橡胶注射机恒温系统的制作方法

文档序号:4446569阅读:337来源:国知局
专利名称:橡胶注射机恒温系统的制作方法
技术领域
本实用新型涉及橡胶机械领域,具体为一种橡胶注射机恒温系统。
(二)技术背景为了保证橡胶注射机的塑化室和注射模腔的胶料达到注射和硫化工艺所需要的温度,橡胶注射机配置了加热冷却系统。利用加热圈或加热管对挤出单元和注射单元的胶料加热,同时利用冷却系统的循环冷却介质控制胶料温度,在二单元上安装有测温计。通过微积分控制器PID对胶料温度进行控制。但是此种控制方法中加热器和冷却系统各自独立工作,温度控制不够灵敏、准确,温度上下波动较大,从而影响橡胶注射机制品的质量。
(三)实用新型内容本实用新型的目的是设计一种橡胶注射机恒温系统,采用可编程序控制器PLC统一控制加热冷却系统,简单、准确地保持橡胶注射机内的恒温,提高产品质量。
本实用新型设计的橡胶注射机恒温系统在挤出单元和注射单元的机筒上各有加热器,加热器可为加热圈或加热管。同时冷却系统的冷却介质管接入二单元,在挤出单元和注射单元上分别装有测温计,还配置有可编程序控制器PLC,在挤出单元和注射单元的冷却介质管上安装有电磁阀,挤出单元和注射单元的加热器、测温计、电磁阀分别通过信号线与可编程序控制器连接,在冷却循环回路上还安装了冷却介质测温计,也与可编程序控制器通过信号线连接。
橡胶注射机挤出单元、注射单元上的测温计把挤出单元、注射单元的温度,传送到可编程序控制器,可编程序控制器接到数据后,按照预先设定的程序,使启动加热器,加热挤出单元和注射单元的胶料,或者启动冷却系统,开启电磁阀,冷却介质在二单元的冷却介质管内循环,对挤出单元、注射单元进行冷却,从而保证注射单元的塑化室和挤出单元的注射模腔内胶料达到注射和硫化工艺所需要的温度。在冷却循环回路上的冷却介质测温计,直接检测冷却系统内返回的介质温度,这样保证了温度检测更加准确,即温度的控制更加及时准确。冷却系统采用热煤油为循环介质,其工作性质稳定,温度变化范围小。可编程序控制器通过控制热煤油的温度来控制注射单元及挤出单元的温度,就可以控制注射及硫化时的温度保持恒定,从而保证橡胶注射机在不变的设定温度环境下工作,使产品质量得到保证。


图1为本橡胶注射机恒温系统一实施例的整体结构示意图。
具体实施方式
本实用新型橡胶注射机恒温系统的一个实施例如图1所示,在挤出单元1和注射单元2的机筒上各有加热圈6,同时冷却系统4的冷却介质管接入挤出单元1和注射单元2,在挤出单元1和注射单元2上分别装有测温计7,还配置有可编程序控制器3,在挤出单元1和注射单元2的冷却介质管上各安装有电磁阀5,挤出单元1和注射单元2的加热圈6、测温计7、电磁阀5分别通过信号线与可编程序控制器3连接,在冷却循环回路上还安装了冷却介质测温计8,也与可编程序控制器3通过信号线连接。冷却系统4的冷却水管的入口处还装有冷却水电磁阀9,该冷却水电磁阀9也与可编程序控制器3通过信号线连接,可编程序控制器3根据冷却介质的温度控制冷却水电磁阀9的启闭,控制冷却系统4冷却水的进出,以保证冷却介质的适当温度。
权利要求1.一种橡胶注射机恒温系统,在挤出单元(1)和注射单元(2)的机筒上各有加热圈(6),同时冷却系统(4)的冷却介质管接入挤出单元(1)和注射单元(2),在挤出单元(1)和注射单元(2)上分别装有测温计(7),其特征为还配置有可编程序控制器(3),在挤出单元(1)和注射单元(2)的冷却介质管上各安装有电磁阀(5),挤出单元(1)和注射单元(2)的加热圈(6)、测温计(7)、电磁阀(5)分别通过信号线与可编程序控制器(3)连接。
2.根据权利要求1所述的橡胶注射机恒温系统,其特征为在冷却循环回路上还安装了冷却介质测温计(8),也与可编程序控制器(3)通过信号线连接。
3.根据权利要求1或2所述的橡胶注射机恒温系统,其特征为冷却系统(4)的冷却水管的入口处装有冷却水电磁阀(9),该冷却水电磁阀(9)与可编程序控制器(3)通过信号线连接。
专利摘要本橡胶注射机恒温系统在挤出单元和注射单元各有加热器,同时冷却系统的冷却介质管接入二单元,在二单元上装有测温计,本系统配置有可编程序控制器PLC,在二单元的冷却介质管上有电磁阀,二单元的加热器、测温计、电磁阀分别通过信号线与PLC连接。在冷却循环回路上还有冷却介质测温计,冷却系统的入水口还有冷却水电磁阀。PLC根据二单元的温度、冷却介质温度,启动加热器或者启动冷却系统、开启电磁阀,简单、准确、及时地控制温度,保持橡胶注射机内的恒温,保证产品质量。
文档编号B29C45/78GK2855705SQ200520036378
公开日2007年1月10日 申请日期2005年12月2日 优先权日2005年12月2日
发明者秦明, 黄格耿, 周述跳, 陈琪 申请人:桂林橡胶机械厂
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