专利名称：高性能氟橡胶密封圈的制备方法
技术领域：
本发明涉及氟橡胶密封圈，特别涉及氟橡胶密封圈的制备方法。
背景技术：
氟橡胶密封圈是由氟橡胶材料制成，其具有耐高温、耐油及耐多种化学药品侵蚀的特性，广泛用于液化气、煤气等设备的密封。现有的氟橡胶密封圈的制备方法是首先将氟橡胶进行硫化处理，通过胶水粘合成密封圈。这种方法生产的密封圈，使用时间长后，由于气体压力大，导致接口处断裂，易出现窜气现象，并且高温场所这种接口也容易出现断裂现象。因此，现有的氟橡胶密封圈具有安全性能低，使用寿命短、耐高温高压性低的缺点
发明内容
本申请人针对现有氟橡胶密封圈的上述缺点，进行研究和改进，提供一种高性能氟橡胶密封圈的制备方法，其制备的氟橡胶密封圈具有使用寿命长，安全性能高的特点。为了解决上述问题，本发明采用如下方案
一种高性能氟橡胶密封圈的制备方法，其特征在于，包含以下步骤
I]用平板硫化机压制接头处；2]于两接头间加注生胶；3]用氟橡胶溶解剂处理接头；4]高温压制接头，加工完成。进一步的技术方案在于
所述步骤2]中的生胶为氟橡胶；所述步骤3]中的氟橡胶溶解剂为醋酸丁酯；所述步骤3]中处理时间不超过5分钟；所述步骤4]中接头的压制时间为20分钟左右，压制温度为 145 0C ο本发明的技术效果在于
本发明比较现有的氟橡胶密封圈的制备方法，由于采用醋酸丁酯溶解剂对氟橡胶处理，并且以合理的温度及时间对接头处进行压制，实现接头无接缝，大大提高了密封圈接头的牢靠性，具有耐高温、耐高压、使用寿命长的优点。
图I为本发明的制备工艺流程图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明的具体实施方式
作进一步说明。见图1，本发明的制备工艺流程图，经过以下4个步骤制成步骤1，首先将氟橡胶放置于平板硫化机内；步骤2，在两接头间加入少量氟橡胶生胶；步骤3，在氟橡胶的接头表面及端部涂刷醋酸丁酯3，并保持不超过5分钟；步骤4，将硫化机的温度调至145°C，并对接头处进行压制，20分钟后取出已成型的密封圈，加工完成。本发明中，醋酸丁酯的作用是溶解两接头处的氟橡胶，使两接头完全溶于一起，实现无缝粘结。本发明大大提高了接头处的强度，并能在高温高压下工作，具有耐高温、耐高压、使用寿命长的优点。权利要求
1.一种高性能氟橡胶密封圈的制备方法，其特征在于，包含以下步骤 1]用平板硫化机压制接头处； 2]于两接头间加注生胶； 3]用氟橡胶溶解剂处理接头； 4]高温压制接头，加工完成。
2.按照权利要求I所述的高性能氟橡胶密封圈的制备方法，其特征在于所述步骤2]中的生胶为氟橡胶。
3.按照权利要求I所述的高性能氟橡胶密封圈的制备方法，其特征在于所述步骤3]中的氟橡胶溶解剂为醋酸丁酯。
4.按照权利要求I所述的高性能氟橡胶密封圈的制备方法，其特征在于所述步骤3]中处理时间不超过5分钟。
5.按照权利要求I所述的高性能氟橡胶密封圈的制备方法，其特征在于所述步骤4]中接头的压制时间为20分钟左右，压制温度为145°C。
全文摘要
本发明涉及一种高性能氟橡胶密封圈的制备方法，其特征在于，包含以下步骤1]用平板硫化机压制接头处；2]于两接头间加注生胶；3]用氟橡胶溶解剂处理接头；4]高温压制接头，加工完成。本发明比较现有的氟橡胶密封圈的制备方法，由于采用醋酸丁酯溶解剂对氟橡胶处理，并且以合理的温度及时间对接头处进行压制，实现无接缝接头，大大提高了密封圈接头的牢靠性，具有耐高温、耐高压、使用寿命长的优点。
文档编号B29C65/56GK102700140SQ20121020268
公开日2012年10月3日 申请日期2012年6月19日 优先权日2012年6月19日
发明者赵平华 申请人:无锡罗尔胶带制品有限公司