专利名称：一种气力输送式联合加料机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种注塑机辅助加料设备，尤其涉及一种气力输送式联合加料机。
背景技术：
'现有公知技术中的回收塑料材料以重复利用的装置的结构一般包括一个带有粉碎 用刀具的料罐和用于喂料的螺杆。如申请号200480010749.9的《用于回收塑料材料以重 复利用的装置》(公开号CN1777497A)公开了一种用于回收利用、尤其是热塑性塑料材料 再生的装置具有一个料罐，在该料罐中至少布置有一个旋转的、混合和/或者粉碎用刀 具。这样处理的材料被导入一个在料罐的下部布置的出料口，壳体的喂料口与这个出料 口流动连通。在该壳体中至少布置有两个被共同喂料的螺杆。然而，其工作噪声大，原 料回收后的重复利用都是旧的塑料，无法生产质量较好的塑料产品，具有很大的局限性。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种结构简单、体积小、 噪音小、能耗低、粉效率高、操作方便的气力输送式联'合加料机。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为 一种气力输送式联合加料机，包括 上部具有进料口的原料罐，其中原料罐下部制有新料出料口；原料罐上安装有烘干装 置；新料出料口连接有混料机构；混料机构还连接有静音粉碎机；混料机构具有成品出 料口；成品出料口连接有气力输送机构。
为优化上述技术方案，采取的技术措施还包括静音粉碎机具有回收料进料口；静 音粉碎机的内腔底部安装有具有至少两个凹槽的波浪形筛网板；波浪形筛网板内侧表面 配合设置有与凹槽数量相当的齿形转刀；波浪形筛网板内侧面的上沿口安装有齿形定 刀，并且该齿形定刀能与齿形转刀啮合；齿形转刀中轴贯穿连接有转轴；转轴贯穿静音 粉碎机的侧壁，并且该转轴位于静音粉碎机外部的端头连接有电动机；静音粉碎机的底 面制有回收料出料口。
齿形定刀的一侧制有锯齿状的刀口；齿形转刀侧周均匀制有至少三个辐射状凸齿， 并且该凸齿顶端制有三角刀口；波浪形筛网板沿着凹槽均布有筛孔。
混料机构具有储料斗，并且该储料斗的内腔安装有隔板；隔板将储料斗的内腔分隔 出新料腔和回收料腔；新料腔的顶端与新料出料口连通'；回收料腔顶端与回收料出料口 连通；隔板将成品出料口一分为二，使该成品出料口的一半连通新料腔，另一半连通回 收料腔；成品出料口外侧配合设置有能控制新料腔和回收料腔出料比例的比例控制装 置。
比例控制装置为制有配料孔的板；板上还制有滑动孔；滑动孔贯穿设置有连接件； 连接件连接混料机构具有成品出料口的侧壁；比例控制装置能通过配料孔和成品出料口 滑动配合，改变新料腔和回收料腔在成品出料口的截面积比例。
气力输送机构包括输送风机；输送风机经管道连接有成品出料口 。
原料罐底部制有风洞；风洞连接有烘干装置。
烘干装置至少包括鼓风机。
原料罐能将物料烘干；静音粉碎机能粉碎物料，并通过筛孔筛选经粉碎的颗粒；气 力输送机构能对经混料机构调整配比的物料颗粒进行气力输送。 筛孔截面积小于二十平方厘米。
由于本技术方案采用了原料罐下部制有新料出料口.；原料罐上安装有烘干装置；新 料出料口连接有混料机构；混料机构还连接有静音粉碎机；混料机构具有成品出料口；成品出料口连接有气力输送机构。其优点在于，能轻松高效的在静音粉碎机中粉碎回收 料，同时还能通过安装在混料机构上的比例控制装置实现新料和粉碎料比例控制，最后 通过气力输送机构经软管吹入注塑机的加料桶，工人能在地面塑料烘干机料桶内加料， 不用在注塑机上加料，提高操作效率。所以本发明是一种结构新颖、具有静音粉碎、可 调式配料、物料烘干、气力输送功能的气力输送式联合加料机。
图1是本发明实施例的主视结构示意图； 图2是图1的俯视结构示意图3是图2剖面A-A结构竖起示意图4是本发明实施例混料机构立体组装结构示意图;'
图5是本发明实施例波浪形筛网板和齿带形定刀的主视结构示意图6是图5的右视结构示意图7是图5中齿形定刀俯视结构示意图8是本发明实施例齿形转刀立体结构示意图9是本发明实施例工作状态示意图。
具体实施例方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
图标号说明原料罐l、静音粉碎机2、混料机构3、气力输送机构4、新料进料口ll、 新料出料口12、风洞13、烘干装置14、回收料进料口21、齿形转刀22、波浪形筛网板23、 转轴24、电动机25、齿形定刀26、成品出料口31、新料腔32、回收料腔33、成品出料口 34、比例控制装置35、连接件36、滑动孔37、配料孔38、储料斗39。
实施例图l是本发明实施例的主视结构示意图； 一种气力输送式联合加料机，包
括上部具有进料口ll的原料罐l，其中原料罐1下部制有新料出料口12;原料罐l上安 装有烘干装置13;新料出料口12连接有混料机构3;混料机构3还连接有静音粉碎机2; 混料机构3具有成品出料口31;成品出料口31连接有气力输送机构4。
图2是图1的俯视结构示意图，图3是图1剖面A-A结构示意图，图5是本发明实施例波 浪形筛网板和齿带形定刀的主视结构示意图、图6是图5的右视结构示意图；静音粉碎机 2具有回收料进料口21;静音粉碎机2的内腔底部安装有具有至少两个凹槽的波浪形筛网 板23;波浪形筛网板23内侧表面配合设置有与凹槽数量相当的齿形转刀22;波浪形筛网 板23内侧面的上沿口安装有齿形定刀26，并且该齿形定刀26能与齿形转刀22啮合；齿形 转刀22中轴贯穿连接有转轴24;转轴24贯穿静音粉碎机2的侧壁，并且该转轴24位于静 音粉碎机2外部的端头连接有电动机25;静音粉碎机2的底面制有回收料出料口。
图7是图5中齿形定刀俯视结构示意图、图8是本发明实施例齿形转刀立体结构示意 图；齿形定刀26的一侧制有锯齿状的刀口；齿形转刀22侧周均匀制有至少三个辐射状凸 齿，并且该凸齿顶端制有三角刀口；波浪形筛网板23沿着凹槽均布有筛孔。
图4是本发明实施例混料机构立体组装结构示意图；混料机构3具有储料斗39，并且 该储料斗39的内腔安装有隔板31;隔板31将储料斗39的内腔分隔出新料腔32和回收料腔 33;新料腔32的顶端与新料出料口12连通；回收料腔33顶端与回收料出料口连通；隔板 31将成品出料口31—分为二，使该成品出料口31的一半连通新料腔32，另一半连通回收 料腔33;成品出料口31外侧配合设置有能控制新料腔32和回收料腔33出料比例的比例控
比例控制装置35为制有配料孔38的板；板上还制有滑动孔36;滑动孔37贯穿设置有 连接件36;连接件36连接混料机构3具有成品出料口31的侧壁；比例控制装置35能通过 配料孔38和成品出料口31滑动配合，改变新料腔32和回收料腔33在成品出料口31的截面积比例。
气力输送机构包括输送风机；输送风机经管道连接有成品出料口31 。 原料罐1底部制有风洞13;风洞13连接有烘干装置14。 烘干装置14至少包括鼓风机。 .
原料罐l能将物料烘干；静音粉碎机2能粉碎物料；并通过筛孔筛选经粉碎的颗粒； 气力输送机构4能对经混料机构3调整配比的物料颗粒进行气力输送。 筛孔截面积小于二十平方厘米。
工作过程如图9所示，图9是本发明实施例工作状态示意图；将回收料，加入静音粉 碎机2内，通过静音粉碎机2内的齿形转刀22和齿形定刀26将回收料高效粉碎为颗粒状回 收料，进入碎机内波浪形筛网板23。
进一步，波浪形筛网板23将颗粒状回收料自动筛选出颗粒较小的回收料，并进入混 料机构3的回收料腔33内。
进一步，新料加入原料罐l，烘干装置14送风至风洞13，加快原料罐l内空气流动而 达到烘干的目的。干燥后的新料进入混料机构3的新料腔32。
进一步，储料斗39能将新料和经粉碎并筛选的回收料通过比例控制装置35控制使新 料和粉碎料达到一定比例。
最后，气力输送机构4将储料斗39内的新料和回收料吸入后通过气力输送的方式输 送至注塑机加料桶。 ■
本发明的最佳实施例已被阐明，由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不 会脱离本发明的范围。
权利要求
1. 一种气力输送式联合加料机，包括上部具有进料口(11)的原料罐(1)，其特征是所述的原料罐(1)下部制有新料出料口(12)；所述的原料罐(1)上安装有烘干装置(13)；所述的新料出料口(12)连接有混料机构(3)；所述的混料机构(3)还连接有静音粉碎机(2)；所述的混料机构(3)具有成品出料口(31)；所述的成品出料口(31)连接有气力输送机构(4)。
2、 根据权利要求l所述的一种气力输送式联合加料机，其特征是所述的静音粉碎机(2)具有回收料进料口 (21);所述的静音粉碎机(2)的内腔底部安装有具有至少两个凹 槽的波浪形筛网板(23);所述的波浪形筛网板(23)内侧表面配合设置有与所述的凹槽数 量相当的齿形转刀(22);所述的波浪形筛网板(23)内侧面的上沿口安装有齿形定刀 (26)，并且该齿形定刀(26)能与齿形转刀(22)啮合；所述的齿形转刀(22)中轴贯穿连接 有转轴(24);所述的转轴(24)贯穿所述的静音粉碎机'(2)的侧壁，并且该转轴(24)位于 所述的静音粉碎机(2)外部的端头连接有电动机(25);所述的静音粉碎机(2)的底面制有 回收料出料口。
3、 根据权利要求2所述的一种气力输送式联合加料机，其特征是所述的齿形定刀 (26)的一侧制有锯齿状的刀口 ；所述的齿形转刀(22)侧周均匀制有至少三个辐射状凸 齿，并且该凸齿顶端制有三角刀口，并且该凸齿顶端制有三角刀口；所述的波浪形筛网 板(23)沿着所述的凹槽均布有筛孔。
4、 根据权利要求l所述的一种气力输送式联合加料机，其特征是所述的混料机构(3) 具有储料斗(39)，并且该储料斗(39)的内腔安装有隔板(31);所述的隔板(31)将储 料斗(39)的内腔分隔出新料腔(32)和回收料腔(33);所述的新料腔(32)的顶端与所述的 新料出料口(12)连通；所述的回收料腔(33)顶端与所述的回收料出料口连通；所述的隔 板(31)将所述的成品出料口(31)—分为二，使该成品出料口(31)的一半连通新料腔 (32)，另一半连通回收料腔(33);所述的成品出料口(31)外侧配合设置有能控制所述的 新料腔(32)和回收料腔(33)出料比例的比例控制装置(35)。
5、 根据权利要求4所述的一种气力输送式联合加料机，其特征是所述的比例控制 装置(35)为制有配料孔(38)的板；所述的板上还制有滑动孔(36);所述的滑动孔(37)贯 穿设置有连接件(36);所述的连接件(36)连接所述的混料机构(3)具有成品出料口 (31) 的侧壁；比例控制装置(35)能通过所述的配料孔(38)和所述的成品出料口 (34)滑动配 合，改变新料腔(32)和回收料腔(33)在成品出料口 (31)的截面积比例。
6、 根据权利要求3或5所述的一种气力输送式联合加料机，其特征是所述的气力 输送机构包括输送风机；所述的输送风机经管道连接有所述的成品出料口 (31)。
7、 根据权利要求6所述的一种气力输送式联合加料机，其特征是所述的原料罐(l) 底部制有风洞(13);所述的风洞(13)连接有烘干装置(14)。
8、 根据权利要求7所述的一种气力输送式联合加料机，其特征是所述的烘干装置 (14)至少包括鼓风机。
9、 根据权利要求8所述的一种气力输送式联合加料机，其特征是所述的原料罐(l) 能将物料烘干；所述的静音粉碎机(2)能粉碎物料，并通过筛孔筛选经粉碎的颗粒；所 述的气力输送机构(4)能对经所述的混料机构(3)调整配比的物料颗粒进行气力输送。
10、 根据权利要求8所述的一种气力输送式联合力卩料机，其特征是所述的筛孔截 面积小于二十平方厘米。
全文摘要
本发明公开了一种气力输送式联合加料机，包括上部具有进料口的原料罐，其中原料罐下部制有新料出料口；原料罐上安装有烘干装置；新料出料口连接有混料机构；混料机构还连接有静音粉碎机；混料机构具有成品出料口；成品出料口连接有气力输送机构。其能轻松高效的在静音粉碎机中粉碎回收料，同时还能通过安装在混料机构上的比例控制装置实现新料和粉碎料比例控制，最后通过气力输送机构经软管吹入注塑机的加料桶，工人能在地面塑料烘干机料桶内加料，不用在注塑机上加料，提高操作效率。本发明结构新颖、具有静音粉碎、可调式配料、物料烘干、气力输送功能的优点。
文档编号B29B13/00GK101293388SQ200810061859
公开日2008年10月29日 申请日期2008年5月28日 优先权日2008年5月28日
发明者沈建锋 申请人:沈建锋