一种塑料装饰板的加工工艺的制作方法

文档序号:4437307阅读:491来源:国知局
专利名称:一种塑料装饰板的加工工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及塑料成型技术,具体涉及一种塑料装饰板的加工工艺。
背景技术
装饰材料的种类繁多,有不锈钢装饰材料、有塑料装饰材料,还有复合板装饰板, 每种装饰板各有特点。其中的塑料装饰板使用最为广泛,通常的塑料装饰板加工时,有的采用挤出法成型,有的采用注塑成型法成型,通常在注塑成型时水口(进胶点)处易出现,冷料斑,银纹,气痕,等外观型缺陷.注塑工艺无法稳定,产品品质不稳定且生产效率低,成本
尚ο

发明内容
本发明公开了一种塑料装饰板的加工工艺。本工艺解决了注塑成型的塑料装饰板在成型时产品水口(进胶点)处易出现,冷料斑,银纹,气痕,等外观型缺陷,同时本注塑工艺稳定性,所得产品质量稳定,提高了生产效率,降低了生产成本。本发明采用的技术方案如下
一种塑料装饰板的加工工艺,其特征在于具体包括以下步骤
(1)将尼龙66原材料进行干燥处理,干燥温度为100-120°c,干燥时间为6-4小时;
(2)设置注塑机加热段的温度第一段沈5士5°C,第二段260士5°C,第三段255士5°C, 第四段250士5°C,第五段M5士5°C ;
(3)将模具连接加热系统,并将油温升至148-152°C;
(4)将干燥好的原材料加入到注塑机里;
(5)按照以下工艺要求,调节注塑机,完成产品的注塑成型工艺
a、第一段采用65-75Mpa的中压、45-55m/s的中低速度注射,注射时间为0. 25-0. 5 秒,注射胶量至产品水口的78-80% ;
b、第二段采用65-75Mpa的中压、35-45m/s的低速度注射,注射时间为0. 25-0. 5秒, 注射胶量至产品水口的88-90% ;
c、第三段采用45-65Mpa的低压、35-45m/s的低速度注射,缓慢注射胶量至产品进胶
点处;
e、第四段以90-120Mpa的高压、85-lOOm/s的高速度注射至整个产品的90%;
f、第五段以65-75Mpa的中压、60_80m/s的中速完成产品的100%填充;
g、第六段以45-65Mpa中低压、60_80m/S中速进行保压,最后注塑出合格产品。本发明的有益效果
本发明工艺解决了注塑成型的塑料装饰板在注塑成型时产品水口(进胶点)处易出现, 冷料斑,银纹,气痕,等外观型缺陷,同时解决了产品水口处内应力大的现象,这样产品在后续加工中不会因应力作用而发生开裂现象,同时本注塑工艺稳定性强,所得产品质量稳定,提高了生产效率,降低了生产成本。
具体实施例方式一种汽车天窗装饰板的加工工艺,具体包括以下步骤
(1)将原材料尼龙66进行干燥处理,干燥温度为100-120°c,干燥时间为6-4小时;
(2)设置注塑机加热段的温度第一段沈5士5°C,第二段260士5°C,第三段255士5°C, 第四段250士5°C,第五段M5士5°C ;
(3)将模具连接加热系统,并将油温升至150°C;
(4)将干燥好的尼龙66加入到注塑机里;
(5)按照以下工艺要求,调节注塑机,完成产品的注塑成型工艺
a、第一段采用70Mpa中压、50m/s的中低速度注射,注射时间为0. 25一一0. 5秒,注射胶量至产品水口的78-80%;
b、第二段采用70Mpa、40m/s的速度注射,注射时间为0. 25一一0. 5秒,注射胶量至产品水口的88-90% ;
c、第三段采用50Mpa、35m/s的速度注射,缓慢注射胶量至产品进胶点处;
e、第四段以100Mpa高压,90m/s的高速度,注射至整个产品的90% ;
f、第五段以75Mpa的中压、75m/s中速完成产品的100%填充;
g、第六段,以45-65Mpa中低压、60_80m/S中速进行保压,最后注塑出合格产品。本发明工艺加工出的天创装饰板,进胶点处没有出现冷料斑,银纹,气痕,等外观型缺陷,所得的装饰板水口处内应力小,后续加工时板材非常平整。
权利要求
1. 一种塑料装饰板的加工工艺,其特征在于具体包括以下步骤(1)将尼龙66原材料进行干燥处理,干燥温度为100-120°c,干燥时间为6-4小时;(2)设置注塑机加热段的温度第一段沈5士5°C,第二段260士5°C,第三段255士5°C, 第四段250士5°C,第五段M5士5°C ;(3)将模具连接加热系统,并将油温升至148-152°C;(4)将干燥好的原材料加入到注塑机里;(5)按照以下工艺要求,调节注塑机,完成产品的注塑成型工艺a、第一段采用65-75Mpa的中压、45-55m/s的中低速度注射,注射时间为0. 25-0. 5秒, 注射胶量至产品水口的78-80% ;b、第二段采用65-75Mpa的中压、35-45m/s的低速度注射,注射时间为0. 25-0. 5秒,注射胶量至产品水口的88-90% ;c、第三段采用45-65Mpa的低压、35-45m/s的低速度注射,缓慢注射胶量至产品进胶点处;e、第四段以90-120Mpa的高压、85-lOOm/s的高速度注射至整个产品的90%;f、第五段以65-75Mpa的中压、60_80m/s的中速完成产品的100%填充;g、第六段以45-65Mpa中低压、60_80m/S中速进行保压,最后注塑出合格产品。
全文摘要
本发明公开了一种塑料装饰板的加工工艺。将干燥后的原材料加入到已经升温的注塑机里,通过设定注塑机不同段的注射压力、速度、注射时间及注射胶量,同时设定好最后的保压压力及保压速度已达到最佳的注塑工艺,得到最终合格产品。本工艺解决了注塑成型的塑料装饰板在成型时产品水口(进胶点)处易出现,冷料斑,银纹,气痕,等外观型缺陷,同时本注塑工艺稳定性,所得产品质量稳定,提高了生产效率,降低了生产成本。
文档编号B29C45/00GK102320102SQ20111017940
公开日2012年1月18日 申请日期2011年6月30日 优先权日2011年6月30日
发明者仇珍芳, 吴康熙, 孙益民, 张贵平, 邵登, 黄迪 申请人:安徽宜万丰电器有限公司
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