专利名称：中频加热钢管衬塑装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种衬塑复合钢管的加工装置。
背景技术：
现有的钢管衬塑加工装置，是由顶压密封住内衬有塑料管的钢管的两端的气缸、通过气缸向内衬塑料钢管内充压的充气装置和燃料加热炉及喷水冷却装置组成。该加工装置存在的缺点是结构较复杂，设备体积庞大，而生产效率欠高。
发明内容
本实用新型的目的是为钢管衬塑生产提供一种结构较简单，设备体积小，操作较方便，而生产效率高的加工装置。
实现上述目的的技术解决方案是它包括内衬有塑料管的加工钢管两端的封头装置，向内衬塑料管内充压的充气机构，加工钢管加工过程中的传送机构和加热装置，加热装置采用中频感应加热线圈，内衬有塑料管的加工钢管两端的封头装置是一对自锁密封堵头，其中一端堵头呈平盖瓶塞形，塞体外径略小于内衬塑料管的内径，塞体中心开设有轴向通孔，并在该轴向通孔外端口安装有充气用自封闭快速接头，另一端堵头是直径略小于内衬塑料管内径的直柱塞，在直柱塞外端部开设有与半圆卡环相配套的环槽，直柱塞外端面上设有拉环，两堵头内端面之间通过拉簧相活动连接，在伸露于钢管两端外的内衬塑料管上套有防感应铜套，两堵头的塞体与塑料衬管之间设有密封圈。
本实用新型的有益效果是加热装置以中频感应加热线圈替代了传统的燃料加热炉，封头装置则以简单的自锁密封堵头替代了复杂的气缸顶压密封，从而大大简化了整体装置结构，缩小了装置体积，简便了操作，改善了生产环境，减少了环境污染。本实用新型投资省，生产效率高，成本低。
附图1为本实用新型的总体结构示意图。
附图2为图1的侧视图。
附图3为本实用新型的自锁密封堵头安装于加工管道上的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图以实施例对本实用新型作进一步说明。
一对自锁密封堵头13、18由钢材加工而成。其中一端堵头13呈平盖瓶塞形，塞体外径略小于内衬塑料管12的内径，塞体平盖直径等于钢管11的外径，塞体中开设有轴向通孔21，并在轴向通孔21外端口安装有充气用自封闭快速接头8，塞体内端面上设有拉环14；另一端堵头18为直径略小于内衬塑料管内径的直柱塞，在直柱塞外端部开设有与半圆卡环19相配合的环槽，直柱塞外端面上设有拉环20，内端面中心设有钢筋制作的拉簧连接杆17，拉簧16的一端与连接杆17相连接，另一端与前端设有拉钩的拉钩连接杆15相连。密封圈10安装于堵头13、18的塞体与内衬塑料管12两外露段相配接处所开设的环槽中。加工钢管2是由钢管11和贴近钢管11内壁插入的内衬塑料管12构成的，内衬塑料管略长于钢管11，并在伸露于钢管11两端外的内衬塑料管12的管段上套上防感应铜套9。如附图2，开始加工时，先将连接好连接杆17、拉簧16、拉钩连接杆15的堵头18从右向左穿入加工钢管2的内衬塑料管内，直至使拉钩连接杆15前端的拉钩钩住堵头13内端面上的拉环14，此时用工具钩住堵头18外端面上的拉环20向外拉，当堵头18的环槽露于加工钢管管口外时，在环槽内插入半圆卡环19，于是堵头13、18在连接拉簧16的作用下，即封堵住加工钢管2的两端口，堵头13、18上的密封圈10正好处在防感应铜套9下方温度较低的内衬塑料管12的两外露段内；此时由气源1通过堵头13上的充气用自封闭快速接头8向内衬塑料管内充压缩空气，充气压力为0.2～0.4MPa；将充好气的待加工钢管置于由若干V形槽辊轮6及其传动轴5，传动链4构成的单轨型辊道上，以适当的速度通过安置于轨道中间的中频感应加热线圈3，完成加热工序；然后经由辊道上的喷淋装置7冷却；通过挤压充气用自封闭快速接头8的卸压顶针排除管内的压缩空气；拆卸去加工钢管两端的堵头13、18和防感应铜套9；最后切割掉内衬塑料管12长于钢管部分的塑料管段，即得衬塑复合钢管产品。
权利要求1.一种中频加热钢管衬塑装置，包括内衬塑料管的加工钢管两端的封头装置，向内衬塑料管内充压的充气机构，加工钢管加工过程的传送机构和加热装置，其特征在于加热装置采用中频感应加热线圈(3)，内衬塑料管的加工钢管(2)两端的封头装置是一对自锁密封堵头(13)(18)，其中一端堵头(13)呈平盖瓶塞形，塞体外径略小于内衬塑料管(12)的内径，塞体中心开设有轴向通孔(21)，并在该轴向通孔(21)外端口安装有充气用自封闭快速接头(8)，另一端堵头为直径略小于内衬塑料管(12)内径的直柱塞，在直柱塞外端部开设有与半圆卡环(19)相配合的环槽，直柱塞外端面上设有拉环(20)，两堵头(13)，(18)的塞体内端面之间通过拉簧(16)相活动连接，在伸露于钢管两端外的内衬塑料管段上套有防感应铜套(9)，两堵头的塞体与内衬塑料管(12)之间设有密封圈(10)。
2.按权利要求1所述的中频加热钢管衬塑装置，其特征在于两堵头(13)(18)的塞体内端面之间的拉簧活动连接机构是由拉簧(16)、拉簧(16)一端所连接的固定于堵头(18)塞体内端面中心的连接杆(17)，拉簧(16)另一端所连接的其前端设有拉钩的拉钩连接杆(15)，以及固定于堵头(13)塞体内端面上的拉环(14)所组成。
3.按权利要求1或2所述的中频加热钢管衬塑装置，其特征在于密封圈(10)是安装于堵头(13)、(18)的塞体与内衬塑料管(12)两外露段相配接处所开设的环槽中。
4.按权利要求1所述的中频加热钢管衬塑装置，其特征在于加工钢管加工过程的传送机构是由若干V形槽辊轮(6)，及其传动轴(5)、传动链(4)构成的单轨型辊道。
专利摘要一种中频加热钢管衬塑装置，它包括加工钢管两端的封头装置，充气机构，加工钢管传送机构和加热装置，其加热装置采用中频感应加热线圈，所述封头装置是一对自锁密封堵头，其中一端封头呈平盖瓶塞形，中心开设有轴向通孔，并在通孔外端口安装有自封闭快速接头，另一端堵头为直柱塞，塞体外端部上开设有与半圆卡环相配合的环槽，两堵头塞体内端面之间通过拉簧相活动连接。本实用新型改变了传统的庞大燃料炉加热装置和复杂的气缸顶压密封封头装置，简便了操作，减少了环境污染，从而实现了投资省，生产成本低，生产效率高的良好效果。
文档编号B29L23/00GK2818123SQ20052001383
公开日2006年9月20日 申请日期2005年8月4日 优先权日2005年8月4日
发明者徐志茹, 魏安家 申请人:浙江金洲管道科技股份有限公司