专利名称：一种钢管内衬塑加工用中频加热装置的封头结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及钢塑复合管加工领域，特别涉及一种钢管内衬塑加工用中频加热装置 的封头结构。
背景技术：
钢管内衬塑是指在钢管内壁粘附一层塑料管成为钢塑复合管，塑料管通过中频加 热装置加热钢管而使塑料管粘附于钢管内壁，加热的时候，钢塑复合管两端与中频加热装 置两端的封头套接从而固定该复合管。由于待加热的钢塑复合管两端的塑料管一般超出钢管一段距离，因此现有的封头 一般只简单的与上述超出部分的塑料管套接，封头的一端与钢管相抵，这种套接结构，使钢 管的重力绝大多数被塑料管所承受从而使塑料管与钢管之间的作用力不均勻，最终影响钢 管与塑料管之间的粘合强度，特别是塑料管与钢管之间作用力较弱处，两者的粘合强度明 显不足。
发明内容
本发明的目的是提供一种管件加工用中频加热装置的封头结构，它能有效改善背 景技术中钢管与塑料管之间作用力较弱处的粘合强度。本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的一种钢管内衬塑加工用 中频加热装置的封头结构，包括工艺套，工艺套由套接管及与套接管一端固定连接的圆盘 组成，该封头结构还包括涨固组件。作为本发明的优选，所述涨固组件包括充气管、位于套接管内且与充气管固定连 接的锁扣组件。作为本发明的优选，所述锁扣组件包括固定于充气管外壁且靠近圆盘的第一扣 件、与充气管一端固定连接的第二扣件、套于充气管外围的压管，压管位于第一扣件、第二 扣件之间；第一扣件与第二扣件脱离充气管的一端均设有向充气管方向凸起的凸沿；所述 锁扣组件还包括密封圈，密封圈两侧边缘分别设有卡槽；所述凸沿落于卡槽内；所述压管 外壁紧贴密封圈。作为本发明的优选，所述涨固组件还包括与充气管套接的分流管，分流管呈阶梯 状，具有两个台阶。作为本发明的优选，所述充气管位于套接管内的管壁上开有气孔；所述压管轴向 对应于密封圈的管壁上开有气孔。作为本发明的优选，所述圆盘与充气管滑动连接；该封头结构还包括紧固组件，紧 固组件包括固设于充气管上的环套、设于环套与圆盘之间的弹簧，环套与弹簧位于圆盘外 侧。作为本发明的优选，所述紧固组件还包括位于环套外侧且紧贴环套的挡圈。作为本发明的优选，所述涨固组件还包括与充气管位于圆盘外侧的管口相通密封
3连接的气源。综上所述，本发明具有以下有益效果
1、当钢塑复合管与该封头结构套接后，气源通过减压阀分别向充气管及分流管提供气 流，充气管中的气流通过气孔给密封圈提供压力，实现密封圈与塑料管之间的密封；分流管 中的气流进入塑料管内，给塑料管内壁提供压力，保证塑料管与钢管之间接触紧密，有效改 善塑料管与钢管之间的粘合强度；
2、该封头结构与钢塑复合管套接的时，当套接管与钢管接触后，该封头结构还可套接 更深入一段距离，弹簧产生形变，使套接管与钢管之间产生压力，同时有效减轻钢管重力对 塑料管的影响，使塑料管与钢管之间的作用力趋于平衡。
图1是本发明结构示意图中，1、套接管，2、圆盘，3、充气管，41、第一扣件，42、第二扣件，43、压管，411、凸沿， 431、气孔，44、密封圈，441、卡槽，5、分流管，7、环套，8、弹簧，9、挡圈，10、钢管，11、塑料管。
具体实施例方式以下结合附图对本发明作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人 员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本 发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。一种钢管内衬塑加工用中频加热装置的封头结构，如图1所示，包括工艺套、涨固 组件及紧固组件。工艺套由套接管1及与套接管1 一端固定连接的圆盘2组成。涨固组件包括充气管3、与充气管3套接的分流管5、与充气管3位于图盘2外侧 的管口相通且密封连接的气源、位于套接管1内且与充气管3固定连接的锁扣组件；充气管 3与分流管5的套接方式为过硬配合套接，分流管5呈阶梯状，具有两个台阶，将充气管3内 部分为内外两层；气源在图中未示出，气源一般为气压泵。锁扣组件包括固定于充气管3外壁且靠近圆盘2的第一扣件41、与充气管3 —端 固定连接的第二扣件42、套于充气管3外围的压管43，压管43位于第一扣件41、第二扣件 42之间；第一扣件41与第二扣件42脱离充气管3的一端均设有向充气管3方向凸起的凸 沿411 ；所述锁扣组件还包括密封圈44，密封圈44两侧边缘分别设有卡槽441 ；所述凸沿 411落于卡槽441内；所述压管43外壁紧贴密封圈44。充气管3位于套接管1内的管壁上开有气孔431 ；所述压管43轴向位置对应于密 封圈44的管壁上也开有气孔431。圆盘2与充气管3滑动连接；紧固组件包括固设于充气管3上的环套7、设于环套 7与圆盘2之间的弹簧8、位于环套7外侧且紧贴环套7的挡圈9，环套7与弹簧8位于圆盘 2外侧。以附图为基准，每个部件的左边为外侧，右边为内侧。当钢塑复合管与该封头结构套接后，气压泵通过减压阀向充气管3及分流管5提供气流，充气管3中的气流通过气孔431给密封圈44提供压力，使密封圈44中间向外凸 起，达到图1中虚线处，实现密封圈44与塑料管11之间的密封；分流管5中的气流进入塑 料管11内，给塑料管11内壁提供压力，保证塑料管11与钢管10之间接触紧密，有效改善 塑料管11与钢管10之间的粘合强度；同时，当套接管1与钢管10接触后，该封头结构还可 套接更深入一段距离，使弹簧8产生形变，使套接管1与钢管10之间产生压力，有效减轻钢 管10重力对塑料管11的影响，使塑料管11与钢管10之间的作用力趋于平衡。分流管5中的气流压强小于充气管3中的气流压强。所述密封圈44的材料为硅橡胶；所述套接管1的材料为聚四氟乙烯。
权利要求
一种钢管内衬塑加工用中频加热装置的封头结构，包括工艺套，工艺套由套接管(1)及与套接管(1)一端固定连接的圆盘(2)组成，其特征在于该封头结构还包括涨固组件。
2.根据权利要求1所述的一种钢管内衬塑加工用中频加热装置的封头结构，其特征在 于所述涨固组件包括充气管(3)、位于套接管(1)内且与充气管(3)固定连接的锁扣组件。
3.根据权利要求2所述的一种钢管内衬塑加工用中频加热装置的封头结构，其特征在 于所述锁扣组件包括固定于充气管(3)外壁且靠近圆盘(2)的第一扣件(41)、与充气管 (3)—端固定连接的第二扣件(42)、套于充气管(3)外围的压管(43)，压管(43)位于第一扣 件(41)、第二扣件(42)之间；第一扣件(41)与第二扣件(42)脱离充气管(3)的一端均设有 向充气管(3)方向凸起的凸沿(411);所述锁扣组件还包括密封圈(44)，密封圈(44)两侧边 缘分别设有卡槽(441);所述凸沿(411)落于卡槽(441)内；所述压管(43)外壁紧贴密封圈 (44)。
4.根据权利要求3所述的一种钢管内衬塑加工用中频加热装置的封头结构，其特征在 于所述涨固组件还包括与充气管(3)套接的分流管(5)，分流管(5)呈阶梯状，具有两个台 阶。
5.根据权利要求4所述的一种钢管内衬塑加工用中频加热装置的封头结构，其特征在 于所述充气管(3)位于套接管(1)内的管壁上开有气孔；所述压管(43)轴向对应于密封 圈(44)的管壁上开有气孔。
6.根据权利要求5所述的一种钢管内衬塑加工用中频加热装置的封头结构，其特征在 于所述圆盘(2)与充气管(3)滑动连接；该封头结构还包括紧固组件，紧固组件包括固设 于充气管(3)上的环套(7)、设于环套(7)与圆盘(2)之间的弹簧(8)，环套(7)与弹簧(8) 位于圆盘(2)外侧。
7.根据权利要求6所述的一种钢管内衬塑加工用中频加热装置的封头结构，其特征在 于所述紧固组件还包括位于环套(7)外侧且紧贴环套(7)的挡圈(9)。
8.根据权利要求7所述的一种钢管内衬塑加工用中频加热装置的封头结构，其特征在 于所述涨固组件还包括与充气管(3)位于圆盘(2)外侧的管口相通密封连接的气源。
全文摘要
本发明涉及钢塑复合管加工领域，特别涉及一种钢管内衬塑加工用中频加热装置的封头结构。本发明是通过以下技术方案得以实现的一种钢管内衬塑加工用中频加热装置的封头结构，包括工艺套，工艺套由套接管及与套接管一端固定连接的圆盘组成，该封头结构还包括涨固组件。
文档编号B29C63/34GK101850611SQ20101012288
公开日2010年10月6日 申请日期2010年3月12日 优先权日2010年3月12日
发明者李同明, 沈阳, 费建方, 陈赢明, 魏安家 申请人:浙江金洲管道科技股份有限公司