专利名称：Pvc片材复合压纹技术与设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及PVC片材复合压纹技术及相关的设备。
背景技术：
PVC片材需经压纹后表面才会看上去很美观，传统的压纹方法是将已经印有木纹 和压花，并对表面进行过耐候处理的塑料薄膜，在塑料覆膜机上，通过涂胶、加热、加压，使 彩色膜与PVC异片材粘合在一起。此种复合可在PVC片材挤出后立即进行，也可另设立一
条生产线进行覆合。整个复合的操作必须在一定的温度和时间范围内，否则会降低产品的 质量。因此，传统技术中所使用的设备太过复杂，操作流程也不够流畅，有多处操作需要人 工进行，不仅不能保证质量，还增加了生产成本。
发明内容
本发明专利针对现有技术的缺陷，提供一种生产过程全流水线自动作业、生产的 产品品质好、效率高的PVC片材复合压纹技术与设备。 为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案一种PVC片材复合压纹设备，包 括面膜放巻机构和底膜放巻机构以及收巻机构，其特征在于面膜放巻机构后面设置为面 膜预热辊轮，底膜放巻机构后面设置为底膜预热辊轮，和面膜预热辊轮及底膜预热辊轮的 第一个辊轮都设有胶辊；面膜预热辊轮和底膜预热辊轮后面设置为复合大缸，和复合大缸 一起设有胶辊，复合大缸后面设有输送轮；输送轮后面设置为压纹辊，和压纹辊一起设有胶 辊，压纹辊后面为收巻机构。 进一步地，所述面膜预热辊轮和底膜预热辊轮的预热温度为110-160°C ，复合大缸 的温度为175-185"，输送轮的温度为110-160°C。 进一步地，所述面膜预热辊轮和底膜预热辊轮设置有2-4个，所述输送轮设有2-6 个。 所述PVC片材复合压纹技术，其特征在于面膜自面膜放巻机构放巻，经辅助辊轮 过渡传送至面膜预热辊轮，先上胶后以110-16(TC的温度预热，再经辅助辊轮过渡传送至复 合大缸进行表面处理；底膜自面膜放巻机构放巻，经辅助辊轮过渡传送至底膜预热辊轮，先 上胶后以110-16(TC的温度预热，再经辅助辊轮过渡传送至复合大缸与面膜在复合大缸以 175-185t:的温度复合；复合完成后由温度为110-16(TC的输送轮输送至压纹辊进行上胶 压纹，完成后经辅助辊轮过渡最后由收巻机构收巻包装。 本发明与现有技术相比，面膜放巻及预热为一路，底膜放巻及预热为另一路，两路 最后在复合大缸会合到一起，经复合大缸复合再由压纹辊压纹，整个生产过程全流水线自 动进行，生产程序一气呵成，节省了大量的人力，大大提高了生产效率；并且将产品的品质 提升了一个档次，减少了不良品率。
图1为本发明结构示意图。 图中，1、面膜放巻机构，2、底膜放巻机构，3、面膜预热辊轮，4、底膜预热辊轮，5、复 合大缸，6、输送轮，7、压纹辊，8、收巻机构，9、胶辊，10、辅助辊轮。
具体实施例方式
本实施例中，参照图l，所述PVC片材复合压纹设备，包括面膜放巻机构l和底膜放 巻机构2以及收巻机构8，面膜放巻机构1后面设置为面膜预热辊轮3，底膜放巻机构2后 面设置为底膜预热辊轮4，和面膜预热辊轮3及底膜预热辊轮4的第一个辊轮都设有胶辊 9 ;面膜预热辊轮3和底膜预热辊轮4后面设置为复合大缸5，和复合大缸5 —起设有胶辊 9，复合大缸5后面设有输送轮6 ;输送轮6后面设置为压纹辊7，和压纹辊7 —起设有胶辊 9，压纹辊7后面为收巻机构8。 其中，面膜预热辊轮3和底膜预热辊轮4的预热温度为11(TC，复合大缸5的温度 为175t:，输送轮6的温度为ll(TC。当然面膜预热辊轮3和底膜预热辊轮4以及输送轮 6的温度都可以分别设置为110-16(TC之间的任意温度，复合大缸5的温度也可以设置为 175-185"之间的任意温度。 所述面膜预热辊轮和底膜预热辊轮分别各设置有3个，当然也可以是2个或4个； 所述输送轮设有4个，当然也可以是2个、3个、5个或者6个。 所述PVC片材复合压纹技术，面膜自面膜放巻机构1放巻，经辅助辊轮10过渡传 送至面膜预热辊轮3，先上胶后以ll(TC的温度预热，再经辅助辊轮IO过渡传送至复合大缸 5进行表面处理；底膜自面膜放巻机构2放巻，经辅助辊轮10过渡传送至底膜预热辊轮4， 先上胶后以ll(TC的温度预热，再经辅助辊轮10过渡传送至复合大缸5与面膜在复合大缸 5以175t:的温度复合；复合完成后由温度为ll(TC的输送轮6输送至压纹辊7进行上胶压 纹，完成后经辅助辊轮10过渡最后由收巻机构8收巻包装。
权利要求
一种PVC片材复合压纹设备，包括面膜放卷机构和底膜放卷机构以及收卷机构，其特征在于面膜放卷机构后面设置为面膜预热辊轮，底膜放卷机构后面设置为底膜预热辊轮，和面膜预热辊轮及底膜预热辊轮的第一个辊轮都设有胶辊；面膜预热辊轮和底膜预热辊轮后面设置为复合大缸，和复合大缸一起设有胶辊，复合大缸后面设有输送轮；输送轮后面设置为压纹辊，和压纹辊一起设有胶辊，压纹辊后面为收卷机构。
2. 根据权利要求1所述的PVC片材背面处理设备，其特征在于所述面膜预热辊轮和 底膜预热辊轮的预热温度为110-16(TC，复合大缸的温度为175-185t:，输送轮的温度为 110-160°C。
3. 根据权利要求1所述的PVC片材背面处理设备，其特征在于所述面膜预热辊轮和底膜预热辊轮设置有2-4个，所述输送轮设有2-6个。
4. 一种PVC片材复合压纹技术，其特征在于面膜自面膜放巻机构放巻，经辅助辊轮 过渡传送至面膜预热辊轮，先上胶后以110-16(TC的温度预热，再经辅助辊轮过渡传送至复 合大缸进行表面处理；底膜自面膜放巻机构放巻，经辅助辊轮过渡传送至底膜预热辊轮，先 上胶后以110-16(TC的温度预热，再经辅助辊轮过渡传送至复合大缸与面膜在复合大缸以 175-185t:的温度复合；复合完成后由温度为110-16(TC的输送轮输送至压纹辊进行上胶 压纹，完成后经辅助辊轮过渡最后由收巻机构收巻包装。
全文摘要
本发明公开了一种PVC片材复合压纹技术与设备，包括面膜放卷机构和底膜放卷机构以及收卷机构，面膜放卷机构后面设置为面膜预热辊轮，底膜放卷机构后面设置为底膜预热辊轮，和面膜预热辊轮及底膜预热辊轮的第一个辊轮都设有胶辊；面膜预热辊轮和底膜预热辊轮后面设置为复合大缸，和复合大缸一起设有胶辊，复合大缸后面设有输送轮；输送轮后面设置为压纹辊，和压纹辊一起设有胶辊，压纹辊后面为收卷机构。本发明与现有技术相比，面膜放卷及预热为一路，底膜放卷及预热为另一路，两路最后在复合大缸会合到一起，经复合大缸复合再由压纹辊压纹，整个生产过程自动进行，节省了大量的人力，大大提高了生产效率提升了产品品质，减少了不良品率。
文档编号B29C59/04GK101767451SQ20101001936
公开日2010年7月7日 申请日期2010年1月13日 优先权日2010年1月13日
发明者谢志昆, 谭洪汝 申请人:东莞市华立实业股份有限公司