专利名称：一种制作无缝风筒的模具的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械制造技术领域，特别涉及一种生产无缝风筒的专用模具。
背景技术：
目前，用于矿山、遂道等工程的通风换气的风筒为橡胶革或塑料压延制成，一般为平布状，制作成风筒时须纵向缝接或粘接，所以制成的风筒不可避免地存在一条纵缝，缝制所带来的针眼，使风筒的漏风率高，强度薄弱，所以亟需要开发一种无缝风筒的专用制造设备来解决上述问题。
发明内容
本实用新型公开了一种制作无缝风筒的专门模具，使其所生产的无缝风筒具有耐风压高、通风量大、漏风率小的优点。
本实用新型的技术方案如下一种制作无缝风筒的模具，包括模体、模盖、进料口、口模、螺丝、口模压盖、模芯，模体上设模盖和模芯，模体的圆周面上设若干进料孔，模芯安装于模体中间，模体下部安装有口模，口模以螺丝螺固于模体。
所述的制作无缝风筒的模具，装入模体下部的口模压一口模盖，模芯设在口模上。
所述的制作无缝风筒的模具，模体圆周面上的进料孔连接进料口。
本实用新型的专用模具能够制造出耐风压高、通风量大、漏风率小的无缝风筒，该风筒提高了矿山、遂道等工程的通风换气的可靠性，更好地保障了工作人员的作业安全。
图1为本实用新型实施例的结构剖视图。
1-口模压盖、2-螺丝、3-口模、4-进料口、5-模体、6-模盖、7-模芯。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型实施例作进一步说明如图1所示，一种制作无缝风筒的模具，包括模体5、模盖6、进料口4、口模3、螺丝2、口模压盖1、模芯7，模体5的圆周面上设进料孔，进料孔连接进料口4，模盖6装在模体5上，模体5的下部安装有口模3，口模压盖1压在口模3上，口模3用螺丝2固定于模体5，模芯7安装于模体5的口模3上。
模具的装配过程先将若干个进料口4装配到模体5的进料孔上，再将模盖6装在模体5上，然后将口模3装入模体5的下部，并压上口模压盖1，拧上螺丝2，再将模芯7安装于模体5的口模3上。
权利要求1.一种制作无缝风筒的模具，包括模体、设在模体上的模盖和模芯，其特征在于模体的圆周面上设进料孔，模芯安装于模体中间，模体下部固定安装有口模。
2.根据权利要求1所述的制作无缝风筒的模具，其特征在于模体下部的口模压一口模盖，模芯设在口模上。
3.根据权利要求1所述的制作无缝风筒的模具，其特征在于模体圆周面上的进料孔连接进料口。
专利摘要本实用新型属于机械制造技术领域，特别涉及一种生产无缝风筒的专用模具，包括模体、设在模体上的模盖和模芯，模体的圆周面上设进料孔，模芯安装于模体中间，模体下部固定安装有口模。本实用新型的专用模具能够制造出耐风压高、通风量大、漏风率小的无缝风筒，该风筒提高了矿山、遂道等工程的通风换气的可靠性，更好地保障了工作人员的作业安全。
文档编号B29C33/00GK2841304SQ20052001417
公开日2006年11月29日 申请日期2005年8月17日 优先权日2005年8月17日
发明者钱康华, 黄仲明 申请人:浙江省嵊州市塑料一厂