专利名称：一步法塑料挤吹成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一步法塑料挤吹成型机，属于塑料机械领域。主要用于生产化妆品瓶、药瓶和饮料瓶等中空塑料容器。
背景技术：
塑料挤出吹瓶成型机，被广泛应用于生产各种化妆品瓶、药瓶和饮料瓶等，该类机一般可分为分步法或者一步法加工，分步法加工首先将塑料原料通过挤出机挤出，再将挤出坯料放入吹塑机中吹制成型，该方法的缺点是生产效率低，占用车间场地多。一步法加工是挤塑和吹塑在同一台机上，生产效率高。但是已有一步法塑料挤吹成型机却存在着如下缺点一是挤出的塑料为连续出料，但吹瓶机虽然是两组交替进行，可还是有间断，影响吹瓶质量；二是挤出的坯料进入吹塑模具前由剪刀割断不整齐，造成瓶口废边多，既浪费材料，又要人工修边；三是吹制成型的瓶子立即跌落，影响质量。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种连续挤出不影响吹塑机间断吹制，割断坯料整齐，吹瓶后无废边的一步法塑料挤吹成型机。
本实用新型的一步法塑料挤吹成型机的技术方案是有一个机座，机座上安装塑料挤出机构、割料机构、吹塑模具和运行机构、封口和吹瓶机构，所述的塑料挤出机构是电动机经过减速装置后的螺旋挤压装置，挤压装置连通进料斗，挤压装置连接加热管道，加热管道连接坯料挤出口；所述的吹塑模具和运行机构是开合模气缸，开合模气缸带动模板，模板中安装模具；所述的封口和吹瓶机构是安装在机架上的封口吹气气缸，封口吹气气缸下连封口座接头，封口座接头下有封口座和拉伸杆，其特征在于塑料挤出机构连接上、下摆动杆，摆动杆有支点，摆动杆由摆动气缸带动。本方案为塑料挤出机构连接摆动杆，摆动杆在摆动气缸的作用下，绕着支点旋转后可将出料口抬高，克服了挤出机构连续出料，而吹瓶机构需要间断移动的矛盾，使挤出的坯料直接进入模具中，既保证吹瓶质量，又缩短时间，提高生产效率。
本实用新型的一步法塑料挤吹成型机，其所述的割料机构是连接在机架上的割料移动气缸，割料移动气缸带动支架，支架上安装割料电热丝，电热丝与挤出坯料接触。采用电热丝左、右移动割断挤出的坯料，使成型的瓶子无废边，节省原料，节省劳力，降低成本，并提高产品质量。在模板的前后两侧边上安装夹瓶板叉架和夹瓶板，吹制成型的瓶子经过夹瓶板后输出，一是跌落的瓶子得到冷却，保证质量；二是输出到指定位置。
其所述的吹塑模具及运行机构是两组安装在滑动底板上，滑动底板下有滑槽，滑槽与滑条相配合，滑条安装在机架上，滑动底板由模具横移气缸带动。使两组吹塑模具与塑料挤出机构配合协调工作。其封口和吹瓶机构与机架之间安装前后调节机构。
图1是本实用新型的一步法塑料挤吹成型机结构示意图；图2是本实用新型的一步法塑料挤吹成型机A向示意图；图3是本实用新型的一步法塑料挤吹成型机B向示意图；图4是本实用新型的一步法塑料挤吹成型机C向示意图；图5是本实用新型的一步法塑料挤吹成型机D向示意图。
具体实施方式
本实用新型公开了一种一步法塑料挤吹成型机，有一个机座，机座上安装塑料挤出机构、割料机构、吹塑模具和运行机构、封口和吹瓶机构，如图1所示，所述的塑料挤出机构是电动机1经过减速装置2后带动螺旋挤压装置3，挤压装置连通进料斗4，挤压装置连接加热管道5，加热管道连接坯料挤出口10；所述的吹塑模具和运行机构是开合模气缸13，开合模气缸带动模板12，模板中安装模具；所述的封口和吹瓶机构是安装在机架6上的封口吹气气缸8，封口吹气气缸8下连接封口座接头9，封口座接头下有封口座27和拉伸杆28，其主要的技术特征在于塑料挤出机构连接上、下摆动杆23，摆动杆有支点24，摆动杆由摆动气缸21带动。摆动杆23与挤出机构之间有相连接的支撑件22，当工作时，摆动气缸21的活塞杆向上移动，在摆动杆23的带动下挤出机构的一头升高，坯料挤出口10抬高，连续出料顺利进入模具。其所述的割料机构如图1、图4、图6所示，是连接在机架上的割料移动气缸20，割料移动气缸带动支架18、19，并有导柱29，支架上安装割料电热丝28，电热丝与挤出坯料接触。由电热丝把挤出的坯料割断，不用剪刀，切割整齐，截面短，成型瓶子不出废边，省工省料。其模板12的前后两侧边上安装夹瓶板叉架26和夹瓶板11，如图1、图2和图3所示，吹制成型的瓶子先经夹瓶板输出，产品质量保证。其所述的吹塑模具及运行机构是两组安装在滑动底板17上，如图1所示，滑动底板下有滑槽16，滑槽与滑条15相配合，滑条安装在机架上，滑动底板17由模具横移气缸14带动。封口和吹瓶机构与机架6之间安装前后调节机构7，定位准确。
权利要求1.一步法塑料挤吹成型机，有一个机座，机座上安装塑料挤出机构、割料机构、吹塑模具和运行机构、封口和吹瓶机构，所述的塑料挤出机构是电动机(1)经过减速装置(2)后的螺旋挤压装置(3)，挤压装置连通进料斗(4)，挤压装置连接加热管道(5)，加热管道连接坯料挤出口(10)；所述的吹塑模具和运行机构是开合模气缸(13)，开合模气缸带动模板(12)，模板中安装模具；所述的封口和吹瓶机构是安装在机架(6)上的封口吹气气缸(8)，封口吹气气缸(8)下连封口座接头(9)，封口座接头下有封口座(27)和拉伸杆(28)，其特征在于塑料挤出机构连接上、下摆动杆(23)，摆动杆有支点(24)，摆动杆由摆动气缸(21)带动。
2.如权利要求1所述的一步法塑料挤吹成型机，其特征在于所述的割料机构是连接在机架上的割料移动气缸(20)，割料移动气缸带动支架(18、19)，支架上安装割料电热丝(28)，电热丝与挤出坯料接触。
3.如权利要求1所述的一步法塑料挤吹成型机，其特征在于模板(12)的前后两侧边上安装夹瓶板叉架(26)和夹瓶板(11)。
4.如权利要求1所述的一步法塑料挤吹成型机，其特征在于所述的吹塑模具及运行机构是两组安装在滑动底板(17)上，滑动底板下有滑槽(16)，滑槽与滑条(15)相配合，滑条安装在机架上，滑动底板(17)由模具横移气缸(14)带动。
5.如权利要求1所述的一步法塑料挤吹成型机，其特征在于封口和吹瓶机构与机架(6)之间安装前后调节机构(7)。
专利摘要一步法塑料挤吹成型机，有一个机座，机座上安装塑料挤出机构、割料机构、吹塑模具和运行机构、封口和吹瓶机构，所述的塑料挤出机构是电动机经过减速装置后的螺旋挤压装置，挤压装置连通进料斗，挤压装置连接加热管道，加热管道连接坯料挤出口；所述的吹塑模具和运行机构是开合模气缸，开合模气缸带动模板，模板中安装模具；所述的封口和吹瓶机构是安装在机架上的封口吹气气缸，封口吹气气缸下连封口座接头，封口座接头下有封口座和拉伸杆，其塑料挤出机构连接上、下摆动杆，摆动杆有支点，摆动杆由摆动气缸带动。本方案为塑料挤出机构连接摆动杆，摆动杆在摆动气缸的作用下可将出料口抬高，使坯料直接进入模具中。
文档编号B29C49/42GK2827695SQ200520013948
公开日2006年10月18日 申请日期2005年8月7日 优先权日2005年8月7日
发明者李卫东 申请人:李卫东