为
图1的仰视图。
图5为螺旋轴1上的叶片结构示意图。
图6为图5的左视图。
图7为螺旋轴2上的叶片结构示意图。
图8为图7的右视图。
图9为差速捏合机结构示意图。
图10为壳体内腔结构示意
图1。
图11为壳体内腔结构示意图2。
实施例1
图1～图8为实施例1——双轴差速逆向旋转螺旋副图。螺旋轴1上的螺旋头数Z1为4，螺旋升角α1＝7°。螺旋轴2外圆直径D2、根圆直径d2分别与螺旋轴1的外圆直径D1、根圆直径d1相等。螺旋轴2的螺旋头数Z2为1，螺旋升角α2＝23.826°。转动时，螺旋轴2外圆线速度n2为螺旋轴1外圆线速度n1的4倍，即n2＝4n1。螺旋轴1上的每条螺旋由多个叶片单元3连贯而成，叶片单元上有矩形空腔4。在叶片单元与叶片单元间有间隙5。螺旋轴2的叶片6上在与螺旋轴1的叶片单元与叶片单元间间隙的相应位置上有伸入螺旋轴1的叶片单元间隙的切刀7。
实施例2图9～
图11给出了实施例2差速捏合机图。差速捏合机包括含进料口8和排气口9的壳体10，壳体10内腔11呈如
图10所示为ω型，在ω型内腔中装有一对实施例1所示的双轴差速逆向旋转螺旋副，该螺旋副分别通过联轴器与差速减速机12的输出轴连接。
壳体10的内腔形状也可如
图11所示为∞型。
权利要求1.双轴差速逆向旋转螺旋副，其特征在于包括螺旋轴(1、2)，该螺旋副1)，螺旋轴(1、2)的外圆直径相等；2)，螺旋轴(1)的螺旋头数Z1与螺旋轴(2)的螺旋头数Z2为Z1＝X·Z2；3)，螺旋轴(2)外圆的线速度n2与螺旋轴(1)外圆的线速度n1为n2＝x·n1；4)，螺旋轴(2)的螺旋升角α2与螺旋轴(1)的螺旋升角α1为tgα2＝x.tgα1；上述X为自然数。
2.根据权利要求1所述的双轴差速逆向旋转螺旋副，其特征在于螺旋轴(1)和/或螺旋轴(2)中的螺旋由多个叶片单元连贯而成、叶片单元与叶片单元间有间隙，在螺旋轴(1)和/或(2)上在与另一螺旋轴的叶片单元间隙相应位置上有伸入叶片间隙的切刀。
3.根据权利要求2所述的双轴差速逆向旋转螺旋副，其特征在于叶片单元上有空腔。
4.根据权利要求3所述的双轴差速逆向旋转螺旋副，其特征在于叶片单元的空腔为矩型。
5.根据权利要求1～4之一所述的双轴差速逆向旋转螺旋副，其特征在于螺旋轴(1、2)的螺旋头数分别为4、1。
专利摘要本实用新型提供了一种双轴差速逆向旋转螺旋副,包括螺旋轴(1、2),该螺旋副:1),螺旋轴(1、2)的外圆直径相等;2),螺旋轴(1)的螺旋头数Z
文档编号B29B7/48GK2469988SQ0024498
公开日2002年1月9日 申请日期2000年11月16日 优先权日2000年11月16日
发明者周凤举 申请人:周凤举