专利名称：风力发电机叶片重型模具翻转架及其旋转轴支撑结构的制作方法
技术领域：
本实用新型主要涉及风力发电机叶片重型模具翻转架，尤其是风力发电机叶片重型模具翻转架的旋转轴支撑结构。
背景技术：
风力发电机叶片制作过程中，需要通过翻转支架实现模具的合模和脱模作业。合模阶段，需要将叶片翻转模具从地面垂直升起一定距离然后翻转180度扣合到固定模具上，再垂直下落与固定模具紧密贴合。脱模阶段，又需要将翻转模具垂直升起，然后翻转180度再垂直下落放置到地面上。翻转架系统包括固定支架和旋转支架，通过旋转轴连接进行翻转，其中，固定支架固定于地面上，旋转支架与翻转模具相连接。目前的通用方法是需要先用行车将翻转模具和旋转支架垂直升起一段距离后，再装上旋转轴将旋转支架和固定支架连接，然后在行车的提升力下将翻转模具翻转180度到固定模具上方，敲击抽出旋转轴后，垂直落下翻转模具与固定模具合模。脱模过程与合模过程反向进行。目前主要存在的问题是叶片模具的合、脱模翻转作业操作频繁，在模具垂直升起后再进行旋转轴的连接比较费事，且安全性不高。在抽取旋转轴时，由于模具重压的作用，旋转轴往往不易抽出，而需要重锤敲击，极易将旋转轴和支架接口处损坏，并且有时由于旋转轴卡死，往往得花费数个小时才能将旋转轴取出，大大降低了工作效率。
实用新型内容针对目前风力机叶片模具翻转合模技术存在的不足，本实用新型提供一种风力发电机叶片重型模具翻转架的旋转轴支撑结构，该方法克服了旋转轴不易抽出、翻转支架旋转轴接口易损坏等多方面的困难。为改进风力机叶片模具翻转架的结构设计，提供了重要途径与方向。一种风力发电机叶片重型模具翻转架的旋转轴支撑结构，包括旋转架头部、旋转轴、固定架头部。在固定支架头部加装了支撑固定块和支撑滑动块，支撑固定块与固定支架头部固定连接。支撑滑动块与固定支架头部可拆卸连接，同时支撑滑动块的下端平面依靠支撑固定块的上端平面来支撑。在旋转轴的两头还安装了支撑轴套挡板。固定支架头部处用于固定旋转轴的轴孔为长圆孔，旋转轴在固定支架头部的长圆孔内上下垂直滑动。支撑轴套挡板的下端与支撑滑动块的上端均用一定的斜面度，支撑轴套挡板的下端与支撑滑动块的上端为斜面楔形配合形式，支撑滑动块上端通过楔形斜面来托起支撑轴套挡板，这样便于在重载作用下将支撑滑动块敲出。支撑固定块与固定支架头部焊接连接，支撑滑动块与固定支架头部螺纹连接，在松开螺栓之后，可将支撑滑动块从固定支架头部取下。在翻转模具升起后，将支撑滑动块上的螺纹孔与固定支架头部上的螺纹孔对齐，然后用螺栓连接到固定支架头部上，下端依靠支撑固定块来支撑，上端通过楔形斜面来托起支撑轴套挡板，从而限制了旋转轴在固定支架头部滑槽内垂直方向上的位移，然后可以进行模具的翻转动作。在模具翻转到位之后，由于支撑滑动块与支撑轴套挡板为楔形斜面配合形式，拧开螺栓之后，轻轻敲击支撑滑动块即可滑出，支撑轴套挡板和旋转轴也自然下落，翻转模具与固定模具完成合模动作。本实用新型还提供一种风力发电机叶片重型模具翻转架，包括固定支架、旋转支架，固定支架固定在地面，旋转支架与翻转模具相连接。固定支架和旋转支架通过前述的旋转轴支撑结构连接翻转。本实用新型通过将固定支架头部用于固定旋转轴的轴孔由圆孔改为长圆孔，实现在合模前就将旋转支架头部与固定支架头部通过旋转轴进行连接，旋转轴在长圆孔内可以上下垂直滑动，增加了操作的安全性，同时在翻转180度后，翻转架与翻转模具可以垂直下落与固定模具合模。本实用新型通过在固定支架头部加装了支撑固定块和支撑滑动块，可以轻松地实现抽出旋转轴进行叶片模具合模动作，大大提高了工作效率。最后还考虑了在叶片模具旋转轴及其支架接口装配支撑轴套挡板从而避免其在频繁的合模操作中易受破坏而不得不进行更换，大大地降低了维修成本。
图1为本实用新型的风力发电机叶片重型模具翻转架示意图。图2为本实用新型的风力发电机叶片重型模具翻转架的旋转轴支撑结构示意图。附图2标记说明1 :旋转架头部；2 :旋转轴；3 :固定架头部；4 :支撑固定块；5 :支撑滑动块；6 :支撑轴套挡板。
具体实施方式
以下结合附图具体说明该实用新型的具体实施例；翻转架系统包括固定支架和旋转支架，通过旋转轴支撑结构连接进行翻转，其中，固定支架固定于地面上，旋转支架与翻转模具相连接。翻转架见附图1。参照附图2，将固定支架头部3用于固定旋转轴2的轴孔改为长圆孔，这样可以实现在脱合模前就将旋转支架头部I与固定支架头部3通过旋转轴2进行连接，旋转轴2在长圆孔内可以上下垂直滑动，翻转架与翻转模具连接后可以直接将翻转模具垂直升起，增强了操作的安全性，同时在翻转180度后，翻转架与翻转模具可以垂直下落与固定模具合模。参照附图2，在固定支架头部3加装了支撑固定块4和支撑滑动块5，支撑固定块4与固定支架头部3焊接连接，支撑滑动块5与固定支架头部3螺纹连接，在松开螺栓之后，可将支撑滑动块5从固定支架头部3取下，同时支撑滑动块5的下端平面依靠支撑固定块4的上端平面来支撑。参照附图2，在旋转轴2的两头安装了支撑轴套挡板6，支撑轴套挡板6的下端与支撑滑动块5的上端均用一定的斜面度，支撑轴套挡板6的下端与支撑滑动块5的上端为斜面楔形配合形式，这样便于在重载作用下将支撑滑动块6敲出。在翻转模具升起后，将支撑滑动块5上的螺纹孔与固定支架头部3上的螺纹孔对齐，然后用螺栓连接到固定支架头部3上，下端依靠支撑固定块4来支撑，上端通过楔形斜面来托起支撑轴套挡板6，从而限制了旋转轴2在固定支架头部3滑槽内垂直方向上的位移，然后可以进行模具的翻转动作。在模具翻转到位之后，由于支撑滑动块5与支撑轴套挡板6为楔形斜面配合形式，拧开螺栓之后，轻轻敲击支撑滑动块5即可滑出，支撑轴套挡板6和旋转轴2也自然下落，翻转模具与固定模具完成合模动作。在此说明书中，对本实用新型作出了特定的描述，很显然仍可以作出各种修改和变换而不背离本实用新型的精神和范围。因此，说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。
权利要求1.一种风力发电机叶片重型模具翻转架的旋转轴支撑结构，该旋转轴支撑结构包括旋转架头部(I)、旋转轴(2)、固定支架头部(3)，其特征在于在固定支架头部(3)加装了支撑固定块(4)和支撑滑动块(5)，支撑固定块(4)与固定支架头部(3)固定连接，支撑滑动块(5)与固定支架头部(3)可拆卸连接，同时支撑滑动块(5)的下端平面依靠支撑固定块(4)的上端平面来支撑，在旋转轴(2)的两头安装了支撑轴套挡板(6)。
2.根据权利要求书I所述的旋转轴支撑结构，其特征在于固定支架头部(3)处用于固定旋转轴(2)的轴孔为长圆孔，旋转轴(2)在固定支架头部(3)的长圆孔内上下垂直滑动。
3.根据权利要求书I所述的旋转轴支撑结构，其特征在于支撑轴套挡板(6)的下端与支撑滑动块(5)的上端均用一定的斜面度，支撑轴套挡板(6)的下端与支撑滑动块(5)的上端为斜面楔形配合形式，支撑滑动块(5)上端通过楔形斜面来托起支撑轴套挡板(6)。
4.根据权利要求1至3任一所述的旋转轴支撑结构，其特征在于支撑滑动块(5)与固定支架头部(3)螺纹连接，支撑固定块(4)与固定支架头部(3)焊接连接。
5.一种风力发电机叶片重型模具翻转架，包括固定支架、旋转支架，固定支架固定在地面，旋转支架与翻转模具相连接，其特征在于固定支架和旋转支架通过权利要求1-4任一所述的旋转轴支撑结构连接翻转。
专利摘要本实用新型公开了一种风力发电机叶片重型模具翻转架的旋转轴支撑结构。解决了风力发电机重型模具翻转架旋转轴不易抽出、翻转支架旋转轴接口易损坏等多方面的不足。通过将固定支架头部3用于固定旋转轴2的轴孔由圆孔改为长圆孔，实现旋转轴2在长圆孔内可以上下垂直滑动。然后在固定支架头部3加装了支撑固定块4和支撑滑动块5，支撑固定块4与固定支架头部3焊接连接，支撑滑动块5与固定支架头部3螺纹连接，在松开螺栓之后，可将支撑滑动块5从固定支架头部3取下，可以轻松地实现抽出旋转轴2进行叶片模具合模动作，大大提高了工作效率。最后还考虑了叶片模具旋转轴及其支架接口在频繁的合模操作中易受破坏而不得不进行更换，大大地降低了维修成本。
文档编号B29L31/08GK202878551SQ20122033788
公开日2013年4月17日 申请日期2012年7月6日 优先权日2012年7月6日
发明者冯消冰 申请人:内蒙古金岗重工有限公司