专利名称：成型机上轮胎胚料的胎侧边去除方法
技术领域：
本发明涉及一种轮胎成型技术，具体地说是一种成型机上轮胎胚料的胎 侧边去除方法。
技术背景目前，轮胎成型后胎面割边都是由专门人员把成型好的胎胚放置桌子上， 使用工具割刀、汽油、刷子慢慢地进行修边，如果一不小心还会割坏胎圈帘 布，从而产生废品，由于人工修边会使胎面的胎侧与胎圈结合不是很牢固， 会产生很多的折子，割边高度也不能很好的掌握。 发明内容本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种减少人工手动切 割的废品率、提高胎面的侧割效率与品质的成型机上轮胎胚料的胎侧边去除 方法。按照本发明提供的技术方案，所述成型机上轮胎胚料的胎侧边去除方法 包含如下步骤a、 将轮胎胚料固定在可绕轴旋转的工作平台上，使得轮胎胚料的圆心处 于旋转轴上；b、 在轮胎胚料的胎圈处喷涂挥发性液体；C、开动机器，使得工作平台与固定在其上的轮胎胚料一起绕轴转动；d、 启动压辊装置，使得压辊从轮胎胚料上方向下靠近并接触轮胎胚料的 胎肩，保持压辊高度并控制压辊由轮胎胚料的胎肩向胎圈移动，由压辊把轮 胎胚料的胎侧胶压薄，使得胎侧边完全暴露出来；e、 将胎侧边除去。所述挥发性液体为汽油、柴油、煤油或者酒精。压辊装置为后压辊，该 后压辊包括圆锥形的压辊以及安装压辊的安装柱。压辊与轮胎胚料的接触处 位于胎圈往上20 25mm处。本发明减少人工手动切割的废品率，提高胎面的侧割效率与品质，避免 了由于人工修边而弄碎很多割边胶料造成工作环境的污染，并且节约了人力、 物力。
图1是本发明的压辊工作状态示意图。
具体实施方式
成型机上轮胎胚料的胎侧边去除方法包含如下步骤a、 将轮胎胚料固定在可绕轴旋转的工作平台上，使得轮胎胚料的圆心处于旋转轴上；b、 在轮胎胚料的胎圈处喷涂挥发性液体；C、开动机器，使得工作平台与固定在其上的轮胎胚料一起绕轴转动；d、 启动压辊装置，使得压辊从轮胎胚料上方向下靠近并接触轮胎胚料的 胎肩，保持压辊高度并控制压辊由轮胎胚料的胎肩向胎圈移动，由压辊把轮 胎胚料的胎侧胶压薄，使得胎侧边完全暴露出来；e、 将胎侧边除去。步骤b中的挥发性液体可以选用为汽油、柴油、煤油或者酒精，起到润 滑作用，它最好选用汽油。压辊装置为后压辊，该后压辊包括圆锥形的压辊1以及安装压辊1的安 装柱2，压辊1与轮胎胚料的接触处位于胎圈往上20 25mm处。成型机上胎侧割边是采用轮胎胚料3旋转，后压辊慢慢的顺着轮胎胚料 3的胎肩向胎圈缓慢移动，并在胎圈一定尺寸处喷涂少许汽油，由压辊l把 胎侧胶压薄，最后由成型机操作人员把两条胎侧边完全拉掉，成型好的胎胚 胎圈平整，胎侧无翘起，无折子，并且节约汽油，操作安全还可以省略一个 专门割边人员，并且环境整洁(人工修边会弄碎很多割边胶料，而成型机上 的胎侧割边是完整的一条)。这样去除胎侧边的胎胚质量有了显著的提高，并 且节约了人力、物力。而且在轮胎胚料3旋转时，成型机上的后压辊慢慢地顺着胎胚的胎肩向 胎胚的胎圈均匀碾压过渡，并在胎圈一定尺寸(如图1，压辊1与胎胚接触 处，尺寸就在胎圈往上20~25mm处)处喷涂少许汽油，由后压辊把胎侧胶 压薄成胎侧边，然后由成型机操作人员把两条胎侧边拉掉。
权利要求
1、一种成型机上轮胎胚料的胎侧边去除方法，其特征在于该方法包含如下步骤a、将轮胎胚料固定在可绕轴旋转的工作平台上，使得轮胎胚料的圆心处于旋转轴上；b、在轮胎胚料的胎圈处喷涂挥发性液体；c、开动机器，使得工作平台与固定在其上的轮胎胚料一起绕轴转动；d、启动压辊装置，使得压辊从轮胎胚料上方向下靠近并接触轮胎胚料的胎肩，保持压辊高度并控制压辊由轮胎胚料的胎肩向胎圈移动，由压辊把轮胎胚料的胎侧胶压薄，使得胎侧边完全暴露出来；e、将胎侧边除去。
2、 如权利要求1所述的成型机上轮胎胚料的胎侧边去除方法，其特征是 挥发性液体为汽油、柴油、煤油或者酒精。
3、 如权利要求1所述的成型机上轮胎胚料的胎侧边去除方法，其特征是 压辊装置为后压辊，该后压辊包括圆锥形的压辊(1)以及安装压辊(1)的 安装柱(2)。
4、 如权利要求1所述的成型机上轮胎胚料的胎侧边去除方法，其特征是: 压辊(1)与轮胎胚料的接触处位于胎圈往上20 25mm处。
全文摘要
本发明涉及一种轮胎成型技术，具体地说是一种成型机上轮胎胚料的胎侧边去除方法。所述法包含如下步骤a.将轮胎胚料固定在可绕轴旋转的工作平台上，使得轮胎胚料的圆心处于旋转轴上；b.在轮胎胚料的胎圈处喷涂挥发性液体；c.开动机器，使得工作平台与固定在其上的轮胎胚料一起绕轴转动；d.启动压辊装置，使得压辊从轮胎胚料上方向下靠近并接触轮胎胚料的胎肩，保持压辊高度并控制压辊由轮胎胚料的胎肩向胎圈移动，由压辊把轮胎胚料的胎侧胶压薄，使得胎侧边完全暴露出来；e.将胎侧边除去。本发明减少人工手动切割的废品率，提高胎面的侧割效率与品质，避免了由于人工修边而弄碎很多割边胶料造成工作环境的污染，并且节约了人力、物力。
文档编号B29D30/06GK101157275SQ20071013435
公开日2008年4月9日 申请日期2007年10月31日 优先权日2007年10月31日
发明者瑞 顾 申请人:瑞 顾