专利名称：一种分流导板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种注塑机部件，尤其是一种注塑机的分流导板。
背景技术：
为实在注塑机的喷嘴能将液状塑料注入到多个模壳中，一般都在注塑机的喷嘴和多个模壳间安装一个分流导板，它能使注塑机的喷嘴喷出的液状塑料保持熔融状态分别进入模壳中。一般的分流导板包括一个进塑口、多个出塑口和加热装置，进塑口和出塑口导通，根据出塑口数量不同分流导板的形状也有所不同，如有三个出塑口的分流导板一般为Y形，四个出塑口的一般为X形。加热装置为电加热，普通的加热装置为插入式和表面附着式。插入式为在分流导板中钻孔后将电热棒插入，由于插入的电热棒形状不能随意弯曲，导致热源集中，使分流导板的加热不均，造成能源浪费。表面附着式为加热装置安装在分流导板的表面，这样既使分流导板的体积增大，同时由于加热装置与分流导板的传热接触面只有一面，也影响了传热效果。
发明内容
针对上述问题，本实用新型拟解决的问题是提供一种结构简单、传热效果好的分流导板。
为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案一种分流导板，它包括板体、和加热装置阀，所述板体上设有进塑口、二个或二个以上的出塑口、液道，所述进塑口通过液道和出塑口导通，所述板体的一个或二个表面上设有凹槽，所述加热装置嵌入在凹槽内。
上述分流导板，所述加热装置是电加热条，所述电加热条包括最内层的电热丝、外表层和填充在电热丝外表层之间的无机填充物。
前述分流导板，所述板体上的凹槽的横截面是方形；所述加热条的横截面也是方形。
由于采用了上述结构，使加热装置和板体具有三个面的热接触面，传热效果理想。另一方面，由于电加热条的结构适合随意弯曲，这样可以根据产品的设计要求在板体表面确定凹槽的位置，有利提高加热效果，达到节约能源的目的。
图1是本实用新型分流导板的结构示意图；图2是加热装置的横截面图。
图中1-板体，2-加热装，3-进塑口，4-出塑口，5-液道，6-凹槽，7-电热丝，8-加热条外表层，9-无机填充物。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的分流导板包括板体1和加热装置阀2，本实施例的板体1以X形为例，所述板体上设有进塑口3、四个的出塑口4和液道5。当然板体1还可以是其它形状，如Y形，同样板体1上的出塑口4也可以是其它数量，如当板体1为Y形时，出塑口4为三个。所述进塑口3通过液道5和出塑口4导通。上述结构与常用的分流导板没有区别。本实用新型的分流导板的特点是所述板体1的二个表面上设有凹槽6，所述加热装置2嵌入在凹槽6内。有必要说明的是根据实际需要，也可以仅在述板体1的一个表面上设有凹槽6，同样凹槽6内嵌有加热装置2。凹槽6的形状可以是横截面是方形、半圆和其它形状，最佳方式为方形，因此，本实施例也以方形为例。
参见图2，所述加热装置2是电加热条，所述加热条的横截面与凹槽6的形状一致，也以方形为例，所述电加热条包括最内层的电热丝7、外表层8和填充在电热丝外表层之间的无机填充物9，外表层8可以是薄壁的具有弹性的金属，如弹簧钢，无机填充物9可以是氧化镁。这种结构电加热条可随意弯曲，这样这样可以根据产品的设计要求在板体表面确定凹槽的位置，有利提高加热效果，达到节约能源的目的。另外凹槽6和加热装置2为方形使加热装置2和板体1具有三个面的热接触面，传热效果理想。
权利要求1.一种分流导板，它包括板体(1)、和加热装置阀(2)，所述板体(1)上设有进塑口(3)、二个或二个以上的出塑口(4)、液道(5)，所述进塑口(3)通过液道(5)和出塑口(4)导通，其特征在于所述板体(1)的一个或二个表面上设有凹槽(6)，所述加热装置(2)嵌入在凹槽(6)内。
2.根据权利要求1所述的分流导板，其特征在于所述加热装置(2)是电加热条，所述电加热条包括最内层的电热丝(7)、外表层(8)和填充在电热丝(7)外表层(8)之间的无机填充物(9)。
3.根据权利要求1或2所述的分流导板，其特征在于所述板体(1)的凹槽(6)的横截面是方形；所述加热条的横截面也是方形。
专利摘要本实用新型公开了一种分流导板，它包括板体、和加热装置阀，所述板体上设有进塑口、二个或二个以上的出塑口、液道，所述进塑口通过液道和出塑口导通，所述板体的一个或二个表面上设有凹槽，所述加热装置嵌入在凹槽内。所述加热装置是电加热条，所述电加热条包括最内层的电热丝、外表层和填充在电热丝外表层之间的无机填充物。所述板体上的凹槽的横截面是方形；所述加热条的横截面也是方形。上述结构，使加热装置和板体具有三个面的热接触面，传热效果理想。另一方面，由于电加热条的结构适合随意弯曲，这样可以根据产品的设计要求在板体表面确定凹槽的位置，有利提高加热效果，达到节约能源的目的。
文档编号B29C45/17GK2787414SQ20052003954
公开日2006年6月14日 申请日期2005年2月1日 优先权日2005年2月1日
发明者金维新 申请人:金维新