轮胎生产用海绵辊的制作方法

文档序号:4406903阅读:971来源:国知局
专利名称:轮胎生产用海绵辊的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种轮胎生产用海绵辊。
背景技术
目前生产中常用的海绵辊大多为金属辊芯或非金属辊芯外浇铸聚醚型聚氨酯或聚脂型聚氨酯的胶层制成.由于浇铸发泡的聚氨酯胶层在使用中易老化破碎,使海绵辊的使用寿命难以提高,且此种老化破碎物严重影响轮胎的安全性。

实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是一种表面均勻度,耐磨、抗拉强度较高、使用寿命长的轮胎生产用海绵辊。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种轮胎生产用海绵辊,包括辊芯部分和辊芯部分上的外胶层,外胶层为海绵胶片通过卷绕的方式包裹在辊芯部分上形成的,卷绕的层数为1至N层,卷绕的各层之间相互粘结。辊芯部分仅具有辊芯,外胶层和辊芯紧配合或相互粘结。或者,辊芯部分包括辊芯和衬在辊芯外的内胶层。内胶层为层结构,层数为至少一层。内胶层的各层是拼接而成的有接缝的,或者是整体的无接缝的,或者是海绵胶片通过卷绕的方式形成的。具体地,内胶层的各层,以及内胶层、外胶层和辊芯之间分别为紧配合或粘结。接缝与穿过圆心和接缝内侧起点的连线的夹角α为任意角度。为增强拼接牢度,夹角为0 < α彡90度。本实用新型的有益效果是本实用新型的海绵辊的抗拉强度、表面均勻度、耐磨性大大提高,同时海绵辊在使用中,按收卷方向旋转,海绵胶片会逐步收紧,大大延长使用了
寿命ο

图1为本实用新型的结构示意图;图2为本实用新型的第一个实施例的剖视图;图3为本实用新型的第二个实施例的剖视图;图4为本实用新型的第三个实施例的剖视图;图5为本实用新型的第四个实施例的剖视图;图6为本实用新型的第五个实施例的剖视图;图中1.辊芯,2.外胶层,3.内胶层,4.接缝。
具体实施方式
[0020]如图1、2、3、4、5和6所示的一种轮胎生产用海绵辊,包括辊芯部分和辊芯部分上的外胶层2,外胶层2为海绵胶片通过卷绕的方式包裹在辊芯部分上形成的,卷绕的层数为 1至N层,卷绕的各层之间相互粘结。如图2所示的第一种海绵辊,辊芯部分仅具有辊芯1,外胶层2和辊芯1紧配合或
相互粘结。如图3所示的第二种海绵辊,辊芯部分包括辊芯1和衬在辊芯1外的内胶层3。内胶层3为层结构,层数为至少一层。内胶层3的各层是拼接而成的有接缝的,接缝4与穿过圆心和接缝内侧起点的连线的夹角α为0度。内胶层3的各层,以及内胶层3、外胶层2和辊芯1之间分别为紧配合或粘结。如图4所示的第三种海绵辊,是对第二种海绵辊的改进,接缝与穿过圆心和接缝内侧起点的连线的夹角为0< α <90度。采用斜线接缝后,可以增加接缝的粘结面积,提高粘结强度,防止粘结开裂,延长使用寿命。如图5所示的第四种海绵辊,内胶层3的各层是整体的无接缝的,内胶层的层数为两层,外胶层2为海绵胶片通过卷绕的方式包裹在辊芯部分上形成的。如图6所示的第五种海绵辊,内胶层3为一层,是整体的无接缝的,是在辊芯1外用聚氨酯发泡浇铸或橡胶裹覆而成的内胶层3,现有的海绵辊即是这种结构,通过在现有的海绵辊上通过海绵胶片卷绕在海绵辊上这种方式,对现有的海绵辊进行改造。内胶层3、外胶层2和辊芯1之间分别为紧配合或粘结。海绵胶片的卷绕方向与海绵辊的旋转方向相反。
权利要求1.一种轮胎生产用海绵辊,包括辊芯部分和辊芯部分上的外胶层O),其特征是所述的外胶层( 为海绵胶片通过卷绕的方式包裹在辊芯部分上形成的,卷绕的层数为1至N 层,卷绕的各层之间相互粘结。
2.根据权利要求1所述的轮胎生产用海绵辊,其特征是所述的辊芯部分仅具有辊芯 (1),外胶层(2)和辊芯(1)紧配合或相互粘结。
3.根据权利要求1所述的轮胎生产用海绵辊,其特征是所述的辊芯部分包括辊芯(1) 和衬在辊芯(1)外的内胶层(3)。
4.根据权利要求3所述的轮胎生产用海绵辊,其特征是所述的内胶层(3)为层结构, 层数为至少一层。
5.根据权利要求4所述的轮胎生产用海绵辊,其特征是所述的内胶层(3)的各层是拼接而成的有接缝的,或者是整体的无接缝的,或者是海绵胶片通过卷绕的方式形成的。
6.根据权利要求5所述的轮胎生产用海绵辊,其特征是所述内胶层(3)的各层,以及内胶层(3)、外胶层(2)和辊芯(1)之间分别为紧配合或粘结。
7.根据权利要求5所述的轮胎生产用海绵辊,其特征是所述的接缝(4)与穿过圆心和接缝内侧起点的连线的夹角α为任意角度。
8.根据权利要求7所述的轮胎生产用海绵辊,其特征是所述的夹角为0<α ^90度。
专利摘要本实用新型涉及一种轮胎生产用海绵辊,包括辊芯部分和辊芯部分上的外胶层,外胶层为海绵胶片通过卷绕的方式包裹在辊芯部分上形成的,卷绕的层数为1至N层,卷绕的各层之间相互粘结。本实用新型的海绵辊的抗拉强度、表面均匀度、耐磨性大大提高,同时海绵辊在使用中,按收卷方向旋转,海绵胶片会逐步收紧,大大延长使用了寿命。
文档编号B29D30/08GK201979707SQ20112003178
公开日2011年9月21日 申请日期2011年1月29日 优先权日2011年1月29日
发明者张春元 申请人:张春元
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