专利名称：：树脂镜片的真空导流浇注生产工艺的制作方法
技术领域：
：本发明涉及一种树脂材料的加工工艺，具体地说是一种树脂镜片的真空导流浇注生产工艺。
背景技术：
：聚合物光学材料以其轻质、耐破损、易加工成型等优点，近年来在光信息存储、光通信等领域得到广泛应用，是被用来制作眼镜、照相机等产品中的各种透镜和军事上光学仪器的导光器件。但在制作过程中主要是手工操作为主，尤其是在浇注中需要人工把树脂镜片原料注入到模具中，而树脂镜片的配方中大多存在有挥发性物质，且这些物质对操作工都存在或多或少的刺激或伤害，虽然操作工加强了相应的保护，但仍然不能完全避免；同时采用手工操作，速度慢，加工精度低，树脂镜片的光洁度等性能不能确保。
发明内容针对以上的不足，本发明提供一种树脂镜片的真空导流浇注生产工艺，采用真空导流浇注法自动化生产，使得浇注步骤在密闭空间中进行，大大提高了加工速度，保证了浇注质量，同时减少了操作的损害，减少了环境污染。为了达到以上目的，本发明釆用以下技术方案，一种树脂镜片的真空导流浇注生产工艺，包括配料、合模、浇注、一次固化、离型、基片磨边、基片清洗、二次固化和成型步骤，其特征在于，所述的配料、合;f莫和浇注步骤采用的是真空导流浇注生产步骤，所述的真空导流浇注生产步骤为将配料桶装上管道接入树脂镜片铸模内，铸模上有一管道接入真空泵，开启真空泵对铸模进行抽真空，当达到一定的真空度时，配料桶内的原料自动浇注入铸才莫内，并达到自流均衡。由于本发明采用以上技术方案，本发明具有以下优点采用真空导流浇注法自动化生产，使得浇注步骤在密闭空间中进行，大大提高了加工速度，保证了浇注质量，同时减少了操作的损害，减少了环境污染。具体实施例方式下面结合实施例对本发明作进一步"i兌明实施例1一种树脂镜片的真空导流浇注生产工艺，包括:A)配料---按树脂镜片生产要求，把相应的原材料在配料桶内均匀混配。B)、真空导流浇注生产步骤一-将配料桶装上管道接入树脂镜片铸模内，铸模上有一管道接入真空泵，开启真空泵对铸模进行抽真空，当达到一定的真空度时，配料桶内的原料自动浇注入铸才莫内，并达到自流均衡。C)、一次固化一-将已充入单体的玻璃模具组合通过自制的专用夹具，分批送进配套的专用固化炉箱内，进行固化程序。固化温度为25—8(TC,具体见下表<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>注上述各温度均经历，且按上表顺序进行;D)、离型-一将固化后制得的基片手工脱模；E)、基片磨边一-采用PCD金刚石刀具高速车削基片毛坯边缘，获得高光洁度切削面和准确的镜片直径，0—6.00D的直径为①60mm,①65隱，①70mm，①72mm;F)、基片清洗-一见下表<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>G)、二次固化-一将清洗后的基片放入固化炉内二次固化，固化温度122。C，保温80分钟，然后緩慢降温到室温；H)、成型-一将二次固化后所得镜片进行表面预处理，采用2猛0H的水溶液进行蚀刻，温度60。C,处理时间为70秒/工位后将所得镜片在清洗槽中用清洗剂清洗，清洗时间75秒/工位，清洗温度35。C,烘干温度7(TC的成品镜片。实施例二同实施例一的一种树脂镜片的真空导流浇注生产工艺，其不同之处在于在配料时通过升高温度和延长反应时间调整原料的粘稠度到20帕.秒(也可调整到21、22或23)。实施例三同实施例一的一种树脂镜片的真空导流浇注生产工艺，其不同之处在于在配料桶与铸模的接管上有一流量计量阀，通过计量阀控制流量为5±0.5ml/s。实施例四同实施例一的一种树脂镜片的真空导流浇注生产工艺，其不同之处在于在铸模与真空泵的接管上有一真空计量阀，真空泵工作后通过真空计量阀控制铸模内的真空度为-0.3Mpa(根据配方的不同也可以是-0.5、-0.7或-1.0)。除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围内。权利要求1、一种树脂镜片的真空导流浇注生产工艺，包括配料、合模、浇注、一次固化、离型、基片磨边、基片清洗、二次固化和成型步骤，其特征在于，所述的合模和浇注步骤采用的是真空导流浇注生产步骤，所述的真空导流浇注生产步骤为:将配料桶装上管道接入树脂镜片铸模内，铸模上有一管道接入真空泵，开启真空泵对铸模进行抽真空，当达到一定的真空度时，配料桶内的原料自动浇注入铸模内，并达到自流均衡。2、根据权利要求1所述的一种树脂镜片的真空导流浇注生产工艺，其特征在于在配料时，原料的粘稠度参数通过升高温度和延长反应时间控制原料的粘稠度为20-23帕秒。3、根据权利要求1所述的一种树脂镜片的真空导流浇注生产工艺，在配料桶与铸模的接管上有一流量计量阀，其特征在于流量计量阀的参数控制为5±0.5ml/s。4、根据权利要求1所述的一种树脂镜片的真空导流浇注生产工艺，在铸模与真空泵的接管上有一真空计量阀，其特征在于真空计量阀参数控制为在真空泵正常工作后的真空度为-1.Q至-0.3Mpa。全文摘要本发明涉及一种树脂镜片的真空导流浇注生产工艺，包括配料、合模、浇注、一次固化、离型、基片磨边、基片清洗、二次固化和成型步骤，其特征在于，所述的配料、合模和浇注步骤采用的是真空导流浇注生产步骤，所述的真空导流浇注生产为将配料桶装上管道接入树脂镜片铸模内，铸模上有一管道接入真空泵，开启真空泵对铸模进行抽真空，当达到一定的真空度时，配料桶内的原料自动浇注入铸模内，并达到自流均衡。采用真空导流浇注法自动化生产，使得浇注步骤在密闭空间中进行，大大提高了加工速度，保证了浇注质量，同时减少了操作的损害，减少了环境污染。文档编号B29B7/28GK101380792SQ20071013163公开日2009年3月11日申请日期2007年9月5日优先权日2007年9月5日发明者臧福仁申请人:江苏金目光学有限公司