骨架组注塑模具的制作方法
【专利说明】
[0001 ] 技术领域:
本发明属于注塑模具领域，特别是涉及一种骨架组注塑模具。
[0002]【背景技术】:
注塑模具广泛地应用于塑料产品加工行业。注塑模具一般适应于热塑性塑料加热成型。利用热塑性塑料的热熔原理，将熔融的塑料通过注塑机将其注射进模具的型腔内，然后冷却定型，打开模具取出塑料产品。
[0003]
【发明内容】
:
本发明克服现有技术存在的不足，解决了现有技术存在的问题，旨在提供一种骨架组注塑模具，该骨架组注塑模具操作简单方便，能够快速、稳定地大批量生产同样形状的产品O
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为:骨架组注塑模具，包括顶板，所述顶板下方固定设置有母模板和公模板，所述公模板和母模板的中部相对设置有公模仁和母模仁，所述公模仁和母模仁之间设置两个滑块，滑块的外侧均设置有用于固定滑块的铲鸡，所述铲鸡上活动设置有多个斜导柱，两个滑块的相对面上设置有相互配合的公滑块镶件和母滑块镶件，所述公滑块镶件和母滑块镶件上方的母模仁上设置有镶件和镶针；
所述顶板中部开设有喷嘴，喷嘴通过定位环固定设置在顶板上，喷嘴下方通过注塑流道与公模仁、母模仁、滑块组成的型腔连通。
[0005]进一步地，所述公模板通过多个方铁与底板固定连接，所述公模板和底板之间固定设置有面针板和底针板。
[0006]进一步地，所述面针板上固定设置有弹簧，所述弹簧的一端固定设置在面针板上，另一端穿过公模板与母模板固定连接。
[0007]本发明与现有技术相比具有以下有益效果:本发明的骨架组注塑模具利用滑块、公模仁和母模仁共同组成一个封闭空间，将融化的塑料通过喷嘴注入到上述型腔中，冷却后，
得到想要的产品尺寸。利用铲机、斜导柱带动滑块的开、合，并利用顶针板组件(顶针、面针板、底针板)带动顶针顶出成型后的产品，
本发明能够快速、稳定地大批量生产同样尺寸形状的产品。
[0008]【附图说明】:
下面结合附图对本发明做进一步详细的说明；
图1为本发明的主视结构示意图；
图2为本发明骨架组注塑模具的俯视结构示意图；
图3为喷嘴和注塑流道的结构示意图。
[0009]图中:I为顶板，2为母模板，3为公模板，4为公模仁，5为母模仁，6为滑块，7为铲鸡，8为斜导柱，9为公滑块镶件，10为母滑块镶件，11为镶件，12为镶针，13为喷嘴，14为定位环，15为方铁，16为底板，17为面针板，18为底针板，19为弹簧。
[0010]【具体实施方式】: 如图1-图3所示，骨架组注塑模具，包括顶板1，所述顶板I下方固定设置有母模板2和公模板3，所述公模板3和母模板2的中部相对设置有公模仁4和母模仁5，所述公模仁4和母模仁5之间设置两个滑块6，滑块6的外侧均设置有用于固定滑块6的铲鸡7，所述铲鸡7上活动设置有多个斜导柱8，两个滑块6的相对面上设置有相互配合的公滑块镶件9和母滑块镶件10，所述公滑块镶件9和母滑块镶件10的上方的母模仁5上设置有镶件11和镶针12。
[0011]所述顶板I中部开设有喷嘴13，喷嘴13通过定位环14固定设置在顶板I上，喷嘴13下方通过注塑流道与公模仁4、母模仁5、滑块6斜导柱8和铲鸡7组成的型腔连通。
[0012]使用时，前后模具合模过程中铲鸡7带动滑块6、以及公模仁4和母模仁5共同组成一个封闭空间，将融化的塑料通过喷嘴13注入到上述型腔中，冷却后，得到想要的产品尺寸
O
[0013]前后模具分开，斜导柱8带动滑块6分离。顶出顶针板组件(面针板17+底针板18+顶针使成型的产品与模具分离。
所述公模板3通过多个方铁15与底板16固定连接，所述公模板3和底板16之间固定设置有面针板17和底针板18。所述面针板17上固定设置有弹簧19，所述弹簧19的一端固定设置在面针板17上，另一端穿过公模板3与母模板2固定连接。弹簧19采用轻载荷弹簧19，用于保证顶针板组件顶出复位。
[0014]上面结合附图对本发明的实施例作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
【主权项】
1.骨架组注塑模具，其特征在于:包括顶板(I)，所述顶板(I)下方固定设置有母模板(2 )和公模板(3 )，所述公模板(3 )和母模板(2 )的中部相对设置有公模仁(4)和母模仁(5 )，所述公模仁(4)和母模仁(5)之间设置两个滑块(6)，滑块(6)的外侧均设置有用于固定滑块(6)的铲鸡(7)，所述铲鸡(7)上活动设置有多个斜导柱(8)，两个滑块(6)的相对面上设置有相互配合的公滑块镶件(9)和母滑块镶件(10)，所述公滑块镶件(9)和母滑块镶件(10)上方的母模仁(5)上设置有镶件(11)和镶针(12); 所述顶板(I)中部开设有喷嘴(13)，喷嘴(13)通过定位环(14)固定设置在顶板(I)上，喷嘴(13 )下方通过注塑流道与公模仁(4 )、母模仁(5 )、滑块(6 )斜导柱(8 )和铲鸡(7 )组成的型腔连通。2.根据权利要求1所述的骨架组注塑模具，其特征在于:所述公模板(3)通过多个方铁(15)与底板(16)固定连接，所述公模板(3)和底板(16)之间固定设置有面针板(17)和底针板(18)。3.根据权利要求2所述的骨架组注塑模具，其特征在于:所述面针板(17)上固定设置有弹簧(19)，所述弹簧(19)的一端固定设置在面针板(17)上，另一端穿过公模板(3)与母模板(2)固定连接。
【专利摘要】本发明骨架组注塑模具属于注塑模具领域，解决了现有技术存在的问题，旨在提供一种骨架组注塑模具，该骨架组注塑模具操作简单方便，能够快速、稳定地大批量生产同样形状的产品，采用的结构：包括顶板，顶板下方固定设置有公、母模板，公、母模板的中部相对设置有公、母模仁，公模仁和母模仁之间设置两个滑块，滑块的外侧均设置有用于固定滑块的铲鸡，铲鸡上活动设置有多个斜导柱，两个滑块的相对面上设置有相互配合的公滑块镶件和母滑块镶件，公滑块镶件和母滑块镶件上方的母模仁上设置有镶件和镶针，顶板中部开设有喷嘴，喷嘴通过定位环固定设置在顶板上，喷嘴下方通过注塑流道与公模仁、母模仁、滑块斜导柱和铲鸡组成的型腔连通。
【IPC分类】B29C45/26, B29C45/40, B29C45/33
【公开号】CN105500618
【申请号】CN201510879076
【发明人】叶佳佳
【申请人】上海捷朗机电有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月5日