滚塑加工塑料家具的方法及其产品的制作方法

专利名称：滚塑加工塑料家具的方法及其产品的制作方法
技术领域：
本发明涉及滚塑加工塑料家具的方法，以及应用滚塑方法生产的产 品，如桌、椅等，属于塑料制造领域。
技术背景由于塑料具有质轻、比强度高，优良的电绝缘性能、化学稳定性能、 减摩和耐磨性能、减震和消音性能等，塑料制品已进入了人们生活的各 个角落。已有塑料的成型方法很多，如注塑、吹塑等。通过注塑成型的 产品，如果制成中空， 一般内孔为直壁的简单形状，而且壁厚的调节是 由型腔和型芯决定，模具一旦做好了，壁厚就决定了，若要调整的话只 能依靠磨削或者焊接的方法，非常麻烦；另一方面，若是生产体积较大 注塑件，不仅模具投资大，又需要采用大型注塑机，加工费用也很高。 通过吹塑成型的产品，边角不够坚实，镶嵌件选择性差，而且只能加工 薄壁产品，对于大工件的加工，同样存在着模具费用高等缺点。发明内容本发明的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种可生产全封闭 中空无缝、形状较复杂、体积较大，厚度可超过5毫米的产品，而且制 成模具投资省，特别是加工设备费用低，无须调整模具结构就可自由调 整产品壁厚的滚塑加工塑料家具的方法。本发明的另一目的是应用滚塑方法生产的产品。本发明滚塑加工塑料家具的方法的技术方案为有塑料加工模具和 滚塑机座，其特征在于所述的模具是两;H对开制成中空封闭的筒形，模 具采用壁厚为3-8毫米的不锈钢板制造，所述的机座是对筒形模具两头 有夹持装置，夹持装置连接旋转的动力，加工步骤是① 、把塑料原料投入模具内；② 、将两爿对开的模具固定成封闭的筒形；③ 、筒形模具两头与机座的夹持装置相连接；.
@、启动旋转动力使模具转动；⑤ 、对模具外壁釆用喷灯加热；⑥ 、加热后冷却定型；⑦ 、打开模具取出产品。本发明滚塑加工塑料家具的方法，与已有注塑和吹塑工艺相比，具 有如下特点 一是无需制作型芯，大大降低模具成本；二是机座等加工 设备简单，投资省；三是加工中采用喷灯加热，节省能源；四是塑料原 料投入到模具内，重量、壁厚等产品要求随时可调整；五是塑料原料经 加热后逐渐均匀地分布在模具上，附着模腔的整个表面和边角；六是可 制造复杂形状的中空件。本发明滚塑加工塑料家具的方法，其加热模具外壁的温度是180°C 220°C，其最佳为195°C~205°C，其模具的壁厚一般是4-6毫米。本发明所述的滚塑方法生产的产品，其所述的产品主要是圆鼓形中 空的塑料凳或者圆鼓形中空的塑料桌。其所述的塑料凳的中部一侧制有 凹窝，可用来搁脚跟，适合有些人的坐姿习惯，同时可提高机械强度。 凳面向着制有凹窝的一侧前倾，适合人体的生理结构，坐着非常舒适。 其所述的塑料凳或者塑料桌的壁厚S是8-25毫米。


图1是利用本发明滚塑加工的凳子的结构示意图； 图2是利用本发明滚塑加工的凳子的左视图； 图3是利用本发明滚塑加工的凳子的剖视图。
具体实施方式
本发明涉及滚塑加工塑料家具的方法，有塑料加工模具和滚塑机 座，其主要的技术特征在于所述的模具是两爿对开制成中空封闭的筒 形，模具采用壁厚为3-8毫米的不锈钢板制造，是不锈钢板模具，投资 省，所述的机座是对筒形模具两头有夹持装置，可用顶针或者夹具，设 备投资成本低，夹持装置连接旋转的动力，是电机等带动转动，具体的 加工步骤是①、把塑料原料投入模具内；②、将两爿对开的模具固定
成封闭的筒形；③、筒形模具两头与机座的夹持装置相连接；④、启动 旋转动力使模具转动；⑤、对模具外壁采用喷灯加热；⑥、加热后冷却 定型；⑦、打开模具取出产品。本产品的壁厚可根据投料多少进行随时 调整。其加热模具外壁的温度是18(TC 22(TC，最好其加热模具外壁的 温度是195T: 205T:，其模具的壁厚一般是4-6毫米。本发明所述的滚塑方法生产的产品，如图l-图3所示，其特征在于 所述的产品是圆鼓形中空的塑料凳1或者圆鼓形中空的塑料桌。塑料桌 的形状与塑料凳相似，具有粗犷、自然的感觉。例如其所述的塑料凳l 的中部一侧制有凹窝2，凳面3向着制有凹窝2的一侧前倾，坐着舒适。 其塑料凳或者塑料桌的壁厚S是8-25毫米。
权利要求
1、滚塑加工塑料家具的方法，有塑料加工模具和滚塑机座，其特征在于所述的模具是两爿对开制成中空封闭的筒形，模具采用壁厚为3-8毫米的不锈钢板制造，所述的机座是对筒形模具两头有夹持装置，夹持装置连接旋转的动力，加工步骤是①、把塑料原料投入模具内；②、将两爿对开的模具固定成封闭的筒形；③、筒形模具两头与机座的夹持装置相连接；④、启动旋转动力使模具转动；⑤、对模具外壁采用喷灯加热；⑥、加热后冷却定型；⑦、打开模具取出产品。
2、 如权利要求1所述的滚塑加工塑料家具的方法，其特征在于加 热模具外壁的温度是180°C~220°C。
3、 如权利要求1所述的滚塑加工塑料家具的方法，其特征在于加 热模具外壁的温度是195°C 205°C。
4、 如权利要求1所述的滚塑加工塑料家具的方法，其特征在于模 具的壁厚是4-6毫米。
5、 如权利要求1所述的滚塑方法生产的产品，其特征在于所述的 产品是圆鼓形中空的塑料凳(1)或者圆鼓形中空的塑料桌。
6、 如权利要求1所述的滚塑方法生产的产品，其特征在于所述的 塑料凳(1)的中部一侧制有凹窝(2)，凳面(3)向着制有凹窝(2) 的一侧前倾。
7、 如权利要求l所述的滚塑方法生产的产品，其特征在于所述的 塑料凳(O或者塑料桌的壁厚(S )是8-25毫米。
全文摘要
滚塑加工塑料家具的方法，有塑料加工模具和滚塑机座，其特征在于所述的模具是两爿对开制成中空封闭的筒形，模具采用壁厚为3-8毫米的不锈钢板制造，所述的机座是对筒形模具两头有夹持装置，夹持装置连接旋转的动力，加工步骤是①、把塑料原料投入模具内；②、将两爿对开的模具固定成封闭的筒形；③、筒形模具两头与机座的夹持装置相连接；④、启动旋转动力使模具转动；⑤、对模具外壁采用喷灯加热；⑥、加热后冷却定型；⑦、打开模具取出产品。本方法主要用于生产圆鼓形中空塑料凳或者塑料桌等产品。
文档编号B29C41/04GK101157259SQ200610053799
公开日2008年4月9日 申请日期2006年10月6日 优先权日2006年10月6日
发明者叶根林 申请人:叶根林