专利名称：手动修边机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种修边机，尤其是一种橡胶制品的手动修边机。
背景技术：
在橡胶制品的生产过程中，由于其固有的特点，在流化至成品的过程中，其多余的胶料经模具分型面溢出形成飞边，必须经过修边才能得到完好的产品，传统的修边工艺方法有1、人工操作各类剪刀或小刀进行修边；2、利用液氮速冻后加震动进行。这两个工艺方法中，方法1效率低，对工人熟练程度要求高，且易产生废品，方法2投资大，且飞边厚时效果不佳，所以有局限性。
实用新型内容本实用新型提供一种手动修边机，它可以解决现有技术在修边时要么工作效率低，要么投资大具有局限性的问题。为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是它包括其上设有多个装配孔的下模座，该下模座上设有至少两根导柱，所述导柱与其上设有多个模具装配孔的动模座下的套管套接，所述动模座两端设有轴，所述下模座一侧上设有两个轴座，所述两轴座之间连接有传动轴，该传动轴两端分别固定有拨块，所述拨块与所述动模座的所述轴连接，所述传动轴上设有压杆。上述方案中，更具体的方案是所述拨块可为叉状，所述拨块与所述动模座的所述轴可以轴承连接，所述下模座上设有复位弹簧，该复位弹簧与所述传动轴上的带有螺牙的复位杆连接，所述下模座两端设有限制所述拨块向下运动的带有螺牙的限位杆。由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果由于下模架与动模架是通过导柱和套管套接的，保证了在修边时的精密性，且一次下压可以给多个橡胶制品修边，效率非常高，质量可靠；相对于方法2，本实用新型的成本只有方法2所用成本的百分之五，非常节约成本。
图1为本实用新型修边机的结构示意图。图2为本实用新型修边机的分解图。图3为实施例2的分解图。
具体实施方式
以下结合附图实例对本实用新型作进一步详述如图1、图2所示的本实施例，它包括其上设有多个装配孔3的下模座1，该下模座两端固定有两根导柱2，两根导柱2分别与其上设有多个模具装配孔4的动模座5下的两个套管6套接，动模座5两端分别设有轴7，下模座1 一侧上通过螺钉连接固定有两个轴座8，两轴座8之间连接有传动轴9，该传动轴两端分别固定有叉状的拨块10，拨块10的叉口内装有轴承11，轴承11与动模座5的轴7连接，传动轴9上设有压杆12，该压杆尾端可以根据需要套接不同长度的压力管17，压杆12通过控杆套18固定在传动轴9上，控杆套12 上设有锁紧螺母13使控杆套18锁紧在传动轴9上，控杆套18上还装有带有螺牙的复位杆 14，下模座1上设有复位弹簧15，该复位弹簧与复位杆14连接，复位弹簧可以根据需要勾在复位杆14的各个螺牙上，下模座1两端设有限制拨块10向下运动的带有螺牙的限位杆 16，可以根据需要调节动模座下压到相应的位置时，限位杆顶住拨块10，并通过其上的螺牙卡紧拨块。 如图3所示，它包括有凹模座101和凸模座102，凹模座101上设有使橡胶垫进入其中的凹模块103，凹模块为向下凸起的凸台，该凸台内纵向设有3个长方形的通孔104，凸模座101上设有3个使橡胶垫套在其上的凸模块105，凸模块105为与通孔104相对应的长方体，该长方体上是橡胶垫定位芯107，这类模具可以用来给橡胶套修飞边；使用时，将凸模座102用螺钉与底板106连接固定，底板再与下模座1的装配孔3连接固定，把凹模座 101放在凸模座102上，放下动模座5，并通过限位杆16卡紧拨块10，用螺杆把动模座5和凹模座101连接固定，放开动模座5，装模完毕，然后把需要修边的橡胶套109套在凸模块 105的橡胶垫定位芯伤，下压压杆12来带动压动模座5向下运动，即可切断橡胶套的飞边 108，非常的方便快捷。
权利要求1.一种手动修边机，其特征在于它包括其上设有多个装配孔的下模座，该下模座上设有至少两根导柱，所述导柱与其上设有多个模具装配孔的动模座下的套管套接，所述动模座两端设有轴，所述下模座一侧上设有两个轴座，所述两轴座之间连接有传动轴，该传动轴两端分别固定有拨块，所述拨块与所述动模座的所述轴连接，所述传动轴上设有压杆。
2.根据权利要求1所述的手动修边机，其特征在于所述拨块为叉状，所述拨块与所述动模座的所述轴轴承连接，所述下模座上设有复位弹簧，该复位弹簧与所述传动轴上的带有螺牙的复位杆连接，所述下模座两端设有限制所述拨块向下运动的带有螺牙的限位杆。
专利摘要本实用新型公开一种手动修边机，它包括其上设有多个装配孔的下模座，该下模座上设有至少两根导柱，所述导柱与其上设有多个模具装配孔的动模座下的套管套接，所述动模座两端设有轴，所述下模座一侧上设有两个轴座，所述两轴座之间连接有传动轴，该传动轴两端分别固定有拨块，所述拨块与所述动模座的所述轴连接，所述传动轴上设有压杆，与现有技术相比，它工作效率高，投资小，质量可靠，可以用于修剪各种橡胶制品。
文档编号B29C37/02GK202079711SQ20112006268
公开日2011年12月21日 申请日期2011年3月11日 优先权日2011年3月11日
发明者温建国 申请人:温建国