专利名称：捆扎带模头挤出机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种捆扎带模头挤出机构。
背景技术：
目前，用于捆扎带模头的挤出机构只能测出机筒和模具的温度，无法测出溶液挤出模头后，帯状物的温度，经常出现溶液温度超高的现象，不仅耗电量大，造成资源浪费，还导致铸片产生性质下降、不稳定等现象。发明内容本实用新型的目的是为了克服以上的不足，提供ー种节能、可测铸片温度、保证铸片性质稳定的PET捆扎带模头挤出机构。 本实用新型的目的通过以下技术方案来实现ー种捆扎带模头挤出机构，包括挤出机，在挤出机的一端设有模头，在模头外围设有模头加热器，在挤出机外围设有机筒加热器，在机筒加热器上设有第一测温热电偶，且第一测温热电偶的下端探入挤出机的内部，在模头内设有第二测温热电偶，在模头加热器的下方设有水箱，在水箱上设有测温器。本实用新型与现有技术相比具有的优点为结构简单、使用方便，可以根据测试铸片的温度，来调节模头和挤出机的温度，确保铸片性质稳定，更加节能环保。
图I为本实用新型的结构示意图；图中标号1-挤出机、2-模头、3-模头加热器、4-机筒加热器、5-第一测温热电偶、6-第二测温热电偶、7-铸片、8-水箱、9-测温器。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进ー步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。如图I示出了本实用新型一种捆扎带模头挤出机构的ー种实施方式包括挤出机1，在挤出机I的一端设有模头2，在模头2外围设有模头加热器3，在挤出机I外围设有机筒加热器4，在机筒加热器4上设有第一测温热电偶5，且第一测温热电偶5的下端探入挤出机I的内部，在模头2内设有第二测温热电偶6，在模头加热器的下方设有水箱8，在水箱8上设有测温器9，在使用时铸片7从挤出机I挤出经过模头2和模头加热器3，进入水箱8。本实用新型结构简单、加工方便，可以根据测试铸片的温度，来调节模头和挤出机的温度，确保铸片性质稳定，更加节能环保。
权利要求1.ー种捆扎带模头挤出机构，包括挤出机(I)，在所述挤出机(I)的一端设有模头(2),在所述模头(2)外围设有模头加热器(3)，其特征在干在所述挤出机(I)外围设有机筒加热器(4)，在所述机筒加热器(4)上设有第一测温热电偶(5 )，且所述第一测温热电偶(5 )的下端探入挤出机(I)的内部，在所述模头(2)内设有第二测温热电偶(6)，在所述模头加热器的下方设有水箱(8 )，在所述水箱(8 ) 上设有测温器(9 )。
专利摘要本实用新型涉及一种捆扎带模头挤出机构，包括挤出机，在挤出机的一端设有模头，在模头外围设有模头加热器，在挤出机外围设有机筒加热器，在机筒加热器上设有第一测温热电偶，且第一测温热电偶的下端探入挤出机的内部，在模头内设有第二测温热电偶，在模头加热器的下方设有水箱，在水箱上设有测温器。本实用新型具有结构简单、使用方便，可以根据测试铸片的温度，来调节模头和挤出机的温度，确保铸片性质稳定，更加节能环保的优点。
文档编号B29C47/92GK202640732SQ201220320409
公开日2013年1月2日 申请日期2012年7月4日 优先权日2012年7月4日
发明者蔡光泉 申请人:蔡光泉