专利名称：高效节能冷却风环的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种高效节能冷却风环，应用于各种吹膜机组，可以吹制土工膜、大棚膜、液体包装膜、エ业用高质量薄膜。
背景技术：
现有风环为简单的铸铝风环，热变形系数大，影响风流情況，出风不均匀，且出风风压高，耗能大，影响冷却效果
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，出风均匀，且耗能小的高效节能冷却风环。本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是所述的高效节能冷却风环，包括壳体，其特征在于壳体为阶梯环状结构，侧边为进风ロ，顶部为出风ロ，进风ロ上部分布有混风墙，出风ロ与混风墙之间分布有阻风板。壳体采用阶梯环状结构，侧边为进风ロ，顶部为出风ロ，结构简単，容易实现；壳体内设置混风墙，可将进入壳体的旋转风转为垂直风，提高进风量及进风的均匀性；阻风板的设置，可降低出风ロ处的风压，使出风ロ处出风均匀，能耗低，且可提高冷却效果。所述的混风墙纵向交错分布，阻风板横向交错分布。根据进风特点，将混风墙及阻风板合理交错分布，可提高出风均匀性。所述的出风ロ的内径按出风方向逐渐増大。保证大风ロ出风，且出风均匀，可节约能源，提高冷却效果。本实用新型的有益效果是结构简单，容易实现，壳体为阶梯环状结构，且内部设置混风墙及阻风板，可实现大口径、多舱室均匀进、出风，有效规避出风风压高的问题；混风墙及阻风板合理交错分布，可提高出风均匀性，进而达到节能目的，提高冷却效果。
图I是本实用新型的结构示意图。图中1、出风ロ 2、壳体3、阻风板4、混风墙5、进风ロ。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进ー步描述如图I所示，本实用新型所述的高效节能冷却风环，包括壳体2，壳体2为阶梯环状结构，侧边为进风ロ 5，顶部为出风ロ 1，进风ロ 5上部分布有混风墙4，出风ロ I与混风墙4之间分布有阻风板3，混风墙4纵向交错分布，阻风板3横向交错分布，出风ロ I的内径按出风方向逐渐増大，图示中箭头指示方向为冷却风的流向。[0014]使用时，低压力、大流量、静音节能风机启动，冷却风由进风ロ 5进入壳体2，在壳体2内压缩，通过混风墙4组成的一个ー个的小格室进行混风。混风墙4可将送来的旋转风“破旋”，形成大流量、均匀且垂直的冷却风。冷却风再进入阻风板3内，进行减压，减压后 的冷却风经过出风ロ I流出，进而对产品进行冷却。
权利要求1.一种高效节能冷却风环，包括壳体，其特征在于壳体为阶梯环状结构，侧边为进风口，顶部为出风口，进风口上部分布有混风墙，出风口与混风墙之间分布有阻风板。
2.根据权利要求I所述的高效节能冷却风环，其特征在于混风墙纵向交错分布，阻风板横向交错分布。
3.根据权利要求I或2所述的高效节能冷却风环，其特征在于出风口的内径按出风方向逐渐增大。
专利摘要本实用新型应用于各种吹膜机组，可以吹制土工膜、大棚膜、液体包装膜、工业用高质量薄膜，特别涉及一种高效节能冷却风环，包括壳体，壳体为阶梯环状结构，侧边为进风口，顶部为出风口，进风口上部分布有混风墙，出风口与混风墙之间分布有阻风板。本实用新型的有益效果是结构简单，容易实现，壳体为阶梯环状结构，且内部设置混风墙及阻风板，可实现大口径、多舱室均匀进、出风，有效规避出风风压高的问题；混风墙及阻风板合理交错分布，可提高出风均匀性，进而达到节能目的，提高冷却效果。
文档编号B29C49/64GK202462862SQ20122006989
公开日2012年10月3日 申请日期2012年3月1日 优先权日2012年3月1日
发明者杨彦, 王洪祥 申请人:山东天鹤塑胶股份有限公司