专利名称：一种保温化胶罐的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种专业生产软(硬)胶囊的生产线上配套的专用设备，特别涉及的是一种制作胶囊时集化胶和保温于一体的化胶保温罐的发明。
背景技术：
在现有技术中，制作胶囊时其化胶和保温是由两个步骤来完成的，化胶时，化胶罐把各种辅料、染料和明胶原料混合搅拌升温熔化并抽出胶液中的气体，从而生产出粘度、透明度和水分含量都适当的合格胶液，生产出的合格胶液需倒入保温罐内进行保温，在翻倒的过程中，胶液会产生气泡，要等气泡消失了以后才可以使用，这样就不能保持胶液的最佳黏度，既延长了胶囊制作的时间，又耗废人力，大大降低了胶囊的生产效率。
发明内容鉴于公知技术存在的问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种集化胶保温于一体的化胶保温罐，本实用新型由如下方式完成的一种保温化胶罐，包括有罐体、传动电机，所述罐体上设有进料口、出料口和气压进口，所述传动电机安装在罐体的上方，所述罐体内设有搅拌器，所述传动电机的传动轴与搅拌器的搅拌轴连接，所述出料口设在罐体的底部，其特征在于所述出料口连接有输胶管，所述出料口内设有阀门，所述输胶管上设有电加热保温装置和温度传感器，并在输胶管的入口处设有过滤装置。所述输胶管上的电加热保温装置安装在输胶管的底部。
本实用新型在出料口上安装输胶管，并在输胶管上设置电加热保温装置后，能使化胶和保温在一个罐内完成，解决了胶液在翻倒的过程中产生气泡的问题，缩短了制作胶囊所需的工艺步骤，大大的提高了胶囊的生产效率。将电加热保温装置安装在输胶管的底部，使胶液能够有效地进行保温，使制出来的胶皮厚度一致。
下面再结合附图进一步描述其实施例的有关细节。
本实用新型有如下附图图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式参照图1，该保温化胶罐，包括有罐体3、传动电机1、所述罐体2上设有进料口2、出料口5和气压进口(图中未示出)，所述传动电机1安装在罐体3的上方，所述罐体3内设有搅拌器4，所述传动电机1的传动轴与搅拌器4的搅拌轴连接，所述出料口5设在罐体3的底部，所述出料口5连接有输胶管9，所述出料口5内设有阀门(图中未标出)，所述输胶管9上设有电加热保温装置8和温度传感器7，所述电加热保温装置8是一个电加热器，当温度传感器7感应到的温度低于设定的温度时，电加热器8开始工作，对胶液进行加温；当温度传感器7感应到的温度高于设定的温度时，电加热器8即停止工作。这样罐体内的胶液就处于一个设定的温度范围内进行保温。在输胶管9的入口处设有过滤装置6，该过滤装置6对流入输胶管9的胶液进行过滤，以保证所制胶囊的质量。为了使其有良好的保温效果，将所述输胶管9上的电加热保温装置8安装在输胶管9的底部。在工作时，把各种辅料、染料和明胶原料混合加入罐中，将罐盖盖紧密封，开启电源使电机带动搅拌浆进行搅拌，将胶液搅拌检测达到标准后，将其保温。需要使用胶液时通过气压进口向罐体3内冲气，罐体3内产生压力，把出料口5处的阀门打开，将胶液从罐体3流入输胶管9，经过输胶管9入口处的过滤装置6过滤后输出，就可以直接进行下一道工序，就这样节省了从化胶到保温的步骤，不用将化好的胶液进行转移，而不会产生气泡，缩短了胶囊制作的工艺时间，这些工艺及步骤可以在该保温化胶罐内同时完成，故而提高了胶囊的生产效率。
权利要求1.一种保温化胶罐，包括有罐体(3)、传动电机(1)，所述罐体(3)上设有进料口(2)、出料口(5)和气压进口，所述传动电机(1)安装在罐体(3)的上方，所述罐体(3)内设有搅拌器(4)，所述传动电机(1)的传动轴与搅拌器(4)的搅拌轴连接，所述出料口(5)设在罐体(3)的底部，其特征在于所述出料口(5)连接有输胶管(9)，所述出料口(5)内设有阀门，所述输胶管(9)上设有电加热保温装置(8)和温度传感器(7)，并在输胶管(9)的入口处设有过滤装置(6)。
2.根据权利要求1所述的保温化胶罐，其特征在于所述输胶管上的电加热保温装置(8)安装在输胶管(9)的底部。
专利摘要本实用新型公开了一种保温化胶罐，包括有罐体(3)、传动电机(1)，所述罐体上设有进料口(2)、出料口(5)和气压进口，所述传动电机安装在罐体的上方，所述罐体内设有搅拌器(4)，所述传动电机的传动轴与搅拌器的搅拌轴连接，所述出料口设在罐体(3)的底部，其特征在于所述出料口(5)连接有输胶管(9)，所述出料口内设有阀门，所述输胶管设有电加热保温装置(8)和温度传感器(7)，并在输胶管的入口处设有过滤装置(6)。本实用新型集保温化胶于一体的功能，减少了制作药物胶囊的工艺步骤，缩短了制作药物胶囊的时间，而提高了药物胶囊的生产效率。
文档编号B29B13/00GK2810958SQ200520114939
公开日2006年8月30日 申请日期2005年8月1日 优先权日2005年8月1日
发明者章之云, 丁国中 申请人:浙江富昌机械有限公司