模块快速回送装置的制作方法

文档序号:4413495阅读:231来源:国知局
专利名称:模块快速回送装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及塑料管材的生产设备技术领域,更具体地说是涉及一种塑料波纹管成型机的成型模块输送装置。
背景技术
目前通用的各种塑料波纹管成型机的成型模块在工作过程中均是沿闭合的导轨作回转式运动,模块在返回通道中相互紧靠在一起,由后向前推进。模块的这种传送方式导致塑料波纹管成型机所需模块数量多,设备投资大,并且模块散热效果差,影响塑料波纹管成型机的生产效率和成型质量。

发明内容
本实用新型的目的就是针对现有技术的不足,为塑料波纹管成型机提供一种成型模块快速回送装置,以减少模块使用数量,提高模块散热效果。
为实现上述目的,本实用新型模块快速回送装置包括安装在塑料波纹管成型机机架上的导轨板以及安装在导轨板上的带动模块运动的滑动底座,在导轨板的两侧各有一根安装在机架上的模块回送螺杆,螺杆上带有一条变螺距螺纹,该变螺距螺纹在螺杆的两端部分为小螺距,在螺杆的中间部分为大螺距,两螺杆上的螺纹的螺距相同,旋向相反。
本实用新型在滑动底座的两侧还安装有与模块回送螺杆上的螺纹相配合的滚轮。
安装在滑动底座上的成型模块沿导轨板经过成型工位时,在驱动装置作用下相互推动依次向后运动,当进入返回通道,滑动底座两侧的滚轮进入螺杆前端的小螺距螺纹段,并驱动螺杆旋转,螺杆的旋转推动进入螺杆中部大螺距螺纹段的滑动底座连同模块产生快速后移,当滑动底座两侧的滚轮进入螺杆后端的小螺距螺纹段时,运动速度减慢,然后进入成型工位。由于模块在经过螺杆中部大螺距螺纹段返回过程中相互不再紧贴在一起,而是间隔一定距离,因而减少了模块的使用数量,降低了塑料波纹管成型机的制造成本,并且提高了模块的散热效果,从而提高了塑料波纹管成型机的生产效率和产品成型质量。


图1为本实用新型的主视图;图2为图1的俯视图,示出了其整体结构;图3为本实用新型的侧视图。
图中1.成型模块 2.模块回送螺杆 3.滑动底座 4.导轨板 5.滚轮6.变螺距螺纹具体实施方式
在附图所示的实施例中,本实用新型具有安装在塑料波纹管成型机机架上的导轨板4,在导轨板4上安装有带动模块1运动的滑动底座3,在导轨板4的两侧各有一根安装在机架上的模块回送螺杆2,螺杆2上带有一条变螺距螺纹6,变螺距螺纹6在螺杆2的两端部分为小螺距,在螺杆2的中间部分为大螺距,两螺杆2上的螺纹6的螺距相同,旋向相反。在滑动底座3的两侧安装有与模块回送螺杆2上的螺纹6相配合的滚轮5。在螺杆2前端的小螺距螺纹段,滚轮5推动螺杆转动,在螺杆中部大螺距螺纹段以及螺杆后端的小螺距螺纹段,螺杆2上的螺纹6通过滚轮5推动滑动底座3连同模块1运动。
权利要求1.一种模块快速回送装置,包括安装在塑料波纹管成型机机架上的导轨板(4)以及安装在导轨板(4)上的带动模块(1)运动的滑动底座(3),其特征是在导轨板(4)的两侧各有一根安装在机架上的模块回送螺杆(2),螺杆(2)上带有一条变螺距螺纹(6),所说的变螺距螺纹(6)在螺杆(2)的两端部分为小螺距,在螺杆(2)的中间部分为大螺距,两螺杆(2)上的螺纹(6)的螺距相同,旋向相反。
2.根据权利要求1所述的模块快速回送装置,其特征是在滑动底座(3)的两侧安装有与模块回送螺杆(2)上的螺纹(6)相配合的滚轮(5)。
专利摘要一种模块快速回送装置,属于塑料管材的生产设备技术领域。它包括安装在机架上的导轨板以及安装在导轨板上的带动模块运动的滑动底座,在导轨板的两侧各有一根安装在机架上的模块回送螺杆,螺杆上带有一条变螺距螺纹,该变螺距螺纹在螺杆的两端部分为小螺距,在螺杆的中间部分为大螺距,两螺杆上的螺纹的螺距相同,旋向相反,在滑动底座的两侧还安装有与模块回送螺杆上的螺纹相配合的滚轮。本实用新型可减少模块使用数量,提高了模块的散热效果,从而降低设备成本,提高生产效率和成型质量。
文档编号B29C51/30GK2635342SQ0326928
公开日2004年8月25日 申请日期2003年8月4日 优先权日2003年8月4日
发明者张其智, 张泽奎, 王子路, 张泽敏, 于克涛 申请人:潍坊中云机器有限公司
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