专利名称：一种聚苯乙烯泡沫保温塑料制品的成型工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种聚苯乙烯泡沫保温塑料制品的成型工艺，属于泡沫塑料成型技术领域。
背景技术：
泡沫保温塑料广泛应用于建筑物上，无论是墙面还是地板上，由于其导热系数低，所以能使建筑物内部的温度保持冬暖夏凉。现在的保温泡沫塑料一般采用一步法制成，但是一步法的发泡倍率小，制件的质量也不好。
发明内容
鉴于已有技术存在的缺陷，本发明的目的是提供一种发泡倍率高、制件质量好的聚苯乙烯泡沫保温塑料的成型工艺。为实现上述目的，本发明所采用的技术解决方案是:一种聚苯乙烯泡沫保温塑料制品的成型工艺，包括三个工序，第一步预发泡，第二步熟化，第三步成型。所述预发泡，是将存放24小时的聚苯乙烯泡沫保温塑料粒子放入真空发泡机，然后发泡成直径较大的珠粒，用水蒸气直接通入预发泡机筒，珠粒在95°C软化，在搅拌下发泡剂气化膨胀，同时水蒸气不断渗入泡孔内，使塑料粒子体积增大，使塑料粒子的密度降低到
0.0lg/cm3 以下。所述熟化，是指预发泡后珠粒的残留的发泡剂和渗入的水蒸气冷凝成液体，继而形成负压，而珠粒在储存的过程中逐渐吸入空气，内外压力平衡，但不能使珠粒内残留的发泡剂大量逸出，因此要严格控制熟化储存时间。、
所述成型，采用模压成型，将预发泡珠粒充满模具型腔，通入蒸汽，珠粒在40s内受热、软化，同时粒子内部残留的发泡剂和吸入的空气受热共同膨胀，，大于外部蒸汽的压力，颗粒进一步膨胀充满型腔，并互相熔接成整块，形成与模具腔形状相同的保温泡沫塑料制品，然后通冷水冷却定型，开t吴取出制品。所述聚苯乙烯泡沫保温塑料制品的内转角采用圆角过度,壁厚为IOmm,圆角半径为 3.0mm。所述聚苯乙烯泡沫保温塑料制品的分型面放在制品的垂直壁相接处。本发明采用三步法成型聚苯乙烯泡沫保温塑料制件，发泡倍率大，制件质量好，分型面在制品的垂直壁相接处，分型面不会漏气，熔接良好，表面美观。
具体实施例方式一种聚苯乙烯泡沫保温塑料制品的成型工艺，包括三个工序，第一步预发泡，第二步熟化，第三步成型。所述预发泡，是将存放24小时的聚苯乙烯泡沫保温塑料粒子放入真空发泡机，然后发泡成直径较大的珠粒，用水蒸气直接通入预发泡机筒，珠粒在95°C软化，在搅拌下发泡剂气化膨胀，同时水蒸气不断渗入泡孔内，使塑料粒子体积增大，使塑料粒子的密度降低到
0.0lg/cm3 以下。所述熟化，是指预发泡后珠粒的残留的发泡剂和渗入的水蒸气冷凝成液体，继而形成负压，而珠粒在储存的过程中逐渐吸入空气，内外压力平衡，但不能使珠粒内残留的发泡剂大量逸出，因此要严格控制熟化储存时间。、
所述成型，采用模压成型，将预发泡珠粒充满模具型腔，通入蒸汽，珠粒在40s内受热、软化，同时粒子内部残留的发泡剂和吸入的空气受热共同膨胀，，大于外部蒸汽的压力，颗粒进一步膨胀充满型腔，并互相熔接成整块，形成与模具腔形状相同的保温泡沫塑料制品，然后通冷水冷却定型，开t吴取出制品。所述聚苯乙烯泡沫保温塑料制品的内转角采用圆角过度,壁厚为IOmm,圆角半径为 3.0mm。所述聚苯乙烯泡沫保温塑料制品的分型面放在制品的垂直壁相接处。
权利要求
1.一种聚苯乙烯泡沫保温塑料制品的成型工艺，其特征在于包括三个工序，第一步预发泡，第二步熟化，第三步成型: 所述预发泡，是将存放24小时的聚苯乙烯泡沫保温塑料粒子放入真空发泡机，然后发泡成直径较大的珠粒，用水蒸气直接通入预发泡机筒，珠粒在95°C软化，在搅拌下发泡剂气化膨胀，同时水蒸气不断渗入泡孔内，使塑料粒子体积增大，使塑料粒子的密度降低到0.01g/cm3 以下； 所述熟化，是指预发泡后珠粒的残留的发泡剂和渗入的水蒸气冷凝成液体，继而形成负压，而珠粒在储存的过程中逐渐吸入空气，内外压力平衡，但不能使珠粒内残留的发泡剂大量逸出，因此要严格控制熟化储存时间； 所述成型，采用模压成型，将预发泡珠粒充满模具型腔，通入蒸汽，珠粒在40s内受热、软化，同时粒子内部残留的发泡剂和吸入的空气受热共同膨胀，大于外部蒸汽的压力，颗粒进一步膨胀充满型腔，并互相熔接成整块，形成与模具腔形状相同的保温泡沫塑料制品，然后通冷水冷却定型，开t旲取出制品。
2.根据权利要求1所述的一种聚苯乙烯泡沫保温塑料制品的成型工艺，其特征在于所述聚苯乙烯泡沫保温塑料制品的内转角采用圆角过度，壁厚为IOmm,圆角半径为3.0mm。
3.根据权利要求1所述的一种聚苯乙烯泡沫保温塑料制品的成型工艺，其特征在于所述聚苯乙烯泡沫保温塑料制品的分型面放在制品的垂直壁相接处。
全文摘要
一种聚苯乙烯泡沫保温塑料制品的成型工艺，属于泡沫塑料成型技术领域，包括三个工序，第一步预发泡，第二步熟化，第三步成型，本发明采用三步法成型聚苯乙烯泡沫保温塑料制件，发泡倍率大，制件质量好，分型面在制品的垂直壁相接处，分型面不会漏气，熔接良好，表面美观。
文档编号B29C44/08GK103121256SQ20111036779
公开日2013年5月29日 申请日期2011年11月18日 优先权日2011年11月18日
发明者王爽, 邱正路 申请人:大连得达科技发展有限公司