专利名称：废旧轮胎切圈机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种废旧轮胎，尤其钢丝胎的初加工设备，特别是一种将废旧轮
胎口圈分解的切圈设备。
背景技术：
随着社会的不断发展和人民生活水平的日益提高，汽车已经普遍成为一种主要交 通工具，这样产生废旧轮胎数量也成倍增加，因而对废旧轮胎的回收再利用，不仅能节省大 量资源，而且可以减小环境污染。目前市面上分解废轮胎口圈方式仍然用拉丝机，安全隐患 大，拉出的钢丝只能做废旧钢丝回收利用。
实用新型内容本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种将轮胎口圈完整切下的切 圈机。
本实用新型的技术方案为一种废旧轮胎切圈机，包括机架，机架上设置有动力传 动机构、切圈刀，所述的动力传动机构连接有一旋转轮盘，旋转轮盘上设置有固定橡胶轮胎 的撑胎器，切圈刀位于旋转轮盘的上方；所述的撑胎器包括位于旋转轮盘中心的丝杠，丝杠 上轴接有连接杆，连接杆的另 一端轴接有撑胎杆，撑胎杆的另 一端轴接于旋转轮盘上。 优选的是所述的撑胎杆的外侧设置为齿状。 优选的是所述的旋转轮盘与撑胎杆相接的位置设置有移动滑槽，移动滑槽上固
装有安装座，所述的撑胎杆轴接于安装座上。
优选的是所述的切圈刀的刀柄上设置有手轮。
优选的是所述的丝杠顶端设置有手轮。 本实用新型的有益效果为本实用新型结构简单，撑胎器撑胎牢固，不会出现打 滑，损害刀具的问题，安全系数大，使用效果好，应用范围广，旋转轮盘上与撑胎杆相接的位 置设置有移动滑槽，安装座可以根据轮胎的大小进行调整，因而，可以适合各种型号的废旧 轮胎。切刀使用硬质合金，坚硬、耐磨。
图1为本实用新型的结构示意图
具体实施方式
以下结合附图说明本实用新型的具体实施方式
—种废旧轮胎切圈机，包括机架1，机架1上设置有动力传动机构2、切圈刀3，所述 的动力传动机构2连接有一旋转轮盘4，旋转轮盘4上设置有固定橡胶轮胎的撑胎器，切圈 刀3位于旋转轮盘4的上方；所述的撑胎器包括位于旋转轮盘4中心的丝杠5，丝杠5上轴 接有连接杆6，连接杆6的另一端轴接有撑胎杆7，撑胎杆7的另一端轴接于旋转轮盘4上。所述的撑胎杆7的外侧设置为齿状，可以增大轮胎与撑胎器之间的摩擦力。所述的旋转轮 盘4与撑胎杆7相接的位置设置有移动滑槽8，移动滑槽8上固装有安装座9，所述的撑胎 杆7轴接于安装座9上。所述的切圈刀3的刀柄上设置有手轮10。所述的丝杠顶端设置有 手轮ll。 工作时，根据所需分解的废旧轮胎的大小，调节安装座9，在移动滑槽8上移动，调 整完成后固定，将轮胎放置在撑胎器上，向上调节丝杠5，使得撑胎杆7与轮胎紧密接触，同 时，调整切圈刀3至合适的位置，启动动力传动机构2，旋转轮盘4带动轮胎转动，从而对轮 胎进行切圈。
权利要求一种废旧轮胎切圈机，包括机架，机架上设置有动力传动机构、切圈刀，其特征在于所述的动力传动机构连接有一旋转轮盘，旋转轮盘上设置有固定橡胶轮胎的撑胎器，切圈刀位于旋转轮盘的上方；所述的撑胎器包括位于旋转轮盘中心的丝杠，丝杠上轴接有连接杆，连接杆的另一端轴接有撑胎杆，撑胎杆的另一端轴接于旋转轮盘上。
2. 如权利要求1所述的废旧轮胎切圈机，其特征在于所述的撑胎杆的外侧设置为齿状。
3. 如权利要求1所述的废旧轮胎切圈机，其特征在于所述的旋转轮盘与撑胎杆相接的位置设置有移动滑槽，移动滑槽上固装有安装座，所述的撑胎杆轴接于安装座上。
4. 如权利要求1所述的废旧轮胎切圈机，其特征在于所述的切圈刀的刀柄上设置有手轮。
5. 如权利要求1所述的废旧轮胎切圈机，其特征在于所述的丝杠顶端设置有手轮。
专利摘要本实用新型涉及一种废旧轮胎切圈机，包括机架，机架上设置有动力传动机构、切圈刀所述的动力传动机构连接有一旋转轮盘，旋转轮盘上设置有固定橡胶轮胎的撑胎器，切圈刀位于旋转轮盘的上方；所述的撑胎器包括位于旋转轮盘中心的丝杠，丝杠上轴接有连接杆，连接杆的另一端轴接有撑胎杆，撑胎杆的另一端轴接于旋转轮盘上。本实用新型结构简单，撑胎器撑胎牢固，不会出现打滑，损害刀具的问题，安全系数大，使用效果好，应用范围广，旋转轮盘上与撑胎杆相接的位置设置有移动滑槽，安装座可以根据轮胎的大小进行调整，因而，可以适合各种型号的废旧轮胎。切刀使用硬质合金，坚硬、耐磨。
文档编号B29B17/00GK201483663SQ20092016387
公开日2010年5月26日 申请日期2009年7月6日 优先权日2009年7月6日
发明者刘顺军 申请人:刘顺军