专利名称：喷水带带片激光粘接器的制作方法
技术领域：
本发明属于热熔粘接领域，具体涉及一种喷水带带片激光粘接器。
背景技术：
目前国内外生产的喷水带主要包括两种类型。 一种是由塑料挤出机挤出塑料，经 过三辊压制成片，用切分机将其切成一定规格的带片，再将两条同宽度的带片的两侧粘接 或焊接成管状，由于两侧有粘接的翼边，故称为双翼式喷水带。另一种是通过塑料挤出机将 塑料采用吹管工艺直接成型，简称为吹管带。 两种喷水带相比较，双翼式喷水带加工工艺较为复杂，但其边缘的强度高，如果粘 接牢固，在有水压的情况下， 一般都是带本体破坏，而不是粘接的翼边破坏。而吹管带加工 工艺简单，但在成型后的收巻过程中，会对带边缘产生折伤，使带边缘强度下降，在有压的 情况下，往往会从边缘处首先破坏。另外双翼式喷水带由于带有两翼，铺设在地面和工作中 不易翻转，能保证喷洒较为均匀，而吹管带则较易翻转和扭曲，影响喷洒质量。还有双翼式 喷水带收巻后可以做到平顺、整齐，产品外观明显优于吹管带。因此双翼式喷水带和吹管带 相比是一种更高档次的产品。市场上同样尺寸的双翼式喷水带的价格比吹管带价格高出 3 10倍。 双翼式喷水带的关键技术是带片的粘接(焊接)，可以采用以下几种方式实现粘 接 电热熔融粘接 采用电阻丝或电热棒加热带片，加热元件和带片中有一段距离，不会产生加热件
和带片粘连，但该方法较难实现，主要原因是电热向四处发散，很难保证在带片边缘处集中
形成条状熔融带。 2、热焰加温粘接 采用热焰加温的方法使带片边缘熔融，该方法可以将热焰集中作用在带片边缘，
而且也可以形成条状的热焰，但该方法存在较大的安全问题，一般情况不宜采用。 3、热接触焊接 利用电加热，加热元件直接和带片接触，接触部位可做成条状。该方法加热效率 最高，而且带片上的熔融带最易满足需要的形状，但加热元件和带片接触，容易出现粘连现 象，在元件上残留熔融塑料，影响粘接质量，尽管在元件表面通过处理可以改善(如采用不 粘锅的涂层材料)，但难免有微量残留。
4、超声波焊接 前面几种方式都是将带片粘接部分熔融，再经辊轮挤压使其粘固。超声波焊接则 是用超声震动头代替了一个辊轮，带片经过辊轮时，超声震动头将能量传给带片，使带片在 挤压部位熔融并粘接。该方法在塑料非连续焊接中大量采用，如塑料封口等。用在带片的 连续焊接中，由于其传递能量是由带片外侧面向粘接面传送，故带片整体软化，挤压时粘接
部位容易变形、便薄、起皱，影响强度和外观。
5、塑料胶条粘接 采用一台小型挤出机，挤出和带片同材料的熔化胶条，经过辊轮挤压，使上下带片 粘接。该方法能够达到粘接需要的强度，但是胶条的存在使粘接部位厚度加大，影响后续工 序收巻的稳定，使收巻不齐，影响产品外观。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够满足双翼式喷水带粘接强度要求，同时又保证产品 外观光滑、齐整的喷水带带片激光粘接器。 为此，本发明提供了一种喷水带带片激光粘接器，它包括工作台、支座、激光枪、导 轮、压辊，其特征在于支座3与工作台1连为一体，激光枪4固定在支座3上，两根压辊9相 互平行、彼此靠近、且反向转动，激光枪4发射激光束的方向指向两根压辊9的接触缝中靠 近两端的位置，导轮6分别布置与激光束的上下，均与压辊平行，并且相邻的导轮之间或导 轮与压辊之间反向转动。 作为本发明的进一步改进，在压辊9前可设置刷污夹板10，用以清除带片表面的
杂质或污物。还可在压辊9前应设置导槽8，使带片压合时位置对正并且不跳动。 作为本发明的进一步改进，激光枪4还可根据工作需要，进行前后、左右或高低位
置的调节，以使光斑位置符合图纸要求。 本发明具有以下有益效果 (1)粘接后的喷水带表面平整美观。由于激光是高能量的光束，可以在一个很小 的面积上产生很大的热能，使带片内表面熔化同时又可以通过较远的距离将能量直接射入 两带片在入辊前所形成的夹缝中，形成不接触的远距离传热，这是其他热粘接方法难以实 现的，同时由于能量集中，对带片而言加热时间较短，仅O. 02秒，故带片未熔化部分不会软 化，能够保持原有的形状，因此粘接后表面光滑平整。 (2)激光枪的输出功率是可以调节的，因此可以适应不同厚度的带片和不同的走 带速度。 以下结合
和具体实施方式
对本发明作进一步的详细说明。
图1为本发明激光粘接器的侧视图2为本发明激光粘接时带片、光斑和压辊位置示意图。 图中
2_有孔带片 3-支座
5_无孔带片 6-导轮
8-导槽 9-压辊
11-粘合后的喷水带12-光斑
1-工作台 4_激光枪 7_激光光束 10-刷污夹板
具体实施例方式
首先参看图1，本发明提供的一种喷水带带片激光粘接器，包括工作台、支座、激光 枪、导轮、压辊，其中支座3与工作台1连为一体，激光枪4固定在支座3上，两根压辊9相互平行、彼此靠近、且反向转动，激光枪4发射激光束的方向指向两根压辊9的接触缝中靠 近两端的位置，导轮6分别布置与激光束的上下，均与压辊平行，并且相邻的导轮之间或导 轮与压辊之间反向转动。 另外，在压辊9前可设置刷污夹板10，用以清除带片表面的杂质或污物。还可在压 辊9前应设置导槽8，使带片压合时位置对正并且不跳动。在压辊9上有调节压力大小的旋 钮，通过旋转旋钮可以调至合适的粘接压力。 将压辊9的转速调到设定的粘接速度，并使收巻机的巻带速度略大于粘接速度， 但收巻力小于压辊产生的牵引力。将压辊9松开，使无孔带片5和有孔带片2分别由激光 枪4上下方穿过压辊前的导轮6、刷污夹板10和导槽8，引过压辊并经导轮后拉至收巻机的 收巻辊上，用胶带纸固定好。将压辊压紧，用螺旋钮调节压紧力，使压紧力能够保证带片粘 牢，同时不使带片变形。顺序开启收巻机，压辊电机和激光枪。 无孔带片5和有孔带片2顺激光枪上下通过，经过导轮6、刷污夹板10和导槽8后 在压辊9处交汇，激光枪4发射连续光束，射到带片交汇处形成圆形光斑12。利用激光的能 量，熔化两带片内表面，再经压辊9，压合粘固成喷水带12。调整激光枪4的前后位置，使激 光束射到上下带片的光斑12直径等于粘接宽度。调节激光枪4的左右位置，使光斑12位 置符合图纸要求，然后调整激光枪4的功率，使在设定的粘接速度下，激光束的能量能够使 带片内侧可以熔融，同时带片还能保持原有的形状。同时应均匀射到上下两带片，使上下带 片熔化宽度和受热量均等。激光枪4的功率既要将带片里面熔化，同时又要保持带片在一 定厚度上不熔融，具有原有形状和硬度，这样粘合后的喷水带表面比较光亮、齐整。
经过压合粘固后的喷水带直接引至收巻机进行收巻。 带片在激光枪光束作用下内表面熔融，经压辊压合粘牢并引至收巻辊上收巻。压 辊持续不断地牵引压合带片，当收巻的喷水带产品达到预定的长度时，完成一个周期(即 完成一盘喷水带的生产)。顺序关闭激光枪，收巻机和压辊电机。 本实施例采用激光器为1400CL型，输入功率为600w，输出功率60w，光斑直径3mm， 粘接速度8m/mim，辊轮转速54转/分，收巻力< 1. 5kg，稳压电源采用输入变化±20%时， 输出变化<4%。
权利要求
一种喷水带带片激光粘接器，包括工作台、支座、激光枪、导轮、压辊，其特征在于支座(3)与工作台(1)连为一体，激光枪(4)固定在支座(3)上，两根压辊(9)相互平行、彼此靠近、且反向转动，激光枪(4)发射激光束的方向指向两根压辊(9)的接触缝中靠近两端的位置，导轮(6)分别布置与激光束的上下，均与压辊平行，并且相邻的导轮之间或导轮与压辊之间反向转动。
2. 根据权利要求l所述的喷水带带片激光粘接器，其特征在于在压辊(9)前设置刷污夹板(io)，用以清除带片表面的杂质或污物。
3. 根据权利要求l所述的喷水带带片激光粘接器，其特征在于在压辊(9)前应设置导 槽(8)，使带片压合时位置对正并且不跳动。
4. 根据权利要求1至3中任一项所述的喷水带带片激光粘接器，其特征在于激光枪 (4)可根据工作需要，进行前后、左右或高低位置的调节。
全文摘要
一种喷水带带片粘接器，激光枪固定在支座上支座与工作台连为一体，激光枪可调前后左右和高低位置，两条带片顺激光管上下通过，经导轮和导槽后在压辊处交汇，激光枪发射连续光束，在带片交汇处形成圆形光斑，在极短的时间内熔化两带片内表面，经压辊压合粘固至收卷辊收卷。本发明提供的喷水带带片粘接器生产的喷水带粘接牢固，表面平整美观。
文档编号B29C65/16GK101758619SQ201010103409
公开日2010年6月30日 申请日期2010年1月29日 优先权日2010年1月29日
发明者吴涤新, 吴涤非, 周世峰, 邓丽 申请人:北京工业大学