专利名称：轮胎成型机垫胶导向装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及轮胎加工机械领域，具体为一种轮胎成型机垫胶导向装置。
(二)技术背景现有的轮胎成型机垫胶导向装置包括一组线性导轨、移动架、连接架和胎体筒。连接架与移动架连接，随移动架上下移动。连接架上放置垫胶的福来轮平面有一向下的倾角，垫胶置于连接架上时，由于高度的限制和在倾斜的福来轮上的垫胶容易下滑，垫胶的后端可能碰地，为防止垫胶碰地影响粘接，在贴合垫胶前需将垫胶的后端扛在操作者肩膀上，压实垫胶另一端后，操作者再取下肩上的垫胶、拉住垫胶后端，胎体筒旋转垫胶贴合于胎体。这样的操作对垫胶的张紧控制不便，易造成垫胶贴合时前端松，尾部紧，影响整个轮胎的均匀性。而且如果操作者动作不当，在垫胶还扛在肩膀上时，误操作使胎体筒旋转，就会造成将操作者卷进机器的严重安全事故。
另外，移动架靠滑块在一根导轨上下运动，移动架与整个装置均在该导轨一条线上，稳定性不足，与移动架相连的连接架在贴合垫胶时存在抖动现象，影响垫胶贴合的精度，直接影响轮胎质量。
(三)实用新型内容本实用新型的目的是设计一种操作更为方便、安全的轮胎成型机垫胶导向装置。
本实用新型设计的轮胎成型机垫胶导向装置包括安装于机架上的线性导轨、移动架、连接架和其下方的胎体筒，移动架上的滑块与竖直的线性导轨相配合，移动架与气缸相连接，气缸动作使移动架在线性导轨上上下运动。连接架一端与移动架连接，连接架内固装3～6根穿有福来轮的处于同一平面的平行小轴，两排福来轮之间固装有与之平行的导向轴，导向轴上固装有与导向轴垂直的确定垫胶位置的限位板，其特征在于连接架内穿有福来轮的小轴构成的平面与水平面成2～5度角、连接架后端上翘。并加长连接架，其长度为原来连接架长度的1.2～1.5倍。
垫胶贴合时，移动架带着连接架下移，直接将垫胶从后端放在连接架上，在福来轮上、在两列限位板之间向前推送，将垫胶一端粘在胎体筒上，另一端自然下垂。由于连接架后端有一个向上的倾角并加长了，垫胶后端不会落到地上。此时胎体筒旋转，操作者可以用手扶着垫胶，使贴合更加均匀、方便、安全。
在移动架左右各安装一根线性导轨，移动架两端各有一个滑块与导轨配合，整个装置在一个面上运动，大大提高其稳定性。
本实用新型轮胎成型机垫胶导向装置的优点为1、操作方便安全，贴合垫胶时，垫胶放在连接架上也不会落地，无需操作者肩扛，降低劳动强度，也免除了安全隐患；2、垫胶放在连接架上后再转动胎体筒，使垫胶贴合时张紧程度前后一致，保证轮胎质量；3、移动架的双导轨，使本装置运行稳定，提高垫胶贴合的精度；4、本装置易于用原垫胶导向装置改装，适合用于多种轮胎成型机，特别是三鼓轮胎成型机。
图1为本轮胎成型机垫胶导向装置实施例主视图结构示意图；图2为本轮胎成型机垫胶导向装置实施例俯视图结构示意图。
图内主要部件为胎体筒1，连接架2，液压缓冲器3，机架4，移动架5，线性导轨7、垫胶6，气缸8，导向轴9，限位板10，小轴11，福来轮12。
具体实施方式
本实用新型设计的轮胎成型机垫胶导向装置的实施例如图1和2所示，包括安装于机架4上的线性导轨7、移动架5、连接架2和其下方的胎体筒1，移动架5上的滑块与竖直的线性导轨7相配合连接，移动架5与气缸8相连接，气缸8动作使移动架5在线性导轨7上上下运动；连接架2一端与移动架5连接，连接架2内固装3～6根穿有福来轮12的处于同一平面的相互平行的小轴11，两排福来轮12之间固装有与之平行的导向轴9，导向轴9上固装有与导向轴9垂直的确定垫胶位置的限位板10，其特征在于连接架2内穿有福来轮12的小轴11构成的平面与水平面成2～5度角、连接架2后端上翘，连接架加长，长度为原长度的1.5倍，垫胶6从连接架2后端放在福来轮12上、在两列限位板10之间向前推送，垫胶6一端粘在胎体筒1上，另一端自然下垂。由于连接架2后端上翘并加长了，垫胶6后端不会落地。
在移动架5左右端各安装一根线性导轨7，移动架5两端各有一个滑块与导轨7配合，整个装置在一个面上运动，大大提高其稳定性。
移动架5底端有液压缓冲器3，使移动架5下降得到适当的定位。
权利要求1一种轮胎成型机垫胶导向装置，包括安装于机架(4)上的线性导轨(7)、移动架(5)、连接架(2)和其下方的胎体筒(1)，移动架(5)上的滑块与竖直的线性导轨(7)相配合连接，移动架(5)与气缸(8)相连接，气缸(8)动作使移动架(5)在线性导轨(7)上上下运动；连接架(2)一端与移动架(5)连接，连接架(2)内固装3～6根穿有福来轮(12)的处于同一平面的相互平行的小轴(11)，两排福来轮(12)之间固装有与之平行的导向轴(9)，导向轴(9)上固装有与导向轴(9)垂直的确定垫胶位置的限位板(10)，其特征在于连接架(2)内穿有福来轮(12)的小轴(11)构成的平面与水平面成2～5度角，连接架(2)后端上翘。
2根据权利要求1所述的轮胎成型机垫胶导向装置，其特征为连接架加长为原长度的1.2～1.5倍。
3根据权利要求1或2所述的轮胎成型机垫胶导向装置，其特征为在移动架(5)左右端各安装一根线性导轨(7)，移动架(5)两端各有一个滑块与导轨(7)配合。
4根据权利要求1或2所述的轮胎成型机垫胶导向装置，其特征为移动架(5)底端有液压缓冲器(3)。
专利摘要本轮胎成型机垫胶导向装置连接架内穿有福来轮的小轴构成的平面与水平面成2～5度角、连接架后端上翘。并加长，垫胶贴合时，直接将垫胶从后端放在连接架上，在福来轮上、在两列限位板之间向前推送，垫胶一端粘在胎体筒上，后端自然下垂，不会落到地上。此时胎体筒旋转，操作者可以用手扶着垫胶，使贴合更加均匀、方便、安全。在移动架左右各安装一根线性导轨，移动架两端各有一个滑块与导轨配合。本装置操作方便安全，无需操作者肩扛，降低劳动强度，也免除了安全隐患；垫胶贴合时张紧程度前后一致，保证轮胎质量；移动架的双导轨，使本装置运行稳定，提高垫胶贴合的精度；适合用于多种轮胎成型机，特别是三鼓轮胎成型机。
文档编号B29D30/08GK2855720SQ20052003671
公开日2007年1月10日 申请日期2005年12月24日 优先权日2005年12月24日
发明者季永义, 梁国彰 申请人:桂林橡胶机械厂