专利名称：一种模具拉板及应用该模具拉板的模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及模具领域，具体涉及一种用于限位的模具拉板。
背景技术：
拉板装置是模具上的开合模装置之一，其作用是把模具上相应的两块模板连接， 使其开模时不会完全分离，且使相应模板之间的距离控制在指定范围内，即对模具上相应的模板起到连接、限位的作用。现在模具上使用的拉板都为一块钢板上开一通槽，通过螺钉固定在模具上，由于拉板中间设有开通的槽，模具在搬运过程中或者利用该模具生产产品时的开、合模过程中，操作人员易将手指伸入通槽中，有发生夹手的危险，模具的安全操作得不到保证。
实用新型内容本实用新型要解决的主要技术问题是，提供一种模具拉板，防止在搬运模具或者在利用该模具生产中发生拉板夹手的情况，进一步保证模具的安全操作。为解决上述技术问题，本实用新型提供一种模具拉板，所述拉板包括定位座和限位槽，所述拉板通过所述定位座固定在所述模具的相应位置，所述限位槽为两端封闭的沉槽，所述限位槽与所述模具上相应的限位座配合对所述模具上相应的部件进行限位。在本实用新型的一种实施例中，所述限位槽的槽深大于等于与之相配合的限位座嵌入所述限位槽部分的高度。在本实用新型的一种实施例中，所述限位槽的一端或者两端具有校准孔，所述校准孔为通孔。在本实用新型的一种实施例中，所述限位槽的长度由所述模具上相应的部件在开模时的开模距离决定。在本实用新型的一种实施例中，所述限位座包括螺钉，所述螺钉固定在所述模具相应部件的相应位置，所述螺钉的螺钉头部分嵌入所述限位槽。在本实用新型的一种实施例中，所述限位座包括螺钉，所述螺钉固定在所述模具相应部件的相应位置，所述螺钉的螺钉头嵌入所述限位槽，所述限位座嵌入所述限位槽部分的高度为所述螺钉的螺钉头的厚度。本实用新型还提供了一种模具，包括如上所述的模具拉板。在本实用新型的一种实施例中，所述模具为电池壳或电池盖模具。本实用新型的有益效果是本实用新型提供的模具拉板包括用于将所述拉板固定在模具上的定位座以及限位槽，该限位槽为两端封闭的沉槽，即该限位槽的两端及底部封闭，因此，模具上相应的限位座与该限位槽配合对模具上相应的部件进行限位时，限位槽的底部向外，即拉板没有开槽的一面面向操作人员，在搬运模具或是在生产中开合模时，操作人员的手指不会伸入拉板上的限位槽中，从而避免了拉板夹手情况的发生，提高了模具操作的安全性。
图1为本实用新型一种实施例的模具拉板的结构示意图；图2为本实用 新型一种实施例的模具拉板的剖视图；图3为本实用新型另一种实施例的模具拉板的结构示意图；图4为本实用新型另一种实施例的模具拉板的剖视图；图5为本实用新型另一种实施例的安装有模具拉板的模具的合模状态的示意图；图6为本实用新型另一种实施例的安装有模具拉板的模具的开模示意图。
具体实施方式
针对现有的模具拉板在模具的搬运、操作中易发生模具拉板夹手的情况，本新型提供了一种限位槽为沉槽的模具拉板，防止操作人员在搬运模具或操作时将手指伸入拉板的限位槽，避免发生拉板夹手的情况。下面通过具体实施方式
结合附图对本实用新型作进一步详细说明。实施例一请参见图1至图2，图1为本例中拉板未开槽的一面的主视图，即与开有限位槽的面相对的一面的主视图，其中，1为定位座，定位座1用于将拉板固定在模具的相应位置，其固定方式可用螺钉连接固定，相应的，定位座1上设置有螺钉孔，为了连接的平稳、牢固，螺钉孔可设置多个，在开、合模过程中，使定位座1受力均勻，本例中的定位座1上设置有两个螺钉孔。图中，2为拉板上的限位槽，限位槽2与定位座1为一个整体，从图1和图2可知， 限位槽2为一沉槽，且两端封闭，即限位槽2的底部和两端都封闭，可定义限位槽2靠近定位座1的一端为上端，另一端为下端，限位槽2与模具相应部件(如需限位的模板)上设置的限位座配合工作，达到对相应部件连接、限位的作用。本例中，该限位座包括螺钉，螺钉的杆状部分嵌入模具的相应部件与其固定连接，螺钉的螺钉头部分嵌入限位槽2，限位槽 2的槽深大于等于嵌入槽中的螺钉头的厚度。限位槽2的长度根据模具上相应部件开模时的开模距离决定，螺钉的螺钉头部分可沿着限位槽2上下移动。例如，假设其开模距离定为 20cm，上述嵌入限位槽2的螺钉头的横截面(可设为圆形)的直径为2cm，则限位槽的长度可为22cm+lmm。在合模状态时，上述螺钉头位于限位槽2的上端距离限位槽2上端槽壁的距离约为1mm，防止加工或者安装上带来的误差使合模时模板之间装配不到位，开模完毕时，上述螺钉头最终位于限位槽的下端，封闭的下端与螺钉头相配合，阻止与该螺钉连接的部件继续向开模的方向的移动，起到连接限位的作用。且本例中，由于拉板上的限位槽2为沉槽，其底部封闭，其底部向外，即拉板没有开槽的一面面向操作人员，在搬运模具或是在生产中开合模时，操作人员的手指不会伸入限位槽2中，从而避免了拉板夹手情况的发生，提高了模具操作的安全性。实施例二 请参见图3和图4，本例与实施例一的区别在于，本例的限位槽2的一端或者两端 (即限位槽2的上端和下端)可设置校准孔3，本例中在限位槽2的两端都设置有校准孔3， 校准孔3为通孔，即校准孔3与限位槽2相通为一体，且校准孔3贯穿限位槽2的底部。通过校准孔3，可查看合模和/或开模时，与限位槽2相配合的限位座嵌入限位槽2部分是否准确到位。本例中仍以例一中的限位座为例做进一步说明。在注塑成型合模时，嵌入限位槽2中的螺钉头应该在限位槽2的上端即上端的校准孔3位置处，通过上端的校准孔3，可查看螺钉头是否到位。相应的，在注塑成型开模结束时，可通过下端的校准孔3查看螺钉头是否到位，方便注塑调机人员直接目视来调试开模距离。如否，则继续开模使其到位即可。本例中的模具是指具有多个模板，且需对其中一个或多个模板进行限位的模具， 如常用的具有多个模板的电池壳模具和电池盖模具。下面结合图5和图6中的模具做进一步说明。
图5为合模状态，拉板通过定位座1固定模具的相应位置，本实施例中，拉板通过定位座1固定在模具的水口推板4上，模具上的限位座为螺钉5固定在水口板6上，此时， 螺钉5的螺钉头位于限位槽上端即校准孔3中，通过校准孔3可以看到该螺钉头的上表面。 开模时，水口板6向开模方向移动，螺钉5的螺钉头沿着限位槽2向限位槽的下端移动，并最终抵靠在限位槽2的下端，即抵靠在下端的校准孔3位置处。此时通过下端的校准孔3 也可看到螺钉头的上表面。本例中拉板上的限位槽2进一步设置有校准孔3，避免操作人员在操作过程中将手指伸入限位槽2发生夹手情况的同时，还便于操作人员根通过校准孔3对模具及时的做相应的调整，以保证开、合模的准确性。以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种模具拉板，其特征在于，所述拉板包括定位座和限位槽，所述拉板通过所述定位座固定在所述模具的相应位置，所述限位槽为两端封闭的沉槽，所述限位槽与所述模具上相应的限位座配合。
2.如权利要求1所述的模具拉板，其特征在于，所述限位槽的槽深大于等于与之相配合的限位座嵌入所述限位槽部分的高度。
3.如权利要求2所述的模具拉板，其特征在于，所述限位槽的一端或者两端具有校准孔，所述校准孔为通孔。
4.如权利要求3所述的模具拉板，其特征在于，所述限位槽的长度由所述模具上需要连接且限位的部分在开模时的开模距离决定。
5.如权利要求1-4任一项所述的模具拉板，其特征在于，所述限位座包括螺钉，所述螺钉固定在所述模具上相应部件的相应位置，所述螺钉的螺钉头部分嵌入所述限位槽。
6.如权利要求2-4任一项所述的模具拉板，其特征在于，所述限位座包括螺钉，所述螺钉固定在所述模具上相应部件的相应位置，所述螺钉的螺钉头嵌入所述限位槽，所述限位座嵌入所述限位槽部分的高度为所述螺钉的螺钉头的厚度。
7.一种模具，其特征在于，包括如权利要求1-6任一项所述的模具拉板。
8.如权利要求7所述的模具，其特征在于，所述模具为电池壳或电池盖模具。
专利摘要本实用新型提供的模具拉板包括用于将所述拉板固定在模具上的定位座以及限位槽，该限位槽为两端封闭的沉槽，即该限位槽的两端及底部封闭，因此，模具上相应的限位座与该限位槽配合对模具上相应的部件进行限位时，限位槽的底部向外，即拉板没有开槽的一面面向操作人员，在搬运模具或是在生产中开合模时，操作人员的手指不会伸入拉板上的限位槽中，避免了拉板夹手情况的发生，提高了模具操作的安全性。
文档编号B29C45/64GK202114888SQ20112006194
公开日2012年1月18日 申请日期2011年3月10日 优先权日2011年3月10日
发明者熊正林, 胡天春, 路俊斗 申请人:肇庆理士电源技术有限公司