专利名称：模具母模侧强脱装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及模具设计领域，尤其涉及一种应用于加工塑料产品的模具母模侧强脱装置。
技术背景 近些年来，随着塑料产品的广泛应用，塑料产业有了突飞猛进的发展，且已经成为现在产业结构中不可缺少的重要组成部分。众所周知，当需要脱模的产品上设置有倒勾的情况下，即当设计模具遇到产品母模侧需要强制脱模时，现有技术中通常利用三板模两次开模的特点进行模具设计，用脱料板与母模板第一次开模的过程实现产品母模侧先抽芯再强脱。当模具使用三板模时，一方面，将导致模具的价格升高，另一方面，加工程序复杂、流道变长，同时造成废料变多，模具与产品的成本都会增加。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种模具母模侧强脱装置。为了克服背景技术中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种模具母模侧强脱装置，包括，设置于母模板的容置槽内的限位台阶孔；弹簧孔，所述弹簧孔由所述限位台阶孔延伸凹陷形成；弹簧，设置于所述弹簧孔内，且所述弹簧的活动轨迹与模具开模方向平行；限位块，所述限位块设置于所述限位台阶孔内；顶块，所述顶块设置于所述容置槽内；抽芯入子，并列设置于所述顶块的侧边；其中所述顶块通过螺丝与限位块连接。在本实用新型一个较佳实施例中，所述弹簧压缩设置于所述弹簧孔内。在本实用新型一个较佳实施例中，所述限位块的直径大于所述弹簧的直径。本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型所揭示的模具母模侧强脱装置，包括设置于母模板的容置槽内的限位台阶孔；由所述限位台阶孔延伸凹陷形成的弹簧孔；设置于所述弹簧孔内的弹簧，且所述弹簧的活动轨迹与模具开模方向平行；设置于所述限位台阶孔内的限位块；设置于所述容置槽内的顶块；并列设置于所述顶块的侧边的抽芯入子；其中所述顶块通过螺丝与限位块连接。本实用新型所揭示的模具母模侧强脱装置，在开模后，依靠弹簧的弹力，使抽芯入子脱离公模板，通过调整机构的运动顺序来实现产品的强制脱模，免去了现有技术中通常利用三板模两次开模的方式，模具由三板模改为两板模，模具易加工、易维护、易修模，便于产品量产，结构简单，价格低廉。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。[0016]
图1是本实用新型的优选实施例中开模后的结构示意图；图2是本实用新型的优选实施例中开模前的结构示意图。 其中1、母模板；11、容置槽；12、顶块；13、抽芯入子；14、限位台阶孔；141、弹簧孔；142、弹簧；143、限位块；144、螺丝；2、公模板；21、产品；22、容置槽。
具体实施方式
现在结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。如
图1所示，本实用新型揭示了一种模具母模侧强脱装置，包括， 母模板1，且母模板1内设置有容置槽11 ；设置于母模板1的容置槽11内的限位台阶孔14，具体地，限位台阶孔14设置于容置槽11的上方；弹簧孔141，弹簧孔141由限位台阶孔14延伸凹陷形成，用于位置限定；弹簧142，设置于弹簧孔141内，且弹簧142的活动轨迹与模具开模方向平行；限位块143，限位块143设置于限位台阶孔14内；顶块12，顶块12设置于容置槽11内，顶块12的底部设置有与所需开模的产品21 相应的形状，其中产品21设置于公模板2的容置槽22内；抽芯入子13，并列设置于顶块12的侧边，抽芯入子13与顶块12的底部形状与所需开模的产品21的形状相对应，开模时，需要将抽芯入子13从产品21分离；其中顶块12通过螺丝144与限位块143连接，限位块143在弹簧142的弹力作用下在限位台阶孔14内纵向活动。优选地，弹簧142压缩设置于弹簧孔141内，因此，在开模后，如图2所示，压缩后的弹簧142得到释放，对母模板1产生纵向的推力，从而将抽芯入子13从产品21推出，无需人工将抽芯入子13拔出，省却了现有技术中使用三板模两次开模的繁杂流程和模具成本。优选地，限位块143的直径大于弹簧142的直径，使弹簧142的活动范围限定于弹簧孔141和限位台阶孔14之间。本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型所揭示的模具母模侧强脱装置，包括设置于母模板1的容置槽11内的限位台阶孔14 ；由所述限位台阶孔14延伸凹陷形成的弹簧孔141 ；设置于所述弹簧孔141内的弹簧142，且所述弹簧142的活动轨迹与模具开模方向平行；设置于所述限位台阶孔14内的限位块143 ；设置于所述容置槽11内的顶块12 ；并列设置于所述顶块12的侧边的抽芯入子13 ；其中所述顶块12通过螺丝144与限位块143连接。本实用新型所揭示的模具母模侧强脱装置，在开模后，依靠弹簧142的弹力，使抽芯入子13脱离公模板，通过调整机构的运动顺序来实现产品的强制脱模，免去了现有技术中通常利用三板模两次开模的方式，模具由三板模改为两板模，模具易加工、易维护、易修模，便于产品量产，结构简单，价格低廉。以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范 围。
权利要求1.一种模具母模侧强脱装置，其特征在于，包括 设置于母模板⑴的容置槽(11)内的限位台阶孔(14)；弹簧孔(141)，所述弹簧孔(141)由所述限位台阶孔(14)延伸凹陷形成； 弹簧(142)，设置于所述弹簧孔(141)内，且所述弹簧(142)的活动轨迹与模具开模方向平行；限位块(143)，所述限位块(143)设置于所述限位台阶孔(14)内； 顶块(12)，所述顶块(12)设置于所述容置槽(11)内； 抽芯入子(13)，并列设置于所述顶块(12)的侧边； 其中所述顶块(12)通过螺丝(144)与限位块(143)连接。
2.根据权利要求1所述的模具母模侧强脱装置，其特征在于所述弹簧(142)压缩设置于所述弹簧孔(141)内。
3.根据权利要求1所述的模具母模侧强脱装置，其特征在于所述限位块(143)的直径大于所述弹簧(142)的直径。
专利摘要本实用新型涉及模具母模侧强脱装置，包括设置于母模板1的容置槽11内的限位台阶孔14；由所述限位台阶孔14延伸凹陷形成的弹簧孔141；设置于所述弹簧孔141内的弹簧142，且所述弹簧142的活动轨迹与模具开模方向平行；设置于所述限位台阶孔14内的限位块143；设置于所述容置槽11内的顶块12；并列设置于所述顶块12的侧边的抽芯入子13；其中所述顶块12通过螺丝144与限位块143连接。本实用新型所揭示的模具母模侧强脱装置，在开模后，依靠弹簧142的弹力，使抽芯入子13脱离公模板，通过调整机构的运动顺序来实现产品的强制脱模，免去了现有技术中通常利用三板模两次开模的方式，模具由三板模改为两板模，模具易加工、易维护、易修模，便于提高产品量产，结构简单，价格低廉。
文档编号B29C33/44GK201970430SQ20112006227
公开日2011年9月14日 申请日期2011年3月11日 优先权日2011年3月11日
发明者张雄杰 申请人:昆山鑫泰利精密模具有限公司