建筑塑料模板模具的制作方法

文档序号:4430190阅读:348来源:国知局
专利名称:建筑塑料模板模具的制作方法
技术领域
本实用新型属于塑料模具技术领域,特别是用于制造建筑塑料模板的塑 料模具。
背景技术
目前国内外的建筑模板广泛应用的是钢制模板,为了模板的钢板面与水 泥不粘结,需在钢板面涂刷一层油,因而影响水泥墙面外涂层的结合力,并 占用了大量钢材。为此,本实用新型的目的是提供一种建筑塑料模板的模具, 使塑料模板替代钢制模板,克服模板面涂刷油层带来的缺陷,解决水泥墙面 的外涂层与水泥面的结合牢固度,达到水泥面外涂层不剥落的效果。
发明内容
本实用新型具有镶块、螺钉、定位销(17)其特征在于下模(2)的模 腔深度为建筑塑料模板之板块厚度的1/3 1/2,四周台边用螺钉固定镶块(12)、 (11)、 (10)、 (13),并在镶块(11)的一端设有定位孔,在镶块(10) 和(13)之间固定着下半进料口 (9),模腔底面与下模底面之间设有金属管(14),金属管(14)两端与下汇总管(8)相连通;上模(1)的模腔深度为 建筑塑料模板之板块厚度的2/3 1/2,并在四周向上设有塑料模板四周边缘 厚度及高度的模腔,中部向上设有与塑料模板边缘高度相同的十字交叉的塑 料模板加强筋的模腔,并在十字交叉处向上设有通气孔,上模四周台边用螺 钉固定着镶块(7)、 (5)、 (6)、 (15),并在镶块(5)的一端设有定位孔,定 位孔内装有定位销(17),使定位销与下模镶块(11)的定位孔重合,在镶块(6)和(15)之间固定着上半进料口 (3),并使上、下半进料口重合,组成
进料口,上模加强筋之模腔最高点处与上模顶面之间设有金属管(16),金属 管(16)两端与上汇总管(4)相连通,上、下模合模时,由两个定位销(17) 定位。
下模模腔深度为建筑塑料模板之板块厚度的1/3 1/2,也可以为全部建 筑塑料模板板块厚度或无深度的平面,与此相对应的上模模腔深度为无深度 的平面或全部建筑塑料模板板块之厚度。
本实用新型的优点是由于上、下模具内设有金属管,当金属管内通入 高温流体或低温流体时,模具的加温或降温速度较快,又因模具处在高温状 态时挤塑,保证塑料的流动性能,故本模具制造的塑料模板的尺寸和面积较 大,并对塑料原材料的适用范围更加广泛,又因降温速度较快,使塑料制品 与模具接触面提前冷却,从而保证了塑料制品表面无收縮变形。


图1为建筑塑料模板模具结构示意图。
图2为图1的A-A剖面视图。
图3为图1的B-B仰视图,即上模视图
。 图4为图2的C-C俯视图,即下模视图。
具体实施方式
本实用新型将结合附图作进一步描述,首先将已加工合格的模具零部件 进行组装,用螺钉把镶块(12)、 (11)、 (10)、 (13)固定在下模(2)四周台 边,使镶块(11)的定位孔在下模左、右两对称,再在镶块(10)和(13) 之间固定下半进料口 (9),然后用螺钉把镶块(7)、 (5)、 (6)、 (15)固定在上模(1)四周台边,使镶块(5)定位孔在上模左、右两边对称,并在定位 孔内装入定位销(17),再在镶块(6)和(15)之间固定上半进料口 (3), 最后上、下模具合模,使上模的定位销对准下模的定位孔后压合。合模后将 模具安装到挤塑机的工作台面,并固定可靠,然后将下模两端的下汇总管(8) 及上模两端的下汇总管(4)与加温及降温的液压系统的管道相连,挤塑机出料口对准进料口,准备工作完成后,挤塑机中加入塑料原料并预热,模具的 金属管内通入加热后的流体,使模具升温达到一定温度后,挤塑机上的塑料 原料已熔化,挤塑开始,塑料从挤塑机出料口喷嘴流出,进入模具进料口,塑料在挤塑压力下进入模具腔,由于模具处在高温状态,保证塑料的流动性 能,模腔内的气体经多个通气孔排出,保证制品无气孔,模腔注满后,停止 挤塑,此时模具的加温液压系统迅速转换成降温液压系统,使模具迅速降温, 塑料模板制品在模具内定型冷却,当达到一定时间和温度后,起模,将上模 移去,取出制品后合模,并将加温液压系统工作,使模具升温,如此反复完成下一个制品。
权利要求1. 一种建筑塑料模板模具,具有镶块、螺钉、定位销(17),其特征在于下模(2)的模腔深度为建筑塑料模板之板块厚度的1/3~1/2,四周台边用螺钉固定镶块(12)、(11)、(10)、(13),并在镶块(11)的一端设有定位孔,在镶块(10)和(13)之间固定着下半进料口(9),模腔底面与下模底面之间设有金属管(14),金属管(14)两端与下汇总管(8)相连通;上模(1)的模腔深度为建筑塑料模板之板块厚度的2/3~1/2,并在四周向上设有塑料模板四周边缘厚度及高度的模腔,中部向上设有与塑料模板边缘高度相同的十字交叉的塑料模板加强筋的模腔,并在十字交叉处向上设有通气孔,上模四周台边用螺钉固定着镶块(7)、(5)、(6)、(15),并在镶块(5)的一端设有定位孔,定位孔内装有定位销(17),使定位销与下模镶块(11)的定位孔重合,在镶块(6)和(15)之间固定着上半进料口(3),并使上、下半进料口重合组成进料口,上模加强筋之模腔最高点处与上模顶面之间设有金属管(16),金属管(16)两端与上汇总管(4)相连通,上、下模合模时,由两个定位销(17)定位。
2、 根据权利要求1所述的建筑塑料模板模具,其特征在于所说的下模 模腔深度为建筑塑料模板之板块厚度的1/3 1/2,也可以为全部建筑塑料模 板板块厚度或无深度的平面,与此相对应的上模模腔深度为无深度的平面或 全部建筑塑料模板板块之厚度。
专利摘要一种建筑塑料模具模板,具有镶块、螺钉、定位销,其特征是下模四周台边固定有镶块,一侧的镶块间固定着下半进料口,下模腔深度为模板之板块厚度的1/3~1/2,模腔底面与下模底面之间设有金属管,并与两端的下汇总管相连,上模四周台边固定有镶块,一侧的镶块间固定着上半进料口,上、下半进料口重合组成进料口。上模腔深度为模板之板块厚度的2/3~1/2,四周向上设有模板四周边缘高度及厚度的模腔,中部向上为加强筋的模腔,并在加强筋模腔十字交叉处向上设有通气孔,在上模顶面下方设有金属管,并与两端的上汇总管相连,上、下模合模由定位销定位,其优点是模具升、降温速度快,注塑件的尺寸面积较大,对原料适用范围广,塑料制品表面无收缩变形。
文档编号B29C33/02GK201077134SQ200720025599
公开日2008年6月25日 申请日期2007年7月31日 优先权日2007年7月31日
发明者丛建敏, 张建国 申请人:丛建敏;张建国
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