专利名称：弧形辊面的捏炼机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及捏炼界技术领域，尤其是一种弧形辊面的捏练机，主要用于再生胶的捏炼和精炼。
背景技术：
捏炼机主要用于再生胶的捏炼和精炼，捏炼机的辊筒采用合金冷硬铸铁，表面坚硬耐磨，前后辊均为光辊，内腔加工，使辊面温度均勻。在工作中，进胶时辊筒间的间隙不同，使得辊筒两端头的受力较小，而辊筒中间部位的受力较大，使得胶原的中间厚度较厚， 从而造成了胶原的厚度不均，影响再生胶的生产质量。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是为了解决上述存在的缺点与不足，提供一种弧形辊面的捏练机。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种弧形辊面的捏练机，具有机架、安装于机架上的主轴承和主轴，主轴上套有辊筒，辊筒的外筒面为轴向的中高弧形结构。进一步，所述的辊筒的弧形结构的中间顶部到两端点间的径向距离为1 10mm。本实用新型的有益效果是，本实用新型的弧形辊面的捏练机，使得辊筒在承受巨大的工作负荷时能保持均勻的工作间隙，增强了捏炼、精炼的效率。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是
图1的局部结构剖视图。图中1、机架，2、主轴承，3、主轴，4、辊筒。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图， 仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。如
图1、图2所示的最佳实施方式的弧形辊面的捏练机，具有机架1、安装于机架1 上的主轴承2和主轴3，主轴3上套有辊筒4，辊筒4的外筒面为轴向的中高弧形结构，辊筒 4的弧形结构的中间顶部到两端点间的径向距离为1 10mm。从而使得辊筒的中间受力能力比两端大，使得辊筒4在承受巨大的工作负荷时仍能保持均勻的工作间隙，增强捏炼、精炼的效率。以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
权利要求1.一种弧形辊面的捏炼机，具有机架(1)、安装于机架(1)上的主轴承( 和主轴(3)， 主轴(3)上套有辊筒G)，其特征在于辊筒的外筒面为轴向的中高弧形结构。
2.根据权利要求1所述的弧形辊面的捏炼机，其特征在于所述的辊筒的弧形结构的中间顶部到两端点间的径向距离为1 10mm。
专利摘要本实用新型涉及捏炼界技术领域，尤其是一种弧形辊面的捏练机，具有机架、安装于机架上的主轴承和主轴，主轴上套有辊筒，辊筒的外筒面为轴向的中高弧形结构，辊筒的弧形结构的中间顶部到两端点间的径向距离为1～10mm，使得辊筒在承受巨大的工作负荷时能保持均匀的工作间隙，增强了捏炼、精炼的效率。
文档编号B29B7/52GK201998344SQ20112000184
公开日2011年10月5日 申请日期2011年1月6日 优先权日2011年1月6日
发明者吕忠文 申请人:常州市三橡机械有限公司