专利名称：气压脱模结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种可简化结构、且能使母模具有脱模功能的气压脱模结构。
一般塑胶可分为吹模用模具及射出成型用模具两种，本实用新型所探讨的是用来制造工具箱之类产品的吹模用模具，这类模具大都是由具对应模穴的公、母模组成。为了让工具箱可适用于不同的行业，而容置不同的工具，一般均会于公模上锁设一可更换的内模，以形成各种可搭配不同工具的工具箱。以
图1为例，该模具同样具有对应的公、母模10、15，公模10中央形成一可供锁设内模20的阶梯槽14，其中公模10于阶梯槽14周缘形成若干穿孔11及贯孔12，而内模20在对应穿孔11与贯孔12处分别形成螺孔21与脱料孔22，以利用锁固螺栓23由下方将内模20锁设于公模10上，其中母模15与内模20上形成系列可供排气的通气孔150与200。又，公模10下方设有一顶升板25，该顶升板25于各角落分别形成可供穿设滑杆26的滑孔250，且滑杆26在穿过一弹簧27后锁设于公模10底缘，而顶升板25的表面则锁设有系列具弹簧29的脱料杆28，其中各脱料杆28分别穿过公模10与内模20对应的贯孔12与脱料孔22，脱料杆28顶缘与内模20顶面平齐，而组构成模具的脱模结构。
传统脱模结构的动作，如图2、3所示，当公、母模10、15贴合时，母模15与内模20间形成一供注料吹模的间隙，而当胶料注入并吹模形成工具箱后，母模15首先退离，接着将顶升板25向公模10底部推动，使顶升板25压缩弹簧27并沿着滑杆26向公模10靠近(如图2A、3A所示)，同时顶升板25压缩脱料杆28上的压缩弹簧29，并使脱料杆28突出内模20表面，而将工具箱90推离内模20(如图2B、3B所示)，达到脱料的目的。
但这样的脱模结构，虽可顺利将工具箱90推出内模20，但其存在下列的缺点1.维修及装卸不易上述脱模结构主要是利用顶升板25控制整个脱料动作，由于顶升板25位于公模10下方所夹设的空间有限，而顶升板25与公模10间又设有很多的脱料杆28与滑杆26，再加上模具本身的气油压管路及冷却水回流管路，在这么小的空间内，不论维修或装卸都很不方便。
2.操作繁杂内模20是以锁固螺栓23由公模10下方锁设，而锁固螺栓23又位于顶升板25所覆盖的范围内，当使用者需要拆换内模20时，通常需要先拆下顶升板25才能进行拆换内模20的程序，增加拆换内模20的复杂性。
3.校模操作耗时再者，每次更换新的内模20后，为了使顶升板25及脱料杆28的滑动动作顺畅，使用者通常需要进行校模的操作，也就是要让脱料杆28、公模10贯孔12及内模20脱料孔22的中心线处于同一直线上，且同时要使滑杆26、滑孔250与脱料杆28的中心线平行，这样的校模操作一定要做，因为如未校正，极可能造成模具的损坏，又，每次校模需要耗时4小时左右，严重影响生产效率。
4.成本高由于贯孔12与脱料孔22、螺孔21与穿孔11需要相对应，且要互相平行，每一组的内模20也需要完全一样，因此整个模具从设计到加工都存在一定的困难度，故其制造成本高居不下，增加厂商的负担。
5.残留烙印脱料杆28于拆解工具箱90的表面时，由于此时工具箱90仍处于高温状态，因此脱料杆28会在工具箱90的表面留下烙印，破坏整个工具箱90的外观及质感。
6.母模无脱模功能当模具在脱模时，常发生如图4A、4B所示的工具箱90因各种不同的因素而附着于母模15模穴内的情形，由于模具设计的关系，工具箱90完全埋设在模穴内，造成工具箱90成品无法取出的现象，而必须破坏工具箱90才能取出，不仅增加不良率，且也浪费处理的时间。
为改进上述现有模具脱模结构存在的缺点，本实用新型的主要目的在于，提供一种可简化结构、且能使母模具有脱模功能的气压脱模结构。
本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。
一种气压脱模结构，该模具是由对应的公、母模组成；其特征在于所述模具对应成品处分别形成系列上、下贯穿的通气孔，且可依需求于不同的通气孔向外一端锁设一风嘴，该风嘴利用风管连接至一可输出高压空气的送风机。
本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。
前述的气压脱模结构，其中的通气孔向外一端形成内螺纹段，供风嘴螺锁。
本实用新型可简化结构、且能使母模具有脱模功能。
为能进一步了解本实用新型的技术内容、特点及功效，兹例举以下较佳实施例，并配合附图详细说明如下
图1是现有模具脱模结构的分解立体示意图，用以说明其主要构件及相对关系。
图2A是现有脱模结构的纵向组合剖面图。
图2B是图2A所示脱模结构吹模时脱模的纵向剖面图。
图3A是现有脱模结构的横向组合剖面图。
图3B是图3A所示脱模结构吹模时脱模的横向剖面图。
图4A是现有成品附着于母模时的横向组合剖面图。
图4B是图4A所示母模吹模时脱模的横向剖面图。
图5是本实用新型的分解立体示意图。
图5A是图5所示内模40部位的局部放大示意图。
图5B是图5所示母模上通气孔37部位的放大示意图。
图6A是本实用新型脱模结构的横向剖面图。
图6B是图6A所示脱模结构吹模时脱模的横向剖面图。
图7A是本实用新型成品附着于母模的横向剖面图。
图7B是图7A所示成品附着于母模吹模脱模时的横向剖面图。
本实用新型是一种可使母模与内模均具有脱模功能的气压脱模结构，如图5所示，该吹模模具具有可相对贴合的公模30与母模35，其中公模30的中央形成一阶梯槽31，该阶梯槽31可供锁设不同样式的内模40。又，公模30于阶梯槽31对应内模40范围内形成有若干的穿孔32，且内模40在对应穿孔32处分别形成螺孔41，供利用锁固螺栓33由公模30下方在穿过穿孔32后，锁设于内模40的螺孔41，使内模40可固设于公模30的阶梯槽31。同时当母模35靠合时，可令内模40对应容置于母模35的模穴36内，且为了吹模时便于排气用的母模35与内模40上分别形成系列的通气孔37、42，以上所述与现有吹模模具的结构及动作原理相同，且非本实用新型特征所在，故不再赘述。
本实用新型的结构特征在于如图5、6所示，母模35在通气孔37向外的一端内缘形成有一段内螺纹段38，该内螺纹段38可依需求锁设一风嘴39，且风嘴39连接一风管390，其中风管390可连接至一送风机，利用风管390及风嘴39向通气孔37吹气。
另，内模40亦于通气孔42向外的一端内缘形成内螺纹段43，各内螺纹段43可依需求锁设一风嘴44，且风嘴利用一风管45连接至一送风机，供送风机利用风管45及风嘴44向通气孔42吹气，借此组构成一母模35与内模40均具有脱模功能的气压脱模结构。
借由上述的特殊结构设计，本实用新型在实际使用时，如图6所示，当母模35靠合于公模30上后，即可将胶料注入母模35与内模40间的间隙，并吹模形成工具箱90，当母模35退离公模30后，针对模具特性，于内模40的不同通气孔42上锁设具风管45的风嘴44(如工具箱较难退模处即需要较多的风嘴)，即借由送风机将高压空气由风管45及风嘴44吹向通风孔42，如此可将附着于内模40上的工具箱90成品吹离，达到脱模的目的。
反之，当工具箱90成品是附着于母模35的模穴36内时，则如图7所示，将风嘴39锁设于母模35的通气孔37上，一样利用送风机将高压空气由风管390及风嘴39吹向通风孔37，如此可将附着于母模35上的工具箱90成品吹离，顺利的达到脱模的目的，而不需如传统模具需要破坏成品才能取出。
本实用新型具有如下优点1.母模35及内模40均具有脱模功能母模35与内模40分别于通气孔37、42上设置连接送风机的风嘴39、44，借以利用送风机打出的高压空气，而将附着于模具上的工具箱90成品吹离，如此即可避免成品附着于母模35内无法取出的问题，不仅可减少不良品，亦可降低成本。
2.不留烙印由于本实用新型主要利用高压空气进行脱模，因此并不会有任何结构在工具箱90成品处于高温时接触它，这样，可避免在工具箱90上留下任何烙印，不仅可保持工具箱90的完整性，同时可提高其质感。
3.操作便利工具箱90脱模时，完全是利用风嘴39、44吹出的高压空气完成，因此去除了传统顶升板等结构的设计，相比之下，本实用新型公模30下方的可用空间大为增加，不论是在组装或维修、操作上，不会出现受到干涉的情况，大大提高操作的便利性。
4.便于拆换承前所述，由于公模30下方无顶升板之类的设计，对于使用者欲拆换内模40来说，就可以直接拆装内模40，不需要拆下其他组具，因此整个拆换工作不仅较容易，也较省时。
5.减少校模时间本实用新型是利用高压空气将工具箱90吹离，操作时，除了母模35滑动外，完全不需考虑其他相对应的平行度问题，相较之下，可大幅减少校模的时间，有效的增加生产时间，达到提高产量的目的。
6.简化结构本实用新型与现有结构相比更为简化，同时也不需要利用油压顶升机构，大幅缩减不必要的组件，一样可降低模具的制造成本，减少模具损坏的机会。
本实用新型突破现有模具脱料的技术及结构，提高整体操作的便利性，并降低生产成本，完全符合新型专利有关新颖性、创造性、实用性的规定，故依法提出申请。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种气压脱模结构，该模具是由对应的公、母模组成；其特征在于所述模具对应成品处分别形成系列上、下贯穿的通气孔，且可依需求于不同的通气孔向外一端锁设一风嘴，该风嘴利用风管连接至一可输出高压空气的送风机。
2.根据权利要求1所述的气压脱模结构，其特征在于，所述通气孔向外一端形成内螺纹段，供风嘴螺锁。
专利摘要一种气压脱模结构,由相对应的公、母模组成的模具,在其对应成品处分别形成系列上、下贯穿的通气孔,且可依需求于不同的通气孔向外一端锁设一风嘴,该风嘴利用风管连接至一可输出高压空气的送风机。本实用新型可简化结构、且能使母模具有脱模功能。
文档编号B29C33/46GK2493389SQ00266639
公开日2002年5月29日 申请日期2000年12月19日 优先权日2000年12月19日
发明者柯胜丰 申请人:柯胜丰